一种双排滚子链维修钳.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103817615 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103817615 A (21)申请号 201410078214.0 (22)申请日 2014.03.05 B25B 7/04(2006.01) B25B 7/14(2006.01) (71)申请人 红塔烟草 （集团） 有限责任公司 地址 653100 云南省玉溪市红塔大道 118 号 (72)发明人 朱坤 李存华 于中江 吴伯刚 孙强 施海燕 曹玉江 (74)专利代理机构 昆明今威专利商标代理有限 公司 53115 代理人 赛晓刚 (54) 发明名称 一种双排滚子链维修钳 (57) 摘要 本发明

2、涉及一种双排滚子链的维修方法及维 修钳 ； 属于物料输送机领域， 双排滚子链维修钳 左手柄、 右手柄、 铰链轴、 调节螺钉和调节手轮， 在 左手柄和右手柄上分别各开有一个腰子孔， 调节 螺钉的一端分别穿过两个腰子孔后再与调节手轮 活动连接， 铰链轴穿过左手柄的钳腮部位一个带 有沉孔的的铰链孔和右手柄钳腮部位的铰链孔 后， 形成铰结构连接。使用时， 钳嘴部分能插入双 排链的滚子之间， 并依靠圆弧夹持需维修链板和 链条销轴的相邻滚子， 根据双排滚子链的几何参 数设计钳嘴， 通过调节手轮微调， 链条间张力逐步 变大， 钳嘴圆弧所衔滚子之间的中心距将逐步缩 小， 最终达到符合安装链板和链条销轴的节距，

3、 使 链条的维修变得容易。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书6页 附图9页 (10)申请公布号 CN 103817615 A CN 103817615 A 1/1 页 2 1. 一种双排滚子链维修钳， 其特征是 ： 维修钳左手柄 （1） 、 右手柄 （2） 、 铰链轴 （3） 、 调节 螺钉 （4） 和调节手轮 （5） ， 在左手柄 （1） 和右手柄 （2） 上分别各开有一个腰子孔 （） ， 调节螺 钉 （4） 的一端分别穿过两个腰子孔 （11、 21） 后再与调节手轮

4、（5） 活动连接， 铰链轴 （3） 穿过 左手柄的钳腮部位一个带有沉孔的的铰链孔 （12） 和右手柄钳腮部位的铰链孔 （22） 后， 形 成铰结构连接。 2. 根据权利要求 1 所述的双排滚子链维修钳， 其特征是 ： 左手柄 （1） 采用圆弧形弯柄 设计， 左手柄 （1） 中央设计一个腰子孔 （11） ； 在左手柄钳腮部一个端面上设计有一个带有沉 孔的铰链孔 （12） ， 在左手柄钳腮部另一端面上设计有与右手柄配合的配合孔面， 该配合孔 面与铰链孔 （12） 同心， 左手柄钳嘴部的内壁呈圆弧状， 在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 （13） ， 其圆弧半径 R 与双排链条滚子半径匹配， 铰链孔 （

5、12） 与铰链轴 （3） 的配合采用基轴制 间隙配合。 3.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳， 其特征是 ： 右手柄 （2） 采用圆弧形弯柄设 计， 右手柄 （2） 中央设计一个腰子孔 （21） ； 在右手柄的钳腮部一端设计一个铰链孔 （22） ； 铰 链孔 （22） 与铰链轴 （3） 的配合采用基轴制过渡配合 ； 右手柄钳嘴部内壁呈圆弧状， 在圆弧 状嘴部内壁中开有一个槽口 （23） 。 4. 根据权利要求 2 或 3 所述的双排滚子链维修钳， 其特征是所述的腰子孔 （11） 到铰链 孔 （12） 的距离或者腰子孔 （21） 到铰链孔 （22） 是钳嘴所夹持滚子的中心点到铰链孔中心的 中

6、心距的 23 倍， 以使维修钳在使用中不费力。 5.根据权利要求1所述的双排滚子链维修钳， 其特征是所述调节手轮 （5） 与左手柄 （1） 或者右手柄 （2） 接触端面部分采用球面设计， 以便旋转调节手轮时， 该接触端面始终稳固压 紧左手柄 （1） 或右手柄 （2） 。 6. 根据权利要求 1 所述的双排滚子链维修钳， 其特征是所述的调节螺钉 （5） 头部采用 沉头球面设计， 以提高调节螺钉压紧手柄的效果。 7. 根据权利要求 1 所述的双排滚子链维修钳， 其特征是 ： 所述铰链轴 （3） 为平头状。 8. 根据权利要求 1 所述的双排滚子链维修钳， 其特征是所述维修钳的钳嘴内壁圆弧 R 部位

7、夹持相邻双排链条滚子时， 两个滚子 （6） 的中心距设计最小值为双排滚子链的 1 个节 距 P。 9. 根据权利要求 1 所述的双排滚子链维修钳， 其特征是所述维修钳的钳嘴能夹紧相邻 双排滚子链的四颗滚子 （6） 。 权 利 要 求 书 CN 103817615 A 2 1/6 页 3 一种双排滚子链维修钳 技术领域 0001 本发明涉及一种双排滚子链维修钳， 尤其是关于链条输送机上对双排滚子链的快 速维修， 如对链板、 链条销轴和滚子的快速维修或更换， 同时也适用于机械工程领域的多排 链输送机上对链条的安装、 调试及维修等。属物料输送机领域。 背景技术 0002 在烟草行业， 比如烟包和烟箱

8、的输送， 要从低位置输送到高位置， 或者从甲地输送 到乙地， 利于堆码或分流等， 它们大部分均广泛应用输送机或提升机， 并且常使用链条式输 送机， 采用单排链条或双排链条居多， 特别在烟草的物流中心、 仓储、 复烤车间、 制丝车间和 卷包车间等领域， 输送机在降低劳动强度及提高生产效率等方面尤其显著， 已必不可少。 总 之， 在现代化的各种工业企业中， 链条输送机在众多装卸搬运机械中越来越占有重要地位， 已不是单纯的物料运输机， 它已成为工业企业生产流程中的一个有机组成单元， 虽然， 其链 条挠性好、 传动精度高、 强度高、 可承放较重的物件， 但是， 其自重大、 磨损快、 维修困难是它 的缺

9、点， 尤其是链条的断离， 链板、 链条销轴和滚子的维修更换， 链条的安装、 调试， 确实很 让修理人员很不省心。 0003 烟草加工企业实时应用的输送机通常多达数百台， 使用频率高， 因此， 链条输送机 链条的断离故障， 链板、 链条销轴和滚子的更换及链条的安装调试较常见， 为经常性工作。 如果由于链条输送机没有张紧轮时， 若要维修， 还须拆卸链轮、 电机等， 费时费力， 即使修理 好的链条， 要安装调试也很费心， 因为链条张力大， 人工要克服该张力很费力。在上述修理 中， 难都大的就是链板、 链条销轴和滚子的更换和安装了， 尤其是链条销轴的安装， 如没有 工具， 难度更甚在绣花针上穿线一样，

10、 因为链条销轴与链板圆孔之间的同心度要在几十微 米、 甚至十微米以内才能完成装配， 所以， 烟草加工企业一直研究其如何提高该修理效率和 降低修理难度等问题。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有技术不足， 提供一种双排滚子链维修钳及使用方法， 实现在双排链条输送机上对链板、 链条销轴和滚子的快速维修， 完成对链条的安装、 调试及 维修等， 提高其维修效率， 降低人工劳动强度。 0005 为了实现上述目的， 本发明解决这类问题的技术方案。双排滚子链维修钳左手柄 （1） 、 右手柄 （2） 、 铰链轴 （3） 、 调节螺钉 （4） 和调节手轮 （5） ， 在左手柄 （1） 和右手柄 （2）

11、 上分 别各开有一个腰子孔 （） ， 调节螺钉 （4） 的一端分别穿过两个腰子孔 （11、 21） 后再与调节手 轮 （5） 活动连接， 铰链轴 （3） 穿过左手柄的钳腮部位一个带有沉孔的的铰链孔 （12） 和右手 柄钳腮部位的铰链孔 （22） 后， 形成铰结构连接。 0006 左手柄 （1） 采用圆弧形弯柄设计， 左手柄 （1） 中央设计一个腰子孔 （11） ； 在左手柄 钳腮部一个端面上设计有一个带有沉孔的铰链孔 （12） ， 在左手柄钳腮部另一端面上设计有 与右手柄配合的配合孔面， 该配合孔面与铰链孔 （12） 同心， 左手柄钳嘴部的内壁呈圆弧状， 说 明 书 CN 103817615

12、A 3 2/6 页 4 在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 （13） ， 其圆弧半径 R 与双排链条滚子半径匹配， 铰链孔 （12） 与铰链轴 （3） 的配合采用基轴制间隙配合。 0007 右手柄 （2） 采用圆弧形弯柄设计， 右手柄 （2） 中央设计一个腰子孔 （21） ； 在右手柄 的钳腮部一端设计一个铰链孔 （22） ； 铰链孔 （22） 与铰链轴 （3） 的配合采用基轴制过渡配 合 ； 右手柄钳嘴部内壁呈圆弧状， 在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 （23） 。 0008 所述的腰子孔 （11） 到铰链孔 （12） 的距离或者腰子孔 （21） 到铰链孔 （22） 是钳嘴 所夹持滚子的中心点到铰

13、链孔中心的中心距的 23 倍， 以使维修钳在使用中不费力。 0009 所述调节手轮 （5） 与左手柄 （1） 或者右手柄 （2） 接触端面部分采用球面设计， 以便 旋转调节手轮时， 该接触端面始终稳固压紧左手柄 （1） 或右手柄 （2） 。 0010 所述的调节螺钉 （5） 头部采用沉头球面设计， 以提高调节螺钉压紧手柄的效果。 0011 所述铰链轴 （3） 为平头状。 0012 所述维修钳的钳嘴内壁圆弧 R 部位夹持相邻双排链条滚子时， 两个滚子 （6） 的中 心距设计最小值为双排滚子链的 1 个节距 P。 0013 所述维修钳的钳嘴能夹紧相邻双排滚子链的四颗滚子 （6） 。 0014 工作

14、原理 ： 本发明维修钳包括左手柄 （1） 、 右手柄 （2） 、 铰链轴 （3） 、 调节螺钉 （4） 和 调节手轮 （5） 组成， 左手柄 （1） 和右手柄 （2） 通过铰链轴 （3） 连接， 在左手柄 （1） 和右手柄 （2） 上设计腰子孔 （11、 21） 并插入调节螺钉 （4） ， 调节手轮 （5） 联接调节螺钉 （4） ； 该维修钳 的钳嘴部分能自由插入双排链的 4 颗滚子之间， 并夹持所需维修的链板和链条销轴的相邻 滚子 （6） ， 钳嘴的设计根据双排链的技术参数， 通过调节手柄上的手轮， 链条间张力逐步变 大， 钳嘴圆弧所衔滚子之间的中心距将逐步缩小， 最终达到符合安装链板和链条

15、销轴 （8） 的 节距， 这样， 在双排链条上对链板 （7） 、 链条销轴 （8） 和滚子 （6） 的维修更换、 安装和调试容 易。 0015 本发明具有对链板、 链条销轴和滚子的维修和安装快捷、 降低劳动强度、 结构简单 等特点， 可以广泛应用于各种工业企业在链条输送机上对链板、 链条销轴和滚子的维修、 安 装和调试， 具有高效、 省力等特点 ； 应用于双排链输送机上对链板、 链条销轴和滚子的快速 维修， 可适用于类似规格的滚子链维修， 且该维修钳装置涉及制造的零件少， 具有成本不 高， 易于推广等特点。 附图说明 0016 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0017 图 1 是本发

16、明维修钳的整体结构原理图。 0018 图 2 是本发明左手柄 （1） 部件的立体图。 0019 图 3 是本发明左手柄部件 （1） 的主视图。 0020 图 4 为图 3 所示左手柄部件 （1） 的 A-A 方向剖视图。 0021 图 5 为图 3 所示左手柄部件 （1） 的 E-E 方向剖视图。 0022 图 6 是本发明右手柄 （2） 部件的立体图。 0023 图 7 是本发明右手柄 （2） 部件的主视图。 0024 图 8 为图 7 所示右手柄 （2） 部件的 B-B 方向剖视图 图 9 是本发明左手柄和右手柄的装配立体图。 说 明 书 CN 103817615 A 4 3/6 页 5

17、0025 图 10 是本发明左手柄和右手柄的装配主视图。 0026 图 11 是图 10 的左侧图 ； 图 12 本发明铰链轴 （3） 的设计示意图。 0027 图 13 是本发明调节螺钉 （4） 的设计示意图。 0028 图 14 是本发明调节手轮 （5） 的主视图。 0029 图 15 是图 14 调节手轮 （5） 的左视图。 0030 图 16 是图 14 调节手轮 （5） 的 F-F 方向剖视图。 0031 图 17 是本发明维修钳在夹持双排链滚子并且安装一根链条销轴 （8） 状态的结构 示意图。 0032 图 18 是为用于精密传动的 A 系列短节距双排滚子链的技术参数标识示意图。

18、0033 图 19 是为图 18 的俯示图。 0034 图中 ： 左手柄1、 腰子孔11、 带有沉孔的铰链孔12、 槽口13， 右手柄2、 腰子孔21、 铰 链孔 22、 槽口 23， 铰链轴 3、 调节螺钉 4、 调节手轮 5、 滚子 6、 链板 7、 链条销轴 8。 具体实施方式 0035 目前大多数链条都是按中国国家标准或国际标准制造的， 因此， 几乎在用链条的 链号标识均可以从标准中查到， 所以， 其技术参数都是公知的。比如， 在说明书附图 19、 18 是用于精密传动的 A 系列短节距双排滚子链的几何参数标识示意图， 图中， P 节距， b1 内节 内宽， d2 销轴直径， L 销轴

19、长度， h2 链板高度， d1 滚子直径， T 链板厚度， Pt 排距。 0036 1） 根据双排链条链号标识查询或通过实际测量双排链条技术参数， 如图 19、 图 18 所示。 0037 2） 设计的维修钳装置包括左手柄、 右手柄、 铰链、 调节螺钉和调节手轮， 如图 1 所 示。 0038 3） 如图 2、 3、 4、 5 所述， 设计左手柄 1。左手柄 1 采用圆弧形弯柄设计， 左手柄 1 中 央设计一个 B1B 尺寸的腰子孔 11， 尺寸 H4 为左手柄长的一半 ； 左手柄的钳腮部分的一端 面上设计有一个带有沉孔的铰链孔 12， 铰链孔 12 直径为 D， 铰链孔 12 端面的沉孔直径

20、为 D1， 铰链孔 12 和铰链轴 3 的配合采用基轴制间隙配合， 铰链孔 12 另一端面上设计一个配 合孔面 D3， 配合孔面 D3 和铰链孔 12 同轴， 配合孔面的孔深尺寸为 C7=C5/2， 配合孔面与 右手柄钳腮的配合采用基孔制间隙配合 ； 左手柄钳嘴部的内壁设计为圆弧状， 其圆弧状半 径 R=d1/2， 在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 13， 圆弧状能使钳嘴能衔双排链条滚子 ； 槽 口 13 能让开双排链条中间的链板 7， 图中尺寸 ： C14T。 0039 钳嘴部分高度尺寸 H1 参考链板高度尺寸 h2 设计， 确保维修钳在使用中不干涉链 板， 这样， 左手柄的钳嘴能顺利插入双排

21、链的滚子 6 之间， 其余尺寸 ： C3=P/2 ； C2H1 ； H3H2+（D3） /2 ； H4H3。 0040 4） 如图 6、 7、 8 所示， 设计右手柄 2， 右手柄 2 和左手柄的区别是 ： 铰链孔 D 不设计 沉孔， 铰链孔12和铰链轴3的配合采用基轴制过渡配合， 右手柄2和左手柄1的在钳腮部分 配合孔面 D3 处采用间隙配合 ； 右手柄钳嘴部的内壁设计为圆弧状， 其圆弧状半径 R=d1/2， 在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 23， 圆弧状能使钳嘴能衔双排链条滚子 ； 槽口 23 能让开 双排链条中间的链板 7， 右手柄 2 的其它几何尺寸和形状与左手柄完全一致。 说 明 书

22、 CN 103817615 A 5 4/6 页 6 0041 5） 如图9、 10、 11所示， 是左手柄1和右手柄2的装配示意图， 图中尺寸 ： C8=2C3=P ； C9=2（C2-C1） ； C10=2C2 ； H2H1 ； H3H2+（D3） /2 ； H4 约 取 钳 嘴 夹 持 的 滚 子 中 心 到 铰 链 孔 中 心 的 中 心 距 的23倍， H4大约也是H3的23倍尺寸值， 根据力学中的杠杆原理， 这样的维 修钳装置在使用中不费力。 0042 6） 如图 12 所示述， 设计专用铰链轴 3， 并将铰链轴 3 安装在铰链孔 12、 22 中， 构成 铰连接结构。 0043 7

23、） 如图 13 所示设计专用的调节螺钉 4， 其调节螺钉 4 头部 （沉头） 采用球面设计， 以提高调节螺钉压紧手柄的效果， 通过左手柄 1 和右手柄 2 上的腰子孔 11、 21 安装调节螺 钉 4。 0044 8） 如图 14、 15、 16 述， 设计专用的调节手轮 5， 调节手轮 5 与左手柄 1 和右手柄 2 接触端面部分采用球面设计， 这样旋转调节手轮 5 时， 该接触端面始终稳固压紧手柄。 0045 上述维修中， 关键技术点就是要解决如何快速安装链板和链条销轴以提高效率， 降低劳动强度， 如果能设计一套工具， 用于调节链条中滚子之间的精确距离， 以便达到符合 安装链板和链条销轴的

24、节距， 则它们的安装将变得简单和轻松， 同时， 对链条的安装和调试 也变得容易。 0046 综上所述， 为实现上述双排链条输送机上对链板、 链条销轴和滚子的快速维修更 换， 完成对链条的安装、 调试及链板的维修等， 完成其装置研制有较大应用价值和推广意 义。 实施例 0047 参见各图 ： 1） 根据本烟草加工企业在线应用的输送机， 查定其双排滚子链条号或测定其几何尺 寸， 比如为 A 序列 ： DIN ISO 12A-2， ANSI 60-2， 其双排滚子链几何技术参数标识如图 2 述， 节距 P=19.05mm(3/4 )， 滚子直径最大值 d1=11.91 mm， 内节内宽最小值 b1=

25、12.57 mm， 销轴直径最大 d2=5.94 mm， 销轴长度最小 L=48.80 mm， 最大 L=50.50mm， 链板高度最大 h2=18.00 mm， T 链板厚度最大 T=2.42 mm， 最小排距 Pt=22.78mm。 0048 2） 设计维修钳装置的左手柄 1、 右手柄 2、 铰链轴 3、 调节螺钉 4 和调节手轮 5， 其装 配结构如图 1 述。 0049 3） 设计左手柄 1 如图 2、 3、 4、 5 所示， 左手柄 1 采用圆弧形设计， 为弯柄， 左手柄 1 中央设计一个腰子孔 B1B， 腰子孔 11 尺寸为 8.213（mm） ， 该腰子孔 11 中心到铰链孔 中

26、心的距离尺寸 H4 设计为 81mm， 为手柄长的一半 ； 左手柄 1 钳腮部分一端面上的设计铰链 孔 12， 其铰链孔 12 直径为 D=12mm， 其铰链孔 12 端面有沉孔， 沉孔尺寸为 D1=15mm， 深度 2mm， 铰链孔 12 和铰链轴 3 的配合采用基轴制间隙配合， 这样， D 和 D1 的制造偏差均设计 为正偏差， 另一端面上设计一个配合孔面 D3， 配合孔面尺寸为 30mm， 配合孔面和铰链孔 3 同轴， 其铰链孔 3 孔深尺寸为 C7=C5/2（C5 取 33mm） ， 铰链孔 3 和右手柄 2 钳腮的配合采用 基孔制间隙配合， 则配合孔面 D3 的制造偏差也设计为正偏差

27、 ； 左手柄钳嘴部的内壁设计 为圆弧状， 其半径 R=d1/2=11.91/2=5.955mm， 在圆弧状嘴部内壁中开有一个槽口 13， 圆弧 状能使钳嘴能衔双排链条滚子 ； 槽口 13 能让开双排链条中间的链板 7， 这样钳嘴能衔住双 说 明 书 CN 103817615 A 6 5/6 页 7 排链条滚子 6 ； 图中尺寸其它设计如下 ： C14T， 4T=42.42=9.68 mm， 取 C6 =10mm ； 尺寸 H1 参考链板 7 高度尺寸 h2 设计， 确保维修钳的使用中不干涉链板 7， h2=18.00 mm， H1 取 15.50mm 已合适， 这样， 左手柄的钳嘴能顺利插入双

28、排链的滚子 7 之间， 其余尺寸 ： C3=P/2， P/2=19.05/2=9.525mm， 取 C3=9.525mm ； C2H1， H1=15.50mm， 取 H2= 20mm ； H3H2+（D3） /2， H2+（D3） /2=20+ 30/2=35 mm， 取 H3= 36.5 mm ； 取 H4= 81 mm。 0053 由 于 H3=36.5 mm， H4=81mm，滚 子 中 心 到 铰 链 孔 中 心 的 中 心 距 ： ， H4 约为它的 2.15 倍， 根据力学中的杠杆原理， 这样的维修钳装置是省力的。 0054 6） 如图 12 设计专用铰链轴 3。并将铰链轴 3 安

29、装铰链孔 11、 21 中。 0055 7） 如图 13， 设计专用的调节螺钉 4。调节螺钉 4 螺纹使用 M8， 其调节螺钉 4 的头 部 （沉头） 采用球面设计， 球面半径采用 6mm， 以提高调节螺钉 4 压紧左手柄 1 和右手柄 2 的 效果， 通过左手柄 1 和右手柄 2 上的腰子孔安装调节螺钉 4。 0056 8） 如图 14、 15、 16 设计专用的调节手轮 5。调节手轮 5 直径设计为 77mm， 调节手 轮5中心通孔的螺纹设计M8， 其轴接触端面部分采用球面设计， 其半径为R=35mm， 这样旋转 调节手轮 5 时， 该端面始终稳固压紧左手柄 1 和右手柄 2。 0057

30、由于本实施例为针对本企业在用输送机的双排滚子链条号， 针对其它不同规格的 双排滚子链的维修钳需按上述方法另行设计制造。 0058 本发明能实现双排链条输送机上对链板、 链条销轴和滚子的快速维修等， 提高维 修效率及降低劳动强度。由于双排滚子链是按相关标准制造， 因此， 只要知道排距 Pt、 节距 P、 内节内宽 b1、 滚子直径 d1 中的某参数， 或链条号， 就可以核对出相关标准中的其它几何 参数， 这些参数也可以通过实物精密测定， 所以， 本发明针对标准化较强 ； 由于钳嘴的设计 根据双排链的技术参数， 钳嘴部分的设计圆弧和滚子半径一致， 所以， 维修钳装置的钳嘴能 衔住双排链条的滚子，

31、通过调节手轮微调， 链条间张力逐步变大， 在其作用下， 钳嘴所夹持 说 明 书 CN 103817615 A 7 6/6 页 8 滚子之间的中心距将逐步缩小， 最终距离达到符合安装链板和链条销轴的节距， 方便其维 修、 安装和调试 ； 在钳腮部分， 由于铰链和带有沉孔的左手柄的配合是间隙配合， 铰链和右 手柄的配合是过渡配合， 左手柄和右手柄在钳腮部位的配合是间隙配合， 所以， 右手柄可以 绕铰链灵活转动 ； 由于设计尺寸 H4 远大于 H3， 根据杠杆原理， 本维修钳装置具有省力的特 点 ； 由于调节螺钉的头部 （沉头） 和调节手轮的接触端面部分均采用球面设计， 因此， 调节螺 钉和调节手轮

32、对手柄的压紧稳固， 且效果好， 再者， 调节螺钉和调节手轮通过螺纹配合， 所 以， 该手轮能完成精密微调 ； 由于钳嘴部分的几何尺寸， 依据双排滚子链的几何参数设计， 已通过数学计算， 确保了钳嘴能同时顺利插入双排链的 4 颗滚子之间， 因此， 使用方便 ； 本 发明的左右手柄收拢时的最小值 C7 按 1 个节距 P 设计， 类似地， 单排滚子链、 三排滚子链与 双排滚子链的几何参数接近， 不同点是减少或增加一个排距 Pt。 0059 为实现链条中滚子之间调节精确距离， 符合安装链板和链条销轴的节距， 这样， 只 要能设计出一套能准确夹紧链条中滚子， 且具有螺纹精密调节滚子中心距功能的夹具装

33、置， 用它夹持在需要安装链条销轴的相邻滚子之间， 上述安装链板和链条销轴的问题就容 易解决。 0060 本发明通用性广， 可以广泛应用于各种工业企业在链条输送机双排滚子链条上对 链板、 链条销轴和滚子的维修、 安装和调试， 具有高效、 省力等特点， 且结构简单， 有较大应 用价值和推广意义。 说 明 书 CN 103817615 A 8 1/9 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 9 2/9 页 10 图 2 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 10 3/9 页 11 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 11 4/9 页 12 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 12 5/9 页 13 图 11 图 12 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 13 6/9 页 14 图 13 图 14 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 14 7/9 页 15 图 15 图 16 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 15 8/9 页 16 图 17 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 16 9/9 页 17 图 18 图 19 说 明 书 附 图 CN 103817615 A 17