利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品的方法.pdf

1、(10)申请公布号 CN 102423092 A (43)申请公布日 2012.04.25 CN 102423092 A *CN102423092A* (21)申请号 201110322636.4 (22)申请日 2011.10.14 A23L 1/36(2006.01) (71)申请人 青岛农业大学 地址 266109 山东省青岛市城阳区长城路 700 号 (72)发明人 孙庆杰 熊柳 夏明涛 (54) 发明名称 利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品的 方法 (57) 摘要 本发明是利用可食膜技术制备低过氧化值花 生制品。以豌豆淀粉、 壳聚糖和大豆分离蛋白作 为配制可食膜液的主要物质， 分别

2、配制出溶液浓 度 0.1 10的豌豆淀粉溶液、 大豆分离蛋白溶 液和壳聚糖溶液。将可食膜液喷淋于花生产品表 面形成一层膜层， 并在 20 170干燥箱中烘烤 160min。 利用这种方法可有效降低花生产品发 生氧化酸败的速率， 减少过氧化物的产生， 从而达 到提高产品品质， 延长产品保质期的目的， 可使花 生制品的保质期达到 12 月以上。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102423097 A1/1 页 2 1. 利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品， 其特征在于 ： 在花生产品表面喷淋可食 膜液，

3、 经干燥后在产品表面形成一层膜， 待冷却后包装即成。 2. 根据权利要求 1 的方法， 其特征在于 ： 成膜物质采用豌豆淀粉、 大豆分离蛋白和壳聚 糖， 可以单独使用， 也可以互相配比。 3. 根据权利要求 1、 2 的方法， 其特征在于 ： 豌豆淀粉可食膜液的浓度为 0.1 10； 大 豆分离蛋白可食膜液的浓度为 0.1 10 ； 壳聚糖可食膜液的浓度选择为 0.1 10， 溶 解与醋酸溶液中。 4. 根据权利要求 1、 2 的方法， 其特征在于 ： 待成膜的花生制品应在持续滚动状态下进 行喷淋， 膜液温度控制在 15 70进行。 5. 根据权利要求 1、 2 的方法， 其特征在于 ： 成膜

4、后的花生产品应进行干燥处理。干燥 温度为 20 170， 干燥时间为 1 60min。 权 利 要 求 书 CN 102423092 A CN 102423097 A1/2 页 3 利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品的方法 所属技术领域 0001 本发明涉及利用可食膜技术生产低过氧化值花生制品的方法， 属于农产品加工及 食品贮藏领域。 背景技术 0002 我国是花生生产大国， 年均种植面积约 7300 万亩， 在国际上仅次于印度居世界第 二位， 占全球花生面积的近 20。中国的花生除加工花生油外， 很大一部分用来生产休闲 食品。 目前国内花生加工企业普遍存在设备简单、 技术单一落后等问题，

5、所产花生制品品质 低， 抗氧化能力差， 保质期过短， 其无法满足欧盟等国家进一步加工及精深加工的需要。 0003 可食膜一般是采用天然高分子材料， 经过一定的处理后在食品表面形成的一层透 明光洁的膜。可食用膜具有较好的选择透气性、 阻水性， 与果蜡相比， 又具有无色、 无味、 无 毒的优点。利用可食膜能够阻隔空气与花生制品的接触， 来延缓花生产品发生氧化酸败的 速率， 达到延长产品保质期的目的。 因此利用可食膜生产低过氧化值花生制品， 具有重要的 开发价值。 0004 斯波对油炸花生抗氧化酸败变味技术难题做了研究， 通过采用定基羟基茴香醚、 二丁基羟基甲苯和没食子酸丙酯等抗氧化剂来延缓制品的氧

6、化酸败， 延长其保质期， 但是 抗氧化剂必须尽早的加入才能发挥作用， 且其对外界因素如光、 热、 氧等比较敏感， 对贮藏 条件要求较高 ； 我国专利一种烘烤带壳花生的物理抗氧化方法 (201110044702.6) 中， 利用 真空负压 0.08MPa 以上将真空干燥箱以及花生壳内的氧气抽出， 然后在进行充氮气或惰性 气体处理， 通过改善制品贮藏气体氛围来延长保质期， 但此技术对设备要求较高， 不适合国 内中小企业从事生产。 0005 本发明的目的在于利用可食膜技术生产低过氧化值花生制品。 利用可食膜能够有 效的隔绝花生制品与空气的接触， 减缓花生产品发生氧化酸败的速度， 延长食品的保质期。

7、可食膜技术具有制作简单、 易于操作的特点， 适于工业化生产， 为生产低过氧化值花生制品 提供了一种新的简单的方法和手段。本发明具有以下优点 ： 制作简单， 适合大规模的生 产。实现起来比较容易。原料来源广， 价格低廉， 所需的成本低。 0006 本发明是这样实现的 ： 0007 配制可食膜液膜液冷却涂抹产品自然风干成膜烘烤成品冷却包 装入库 0008 该发明的技术要点是 ： 0009 1. 可食膜液的配制 ： 分别配制出溶液浓度 0.1 10的豌豆淀粉溶液、 大豆分离 蛋白溶液和壳聚糖溶液， 在 20 1000水浴锅中水浴 1 40min， 并不断搅拌。 0010 2.可食膜的涂抹条件 ： 涂

8、抹时膜液温度2090， 在产品滚动条件下喷淋于花生 表面。 0011 3.产品表面成膜后， 应尽快进行干燥处理。 干燥条件为温度20170， 时间1 60min。 说 明 书 CN 102423092 A CN 102423097 A2/2 页 4 0012 可食膜技术生产低过氧化值花生制品的具体步骤如下 ： 0013 配制膜液 ： 分别配制出溶液浓度 0.1 10的豌豆淀粉溶液、 大豆分离蛋白溶 液和壳聚糖溶液， 在 20 100水浴锅中水浴 1 40min， 并不断搅拌。 0014 冷却 ： 将配制好的膜液放在常温下冷却至 20 90。 0015 涂膜 ： 将冷却后的膜液装入喷淋设备中，

9、对半成品花生制品进行喷淋成膜。 喷淋 时保持膜液温度为 20 90， 花生半成品在滚动的条件下进行。 0016 干燥 ： 将可食膜液喷淋于花生产品表面形成一层膜层后， 在 20 170干燥箱 中烘烤 1 60min。 0017 可食膜技术在花生制品生产中的应用如下 ： 将可食膜技术用于生产裹衣花生、 烤 制花生和油炸花生仁等花生制品， 制作出低过氧化值花生制品。在花生产品表面涂抹一层 可食膜后， 起到隔绝空气与产品的接触， 减缓产品发生氧化酸败的速度， 对与提高产品品 质、 延长产品的保质期具有重要意义。 具体实施方式 0018 实施例 1 ： 0019 花生原料经验收、 分级、 金属探测合格

10、后， 放入 90热水浸泡 80 秒后， 经副锅进入 脱皮机进行脱皮， 自然晾干， 保证花生仁在无水滴状态下进入油炸锅内， 油温 150， 油炸时 间 10min， 油炸完毕后进行沥油、 冷却和调味处理 ； 选择配制溶液浓度 5的豌豆淀粉溶液、 大豆分离蛋白溶液和 1.5的壳聚糖溶液， 在 70水浴锅中水浴 20min， 并不断搅拌， 膜液 完全溶解后， 在常温下冷却至 35， 喷淋于调味后的油炸花生表面形成一层膜， 110下干 燥 30min， 冷却包装后即成低过氧化值油炸花生制品。 0020 实施例 2 ： 0021 花生原料经验收、 分级后进行裹衣处理， 将裹衣后的花生原料放入烤箱中进行烘

11、 烤， 烘烤温度 110， 烘烤时间 30min， 烘烤后将产品冷却。选择配制溶液浓度 5的豌豆淀 粉溶液、 大豆分离蛋白溶液和 1.5的壳聚糖溶液， 在 70水浴锅中水浴 20min， 并不断搅 拌， 膜液完全溶解后， 在常温下冷却至 35， 喷淋于裹衣花生制品表面形成一层膜， 110下 干燥 30min， 冷却包装后即成低过氧化值裹衣花生制品。 0022 实施例 3 ： 0023 将精选后的花生送入烤箱中烘烤， 先在 70下烘烤 2.5h， 升温至 95烘烤 2h， 再 升温至 105烘烤 1h， 将花生果烤熟后冷却。选择配制溶液浓度 5的豌豆淀粉溶液、 大豆 分离蛋白溶液和 1.5的壳聚糖溶液， 在 70水浴锅中水浴 20min， 并不断搅拌， 膜液完全 溶解后， 在常温下冷却至 35， 喷淋于烤制花生制品表面形成一层膜， 110下干燥 30min， 冷却包装后即成低过氧化值烤制花生制品。 说 明 书 CN 102423092 A