一种缓速酸酸化液.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103436247 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103436247 A *CN103436247A* (21)申请号 201310373519.X (22)申请日 2013.08.23 C09K 8/74(2006.01) (71)申请人 中国石油大学 （华东） 地址 266580 山东省青岛市黄岛区长江西路 66 号 (72)发明人 张宏玉 曹淑霞 张永宁 刘志鹏 魏金霞 高晶 王泳华 马高红 朱昆伦 高闯 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 发明名称 一种缓速酸酸化液

2、(57) 摘要 本发明涉及油田化学应用领域， 是一种注水 用增注酸化液。按质量比该缓速酸酸化液的配方 为 （10%-14%） 盐酸、（1%-4%） 氢氟酸、（1%-4%） 酸化 缓速剂、（1%-2%） 酸化缓蚀剂、（0.1%-0.5%） 铁离 子稳定剂、（0.2%-1%） 破乳助排剂、（1%-2%） 粘土 稳定剂和 （72.5%-85.7%） 水。本发明在酸液中添 加了酸化缓速剂， 可以延长酸岩反应时间， 增加活 性酸的有效作用距离， 提高酸化的有效率， 能够达 到深度酸化的目的。能够解决常规土酸与地层矿 物反应速率快， 造成近井地带过度溶蚀， 而达不到 深部酸化的问题。 (51)Int.Cl

3、. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103436247 A CN 103436247 A *CN103436247A* 1/1 页 2 1. 一种缓速酸酸化液， 由以下重量百分比的组分组成 ： 盐酸 10-14%， 氢氟酸 1-4%， 酸化缓速剂 1-4%， 酸化缓蚀剂 1-2%， 铁离子稳定剂 0.1-0.5%， 破乳助排剂 0.2-1%， 粘土稳定剂 1-2%， 和水 72.5-85.7%。 2. 如权利要求 1 所述的酸化液， 其中， 所述酸化缓速剂是 ： EL-21 酸

4、化缓速剂。 3. 如权利要求 1 所述的酸化液， 其中， 所述酸化缓蚀剂是 ： YHS-2 油气井酸化缓蚀剂。 4.如权利要求1所述的酸化液， 其中， 所述铁离子稳定剂是 ： CX-301高温强效铁离子稳 定剂。 5. 如权利要求 1 所述的酸化液， 其中， 所述破乳助排剂是 ： CX-307 破乳助排剂。 6. 如权利要求 1 所述的酸化液， 其中， 所述粘土稳定剂是 ： 氯化钾。 权 利 要 求 书 CN 103436247 A 2 1/4 页 3 一种缓速酸酸化液 技术领域 0001 该发明涉及油田化学应用领域， 具体涉及一种注水用增注酸化液。 背景技术 0002 酸化是油气井稳产、 增

5、产， 注水井稳注、 增注的主要措施之一， 它是利用酸液清除 生产井、 注水井井底附近的污染， 恢复地层的渗透率或者溶蚀地层岩石胶结物以提高地层 渗透率， 疏通流体渗流通道， 从而恢复和提高井的产能。 0003 我国的油田大多为多薄层， 平面分布不稳定， 物性差， 属于低孔特低渗油藏， 井注 水压力高， 部分井注不进水。经常规酸化体系处理后， 酸化有效期短， 增注效果不佳。 0004 对于高粘土含量的低渗透储层， 由于岩层中的粘土矿物含量较高， 而且含有一定 量的地层微粒， 注水时粘土矿物就可能膨胀， 地层微粒发生运移堵塞细小的渗流孔道， 致使 岩心的渗透率大大降低， 甚至完全堵塞孔道。在酸化过

6、程中， 尽管有些堵塞可以解除， 但是 井间距离较大， 注水井附近的地层微粒， 逐渐向地层深处运移， 最终聚集在井间的某一位 置， 产生堵塞， 严重时会将地层完全堵死， 注水井注不进水， 影响油田的正常生产。 而在常规 土酸酸化中,由于酸液与地层矿物反应速率快， 酸的穿透距离短,造成近井地带过度溶蚀， 而达不到深度酸化效果。因此常规土酸不适用于高粘土含量的低渗透储层深度酸化处理， 只有进行深度酸化处理才能获得较好的增产增注效果。 发明内容 0005 本发明的目的是解决上述现有技术的不足， 提供一种适用于油田的， 加入了酸化 缓速剂的增注缓速酸酸化液。所述缓速酸酸化剂对地层进行深部酸化以改善酸处理

7、效果 ； 将酸化缓速剂加入酸液中， 通过它吸附在岩石表面， 能减缓酸与岩石表面的反应 ； 且酸化缓 速剂主要由阴离子和非离子表面活性剂组成， 在溶液中能有效抑制 H+的传质速度， 大大延 长酸岩反应时间， 从而增加了活性酸的有效作用距离， 提高酸化的有效率， 因此能够达到深 度酸化的目的。 0006 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0007 一种缓速酸酸化液， 由以下重量百分比的组分组成 ： 0008 盐酸 10-14%， 氢氟酸 1-4%， 酸化缓速剂 1-4%， 0009 酸化缓蚀剂 1-2%， 铁离子稳定剂 0.1-0.5%， 破乳助排剂 0.2-1%， 0010 粘土稳定

8、剂 1-2%， 和水 72.5-85.7%。 0011 优选所述酸化缓速剂是 ： EL-21 酸化缓速剂。 0012 优选所述酸化缓蚀剂是 ： YHS-2 油气井酸化缓蚀剂。 0013 优选所述铁离子稳定剂是 ： CX-301 高温强效铁离子稳定剂。 0014 优选所述破乳助排剂是 ： CX-307 破乳助排剂。 0015 优选所述粘土稳定剂是 ： 氯化钾。 0016 本发明还公开了一种制备所述缓速酸酸化液的方法， 包括以下具体步骤 ： 说 明 书 CN 103436247 A 3 2/4 页 4 0017 按质量比称取盐酸、 氢氟酸、 酸化缓速剂、 油气井酸化缓蚀剂、 高温强效铁离子稳 定剂

9、、 破乳助排剂、 粘土稳定剂与水， 室温下混合， 摇匀静置， 以备使用。 0018 本发明的优点是 ： 缓速剂能够延长酸化时间， 可达到深度酸化， 特别适合高粘土含 量的油田如七棵树油田， 能较好的提高油田注水效果。本配方使七棵树油田 SW801 区酸化 溶蚀率提高了 18.9%。 具体实施方式 0019 实施例 1 ： 0020 采用盐酸、 氢氟酸、 酸化缓速剂、 酸化缓蚀剂、 铁离子稳定剂、 破乳助排剂、 粘土稳 定剂配制成水溶液。水溶液中各组分重量百分含量为 ： 盐酸、 氢氟酸、 EL-21 酸化缓速剂、 YHS-2 油气井酸化缓蚀剂、 CX-301 高温强效铁离子稳定剂、 CX-307

10、 破乳助排剂、 氯化钾和水 分别为 12%、 4%、 3%、 1%、 0.2%、 0.5%、 1% 和 78.3%。将各组分在室温下混合， 摇匀静置， 制的缓 速酸酸化液。 0021 实施例 2 ： 0022 采用盐酸、 氢氟酸、 酸化缓速剂、 酸化缓蚀剂、 铁离子稳定剂、 破乳助排剂、 粘土稳 定剂配制成水溶液。水溶液中各组分重量份数为 ： 盐酸、 氢氟酸、 EL-21 酸化缓速剂、 YHS-2 油气井酸化缓蚀剂、 CX-301 高温强效铁离子稳定剂、 CX-307 破乳助排剂、 氯化钾和水分别 为 14%、 4%、 2%、 1%、 0.2%、 0.5%、 1% 和 77.3%。将各组分在室

11、温下混合， 摇匀静置， 制的缓速酸 酸化液。 0023 实施例 3 ： 0024 采用盐酸、 氢氟酸、 酸化缓速剂、 酸化缓蚀剂、 铁离子稳定剂、 破乳助排剂、 粘土稳 定剂配制成水溶液。水溶液中各组分重量份数为 ： 盐酸、 氢氟酸、 EL-21 酸化缓速剂、 YHS-2 油气井酸化缓蚀剂、 CX-301 高温强效铁离子稳定剂、 CX-307 破乳助排剂、 氯化钾和水分别 为 14%、 4%、 3%、 1%、 0.2%、 0.5%、 1% 和 76.3%。将各组分在室温下混合， 摇匀静置， 制的缓速酸 酸化液。 0025 性能测试 ： 0026 1、 测试实施例 3 中酸化液对七棵树油田岩心的

12、溶蚀能力 ： 取 100ml 本实施例中所 配置的缓速酸酸化液， 分别取七棵树油田不同区块 SW801、 SW802、 SW803 的岩心各 m1， 再分 别加入 30ml 配制好的缓速酸酸化液， 在 80下常压恒温反应 2h， 反应完成后取出， 用定量 滤纸过滤， 称取定量滤纸的质量为 m2， 放入 105恒温箱中恒温 2h， 放入干燥器中干燥， 带 样品干燥至室温进行称量 m3（精确至 0.0001g） ， 最后计算酸化液对岩心的溶蚀率， 溶蚀率 公式为 ：判断该酸化液对七棵树油田岩心的溶蚀能力。其试验结果如 下 ： 0027 表 1 酸化液的溶蚀实验结果 说 明 书 CN 1034362

13、47 A 4 3/4 页 5 0028 0029 2、 测试实施例 3 中酸化液的缓速性能 ： 取 100ml 缓速酸酸化液， 分别取七棵树油 田不同区块 SW801、 SW802、 SW803 的岩心各 3g， 再分别加入 30ml 配制好的缓速酸酸化液， 在 80下常压恒温反应 2h、 6h、 10h、 18h、 26h， 反应完成后取出， 用定量滤纸过滤， 放入 105 恒温箱中恒温 2h， 放入干燥器中干燥， 带样品干燥至室温进行称量 （精确至 0.0001g） ， 最后 计算酸化液对岩心的溶蚀率， 判断该酸化液对七棵树油田岩心的缓速能力。 0030 表 2 酸化液的缓速性能测试结果 说 明 书 CN 103436247 A 5 4/4 页 6 0031 0032 实验证明该缓速酸酸化液具有较高的溶蚀率， 且酸化能力持续时间较长， 酸化效 果好， 能够达到深度酸化的目的。 说 明 书 CN 103436247 A 6