1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410757046.8 (22)申请日 2014.12.11 B01J 3/04(2006.01) (71)申请人 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 地址 401221 重庆市长寿区晏家化工园区化 南 1 支路 2 号 (72)发明人 赵华文 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 王明书 (54) 发明名称 化学反应釜 (57) 摘要 本发明公开了一种化学反应釜， 包括反应釜 本体， 反应釜本体顶端设有活塞杆， 且活塞杆与 反应釜本体顶端滑动连接， 反应釜本体顶端外侧 还设有用于锁紧活
2、塞杆的锁紧装置， 活塞杆底端 设有活塞 ； 反应釜本体的侧壁上部设有一组排气 孔 ； 反应釜本体的侧壁下部设有进料管 ； 反应釜 本体的底端中心处设有出料管， 出料管外侧端部 连接有循环管， 循环管上连接有一组支管， 一组支 管穿过反应釜本体侧壁下部并延伸至反应釜本体 内， 且一组支管的端部均设有喷头， 循环管上位于 支管与出料管的中间处还设有抽液泵。本发明克 服了现有化学反应釜泄压时易造成操作人员受伤 的技术缺陷， 提供了一种泄压时不易造成操作人 员受伤的化学反应釜。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (
3、10)申请公布号 CN 104474977 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104474977 A 1/1 页 2 1.化学反应釜， 其特征在于 ： 包括反应釜本体， 反应釜本体顶端设有活塞杆， 活塞杆顶 端穿过反应釜本体顶端并延伸至反应釜本体外， 且活塞杆与反应釜本体顶端滑动连接， 反 应釜本体顶端外侧还设有用于锁紧活塞杆的锁紧装置， 活塞杆底端设有可密封反应釜本 体、 且可于反应釜本体内上下滑动的活塞 ； 反应釜本体的侧壁上部设有一组排气孔 ； 反应 釜本体的侧壁下部设有进料管 ； 反应釜本体的底端中心处设有出料管， 出料管外侧端部连 接有循环管， 循环管上连接有一组支
4、管， 一组支管穿过反应釜本体侧壁下部并延伸至反应 釜本体内， 且一组支管的端部均设有喷头， 循环管上位于支管与出料管的中间处还设有抽 液泵。 2.如权利要求 1 所述的化学反应釜， 其特征在于 ： 所述反应釜的顶端为釜盖， 釜盖与反 应釜本体可拆卸连接。 3.如权利要求 2 所述的化学反应釜， 其特征在于 ： 所述反应釜本体的底端呈向下凹的 球面状。 4.如权利要求 3 所述的化学反应釜， 其特征在于 ： 所述反应釜本体内位于一组喷头与 出料管之间设有滤网。 权 利 要 求 书 CN 104474977 A 2 1/2 页 3 化学反应釜 技术领域 0001 本发明属于反应釜领域， 具体涉及一
5、种化学反应釜。 背景技术 0002 化学反应釜即为化学反应的容器， 通过对化学反应釜的结构设计和参数配置， 可 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却等功能。 化学反应釜广泛应用于石油、 化工、 医药及冶金等 领域， 化学反应釜的材质一般有碳猛钢、 不锈钢、 镍基合金及其它复合材料等。 0003 反应釜内的化学反应通常需要在高压的条件下进行， 而反应结束后通常需要对反 应釜进行泄压。现有的化学反应釜通常是直接在反应釜的侧壁上开设一个排气孔， 泄压时 直接将排气孔打开， 让气体从排气孔处排出， 然而由于反应釜本体内的气体压力大， 气体保 持原压力从排气孔排出时容易导致操作人员受伤， 如压迫人体的内脏
6、、 使人体内脏受损等， 严重时甚至会导致死亡， 十分危险。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是针对现有化学反应釜泄压时易造成操作人员受伤的 技术缺陷， 提供一种泄压时不易造成操作人员受伤的化学反应釜。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案 ： 化学反应釜， 包括反应釜本 体， 反应釜本体顶端设有活塞杆， 活塞杆顶端穿过反应釜本体顶端并延伸至反应釜本体外， 且活塞杆与反应釜本体顶端滑动连接， 反应釜本体顶端外侧还设有用于锁紧活塞杆的锁紧 装置， 活塞杆底端设有可密封反应釜本体、 且可于反应釜本体内上下滑动的活塞 ； 反应釜本 体的侧壁上部设有一组排气孔 ； 反应釜本
7、体的侧壁下部设有进料管 ； 反应釜本体的底端中 心处设有出料管， 出料管外侧端部连接有循环管， 循环管上连接有一组支管， 一组支管穿过 反应釜本体侧壁下部并延伸至反应釜本体内， 且一组支管的端部均设有喷头， 循环管上位 于支管与出料管的中间处还设有抽液泵。 0006 采用本发明技术方案的化学反应釜， 包括反应釜本体， 反应釜本体顶端设有活塞 杆， 活塞杆用于支撑活塞， 反应釜本体顶端外侧设有锁紧装置， 锁紧装置用于锁紧活塞杆， 从而将活塞固定于反应釜本体的下部， 进而保证高压的反应条件， 活塞杆底端设有活塞， 活 塞用于密封反应釜本体内的反应空间， 使反应在高压的气密性空间内进行， 活塞可于反
8、应 釜本体内上下滑动 ； 反应釜本体的底端中心处设有出料管， 出料管用于排出反应物料， 以使 反应物料循环， 出料管外侧端部连接有循环管， 循环管上连接有一组支管， 循环管和支杆用 于反应物料的循环， 从而使得反应物料在反应的过程中可进行流动， 进而加快反应速度， 一 组支管的端部均设有喷头， 喷头可将反应物料喷洒开， 以进一步加快反应速度， 循环管上还 设有抽液泵， 抽液泵可向反应物料提供动力， 以实现反应物料的循环。 0007 本发明的技术原理及技术效果为 ： 活塞向下滑动， 并使用锁紧装置将活塞固定， 从 而活塞可使得反应空间为一个气密空间， 进而可向所述气密空间内充入高压气体， 形成一
9、 个高压的反应环境 ； 反应结束需要泄压时， 打开锁紧装置， 所述气密空间内的高压气体给予 说 明 书 CN 104474977 A 3 2/2 页 4 活塞一个向上的压力， 使得活塞向上滑动， 从而增大了所述气密空间的体积， 气体物质的量 一定， 盛装气体的容器体积增大， 因此气体的压力减小， 当活塞运动至排气孔上方时， 压力 减小后的气体从排气孔处排出。由于排出反应釜本体的气体压力减小， 因此避免了高压气 体直接排出反应釜本体时对操作人员造成伤害， 作业安全。 0008 进一步， 所述反应釜的顶端为釜盖， 釜盖与反应釜本体可拆卸连接。 从而清洗反应 釜本体时可将釜盖拆卸， 使得反应釜本体清
10、洗更容易。 0009 进一步， 所述反应釜本体的底端呈向下凹的球面状。进行化学反应的反应物粘度 难免较高， 反应釜本体的底端呈向下凹的球面状可使得粘度较高的反应物更容易通过出料 管流出至循环管内、 从而进行循环。 0010 进一步， 所述反应釜本体内位于一组喷头与出料管之间设有滤网。滤网可对反应 物进行过滤， 避免反应物中的固体杂质进入循环管内而堵塞循环管。 附图说明 0011 下面结合附图对本发明技术方案进一步说明 ： 图 1 是本发明化学反应釜实施例的示意图。 具体实施方式 0012 其中 ： 抽液泵 1、 支管 2、 锁紧装置 3、 进料管 4、 循环管 5、 滤网 6、 反应釜本体 7
11、、 活 塞 8、 活塞杆 9、 排气孔 10、 釜盖 11。 0013 如图 1 所示， 本发明化学反应釜， 包括反应釜本体 7， 反应釜本体 7 顶端设有釜盖 11， 釜盖 11 与反应釜本体 7 可拆卸连接， 釜盖 11 上设有活塞杆 9， 活塞杆 9 顶端穿过釜盖 11并延伸至反应釜本体7外， 且活塞杆9与釜盖11滑动连接， 釜盖11外侧还设有锁紧装置 3， 锁紧装置 3 用于锁紧活塞杆 9， 活塞杆 9 底端设有活塞 8， 活塞 8 可密封反应釜本体 7、 且 活塞 8 可于反应釜本体 7 内上下滑动 ； 反应釜本体 7 的侧壁上部设有一组排气孔 10 ； 反应 釜本体 7 的侧壁下部
12、设有进料管 4 ； 反应釜本体 7 的底端呈向下凹的球面状， 且球面状的反 应釜底端中心处设有出料管和集料管， 出料管外侧端部连接有循环管 5， 循环管 5 上连接有 一组支管 2， 一组支管 2 穿过反应釜本体 7 侧壁下部并延伸至反应釜本体 7 内， 且一组支管 2 的端部均设有喷头， 一组喷头在反应釜本体 7 内沿轴向分布， 循环管 5 上位于支管 2 与出 料管的中间处还设有抽液泵 1， 反应釜本体 7 内位于一组喷头与出料管之间还设有滤网 6， 集料管用于将反应产物排出、 并收集。 0014 在具体实施过程中， 通过进料管 4 向反应釜本体 7 内投入反应物， 并通过进料管 4 向反
13、应釜本体 7 内充入高压气体， 封闭进料管 4， 向下滑动活塞 8， 使得活塞 8 下部的密闭空 间处于适于反应的高压状态， 并于釜盖 11 外侧用锁紧装置 3 将活塞杆 9 锁紧 ； 反应结束需 要泄压时， 打开锁紧装置 3， 活塞 8 在高压状态下向上滑动， 使得气体的体积增大， 从而使得 气体的压力减小， 当活塞 8 运动至排气孔 10 上方时， 压力减小后的气体从排气孔 10 处排 出。 0015 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以作出若干变 形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范围， 这些都不会影响本发明实施的效果和专利 的实用性。 说 明 书 CN 104474977 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104474977 A 5
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