一种抗浮固位结构.pdf

1、10申请公布号CN102720305A43申请公布日20121010CN102720305ACN102720305A21申请号201210204552522申请日20120620E04C5/1820060171申请人万旋枝地址528000广东省佛山市南海区大沥镇黄岐鄱阳路伟业街1巷1号72发明人万旋枝74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人方振昌54发明名称一种抗浮固位结构57摘要本发明公开一种抗浮固位结构，包括模板和不锈钢套，不锈钢套的底部设有内螺纹孔，一“T”型螺栓从模板底部插入该内螺纹孔内并将不锈钢套固定在模板上面，不锈钢套的侧边向外延伸有一个或多个用于承托钢筋的托

2、架。本发明在不锈钢套的侧边向外延伸有一个或多个用于承托钢筋的托架，当“T”型螺栓与不锈钢套在模板上固定后，把模板上面的钢筋固定在托架上，这样使钢筋起到抗浮作用，以保证钢筋保护层的厚度，使所有钢筋都受到水泥的保护。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21一种抗浮固位结构，其特征在于包括模板（1）和不锈钢套（2），不锈钢套（2）的底部设有内螺纹孔，一“T”型螺栓（3）从模板（1）底部插入该内螺纹孔内并将不锈钢套（2）固定在模板（1）上面，不锈钢套（2）的侧边向外延伸有一个或多个用于承托钢筋的托架（4）

3、。2根据权利要求1所述的一种抗浮固位结构，其特征在于所述托架（4）为横摆的“T”字型。3根据权利要求1所述的一种抗浮固位结构，其特征在于所述不锈钢套（2）的上端设有连接内模填充体（5）的螺纹杆（21）和螺母（22）。4根据权利要求3所述的一种抗浮固位结构，其特征在于内模填充体（5）由下至上依次包括填充主体（51）、上盖（52）和压板（53），螺纹杆（21）由下至上依次贯穿填充主体（51）、上盖（52）和压板（53）并与压板（53）上端的螺母（22）连接。5根据权利要求4所述的一种抗浮固位结构，其特征在于所述填充主体（51）的底部设有若干个支撑脚（54）。6根据权利要求3所述的一种抗浮固位结构，

4、其特征在于所述螺纹杆（21）与不锈钢套（2）的连接方式为固定连接或可拆装连接，固定连接的方式包括焊接、一体成型铸造、一体成型锻造，可拆装连接的方式包括螺纹连接、卡扣连接。权利要求书CN102720305A1/3页3一种抗浮固位结构技术领域0001本发明涉及一种建筑结构，具体涉及一种抗浮固位结构，该结构一般用于支撑并卡住梁或模板中的钢筋或内模，以保证钢筋保护层厚度或内模的位置。背景技术0002在建筑施工中，钢筋混凝土的钢筋距混凝土表面需设有一定的保护层厚度，为保证这一尺寸，在施工中，需在钢筋和模板之间垫上一种垫块。传统的垫块是采用花岗石废料垫块、水泥砂浆垫块制品或者专业塑料垫块制品等，上述几种垫

5、块的使用上存在以下问题1花岗石废料垫块不易绑扎，且砼在浇筑过程中振捣器振捣极易使垫块脱落，使钢筋保护层不好控制；2水泥砂浆垫块的制作耗时耗工，垫块强度不足，极易造成垫块压碎，使钢筋保护层控制不好；3专业塑料垫块制品虽说对施工较为便利，但其使用投入成本较大且使用范围较小，适合于梁、柱等部位，对平台板或是剪力墙体等部位无法适用；4传统垫块仅仅是放置在模板上，当浇筑时，钢筋和内模在水泥混合浆的浮力作用下带动钢筋整体上浮，从而导致钢筋保护层厚度不达标，影响工程质量；5并且这些垫块不可与内模配合使用，当需安装内模时，还需额外的固定抗浮结构，浪费人力物力，影响施工效率。发明内容0003为了克服现有技术的不

6、足，本发明提供一种结构合理、安全性能强、效率高的抗浮固位结构。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种抗浮固位结构，包括模板和不锈钢套，不锈钢套的底部设有内螺纹孔，一“T”型螺栓从模板底部插入该内螺纹孔内并将不锈钢套固定在模板上面，不锈钢套的侧边向外延伸有一个或多个用于承托钢筋的托架。0005在本发明中，所述托架为横摆的“T”字型。0006在本发明中，所述不锈钢套的上端设有连接内模填充体的螺纹杆和螺母。0007在本发明中，内模填充体由下至上依次包括填充主体、上盖和压板，螺纹杆由下至上依次贯穿填充主体、上盖和压板并与压板上端的螺母连接。0008在本发明中，所述填充主体的底部设有若干个支

7、撑脚。0009在本发明中，所述螺纹杆与不锈钢套的连接方式为固定连接或可拆装连接，固定连接的方式包括焊接、一体成型铸造、一体成型锻造，可拆装连接的方式包括螺纹连接、卡扣连接。0010本发明的有益效果是本发明在不锈钢套的侧边向外延伸有一个或多个用于承托钢筋的托架，当“T”型螺栓与不锈钢套在模板上固定后，把模板上面的钢筋固定在托架上，这样使钢筋起到抗浮作用，以保证钢筋保护层的厚度，使所有钢筋都受到水泥的保护。同时，本发明也可做到整体抗浮，由于模板和模板上的钢筋都已被固定已无法上浮，然后把已装好底脚的内模平放在钢筋上面，然后用铁线以钢筋为捆绑点将内模捆绑在钢筋上，或采说明书CN102720305A2/

8、3页4用螺纹杆、压板和螺母将内模固定在钢筋上，从而作为内模和钢筋放入整体抗浮和固位，保证了混凝土结构上下钢筋保护层的厚度，确保了内模上下方的钢筋具有足够的保护，达到完美的效果。附图说明0011下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0012图1是本实施例的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为不锈钢套连接螺纹杆后的结构示意图；图4为内模通过螺纹杆和螺母安装在模板上的安装结构示意图；图5为内模通过铁丝安装在模板上的安装结构示意图。具体实施方式0013参照图1至图5，本发明所提供一种抗浮固位结构，包括模板1和不锈钢套2，不锈钢套2的底部设有内螺纹孔，一“T”型螺栓3从模板1底部插入该内螺纹孔内并将

9、不锈钢套2固定在模板1上面，不锈钢套2的侧边向外延伸有一个或多个用于承托钢筋的托架4。在本实施例中，所述“T”型螺栓3的端部为“7”字形，在此处“T”型螺栓3的端部还可为“十”字形或其他形状，具有相同的技术效果。为了保证不锈钢套2不被腐蚀，所述不锈钢套2采用304等不会生锈的不锈钢，施工完成后所有不锈钢套2直接埋藏在水泥底板里面，不会被腐蚀生锈，安全系数高，解决了铁丝捆绑固定的一切后遗症问题。作为优选的实施方式，不锈钢套2的两边分别设有一个托架4，为了更好地卡住钢筋，所述托架4为横摆的“T”字型，该形状还可为横摆的“7”字形、倒钩型或其他端部凸起的形状。将钢筋放入该托架4后，可采用铁线或卡扣将

10、钢筋固定。使用时，施工人员在模板1上开个与“T”型螺栓3相对应的“T”型槽，“T”型螺栓3的端部插入“T”型槽并旋转一定角度使“T”型螺栓3卡在“T”型槽内，之后拧紧不锈钢套2使“T”型螺栓3固定在模板1上，然后再将钢筋固定在托架4上，“T”型螺栓3和不锈钢套2将模板1和钢筋形成一个整体，钢筋把混凝土浮力传递给模板1，最后由混凝土自重平衡。该固定方式仅需一个施工人员就可单独完成，不需要人在模板1底下配合，可以显著提高生产效率和安全性。模板1拆除时，只需拧下“T”型螺栓3，就可方便拆除模板1。0014进一步，本发明还可配合内模使用，所述不锈钢套2的上端设有连接内模填充体5的螺纹杆21和螺母22，

11、所述螺纹杆21与不锈钢套2的连接方式为固定连接或可拆装连接，固定连接的方式包括焊接、一体成型铸造、一体成型锻造，可拆装连接的方式包括螺纹连接、卡扣连接，所述螺纹连接是指在不锈钢套2的上端亦设有内螺纹孔，螺纹杆21的下方设有与该内螺纹孔对应的外螺纹，当需要使用时，直接将螺纹杆21拧入内螺纹孔内。在本实施例中，螺纹杆21焊接于不锈钢套2的顶部。而内模填充体5由下至上依次包括填充主体51、上盖52和压板53，螺纹杆21由下至上依次贯穿填充主体51、上盖52和压板53并与压板53上端的螺母22连接，所述压板53高于上盖52一定距离以保证上层钢筋不接填充主体51和上盖52，从而保证填充体和钢筋得到更好的

12、保护，所述填充主体51的底部设有若干个支撑脚54。内模填充体5通过螺纹杆21和螺母22固定安装于模板1和钢筋上，本发明说明书CN102720305A3/3页5的各个部件具有足够的强度抵抗内模浮力传递下来的拉力，并将拉力传递给模板1。同时，还可采用铁线用十字型的方式将内模填充体5捆绑在钢筋上，从而作为内模和钢筋整体抗浮和固位，保证了混凝土结构上下钢筋保护层的厚度，确保了内模上下方的钢筋具有足够的保护，达到完美的效果。并且本发明配合内模使用，使混凝土板底部不再存有铁丝无需派人到高空作业剪铁丝，免除危险操作，达到了施工简单、拆装方便，减轻了工人工作强度、解决了人力物力问题等有益效果。0015当然，本发明除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。说明书CN102720305A1/3页6图1图2图3说明书附图CN102720305A2/3页7图4说明书附图CN102720305A3/3页8图5说明书附图CN102720305A