数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置.pdf

1、10申请公布号CN104209613A43申请公布日20141217CN104209613A21申请号201310222390222申请日20130531B23H7/26200601B23H9/1420060171申请人李冬庆地址225300江苏省泰州市海陵区东郊七里桥江苏冬庆数控机床有限公司72发明人赵宜龙饶佩明54发明名称数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置57摘要数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置涉及微调对刀轴的调校装置领域。对刀轴4穿装在对刀轴座板1的对刀轴安装方孔23中，在对刀轴座板1上安装有左侧对刀轴调校螺钉6、右侧对刀轴调校螺钉7、后侧对刀轴调校螺钉8，以及左侧调校螺钉22和右侧调校螺

2、钉21，开有前侧弹性槽11和后侧弹性槽19，对刀绝缘板2通过联接螺钉20与对刀轴座板1安装在一起，对刀绝缘板2与滑座下板3通过内六角圆柱头螺钉9安装在一起。本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置调节方便、简易、结构简单。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图6页10申请公布号CN104209613ACN104209613A1/2页21数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，它主要由对刀轴座板1、对刀绝缘板2、滑座下板3和对刀轴4组成，其特征在于对刀轴4下部的对刀轴校正圆柱35下端插入在对刀轴座板1前端的对刀轴安装方孔23

3、中，在对刀轴座板1的左侧调校螺纹孔26、右侧调校螺纹孔27和后侧调校螺纹孔45中分别安装有左侧对刀轴调校螺钉6、右侧对刀轴调校螺钉7和后侧对刀轴调校螺钉8，在对刀轴座板1前侧和后侧分别开有前侧弹性槽11和后侧弹性槽19；在对刀绝缘板2的螺钉穿装孔32中和对刀轴座板1的后侧弹性槽右平面41内的联接螺纹孔28中通过联接螺钉20安装连接在一起；在对刀轴座板1后侧的右侧调校螺纹孔29中和左侧调校螺纹孔30中分别通过右侧调校螺钉21和左侧调校螺钉22与对刀绝缘板2底部的右侧调校螺钉盲孔33和左侧调校螺纹孔34连接在一起；在对刀绝缘板2的左右粗调导向台阶孔31中和滑座下板3的前后粗调导向槽12中通过穿装的

4、内六角圆柱头螺钉9和联接螺母10将滑座下板3安装在对刀绝缘板2上。2根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在对刀轴座板1前部的对刀轴座板上平面42和对刀轴座板下平面37之间开有垂直贯通的对刀轴安装方孔23、左侧调校螺纹孔26、右侧调校螺纹孔27，并在所述的对刀轴座板上平面42上开有后侧调校螺纹孔45，分别安装有对刀轴4、左侧对刀轴调校螺钉6、右侧对刀轴调校螺钉7和后侧对刀轴调校螺钉8。3根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在对刀轴座板1前端外侧面上，垂直地开有的止动螺纹孔25中安装有对刀轴止动螺钉5。4根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用

5、对刀轴调校装置，其特征在于在对刀轴座板1的对刀轴座板下平面37、对刀轴左侧平面43和对刀轴右侧平面44上开有连通的“Z”字形前侧弹性槽11。5根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在对刀轴座板1后侧弹性槽右平面41上开有的两个垂直贯通的联接螺纹孔28中穿装有联接螺钉20；在对刀轴座板1的对刀轴下台阶面38和后侧弹性槽左平面39之间分别开有的台阶形的两个右调校螺纹孔29中和两个左调校螺钉安装孔30中各穿装有两个右侧调校螺钉21和两个左侧调校螺钉22。6根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在对刀轴座板1的后侧弹性槽左平面39和后侧弹性槽右平面4

6、1之间开有“L”形的后侧弹性槽19。7根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在矩形平板状的对刀绝缘板2上开有的4个四角对称配置的左右粗调导向台阶孔31中，分别穿装有的内六角圆柱头螺钉9，同时穿装在滑座下板3的4个对应的前后粗调导向槽12中，所述的4个内六角圆柱头螺钉9与安装在滑座下板3上面对应的联接螺母10相连接，使滑座下板3贴合地安装在对刀绝缘板2上。8根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在对刀绝缘板2上开有的两个螺钉穿装孔32中分别穿装有联接螺钉20；在对刀绝缘板2底面开有的两个右侧调校螺钉盲孔33中分别穿装有右侧调校螺钉21，在对刀绝

7、缘板2上还开有的两个通孔的左侧调校螺纹孔34中分别穿装有左侧调校螺钉22。权利要求书CN104209613A2/2页39根据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于在矩形平板状的滑座下板3的上平面和下平面之间开有四个四角对称配置的腰圆形的前后粗调导向槽12，还在开有两个左、右对称配置的圆形的固定导柱安装孔13和活动导柱安装孔14之间开有一个圆形的膛削工艺孔15；在滑座下板3上还开有三个呈三角形配置的连接工艺孔16；在滑板下座3的活动导柱安装孔14前后两侧分别开有活动导柱调节盖定位螺纹孔18；在滑板下座3左右两侧面分别开有固定导柱定位螺纹孔17和活动导柱定位螺纹孔14。10根

8、据权利要求1所述的数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，其特征在于对刀轴4由下部的对刀轴校正圆柱35和上部的旋转轴卡盘夹装圆柱36组成整体件，旋转轴卡盘夹装圆柱36和对刀轴校正圆柱35两者处于同一中心线上，且旋转轴卡盘夹装圆柱36外径小于对刀轴校正圆柱35外径。权利要求书CN104209613A1/4页4数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置技术领域0001本发明数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置涉及一种微调对刀轴的调校装置领域。背景技术0002为了使数控电火花穿孔机旋转头内三爪卡盘夹持的上端电极与电极导向器内的下端电极保持垂直方向对被加工工件进行穿孔加工，不应该再像以往通过铲刮对刀轴座板平面来调节电极的

9、垂直方向，因为，那样太费时间，且精度不高，而应该设计一种能微调对刀轴垂直度的调校装置，以达到使电极导向器内电极能精确垂直地对被加工工件进行穿孔加工。发明内容0003本发明的目的是提供一种能微调对刀轴垂直度的调校装置，以便达到使电极导向器内的电极能精确地对被加工工件进行电火花穿孔加工的目的。0004数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置，它主要由对刀轴座板、对刀绝缘板、滑座下板和对刀轴组成，对刀轴下部的对刀轴校正圆柱下端插入在对刀轴座板前端的对刀轴安装方孔中，在对刀轴座板的左侧调校螺纹孔、右侧调校螺纹孔和后侧调校螺纹孔中分别安装有左侧对刀轴调校螺钉、右侧对刀轴调校螺钉和后侧对刀轴调校螺钉，在对刀轴座板

10、前侧和后侧分别开有前侧弹性槽和后侧弹性槽；在对刀绝缘板的螺钉穿装孔中和对刀轴座板的后侧弹性槽右平面内的联接螺纹孔中通过联接螺钉安装连接在一起；在对刀轴座板后侧的右侧调校螺纹孔中和左侧调校螺纹孔中分别通过右侧调校螺钉和左侧调校螺钉与对刀绝缘板底部的右侧调校螺钉盲孔和左侧调校螺纹孔连接在一起；在对刀绝缘板的左右粗调导向台阶孔中和滑座下板的前后粗调导向槽中通过穿装的内六角圆柱头螺钉和联接螺母将滑座下板安装在对刀绝缘板上。0005本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置的设计原理说明如下0006由于电极导向器的主体是圆柱形，它被紧配合地安装在对刀轴座板的对刀轴安装方孔中，因此，只要在对刀轴的对刀轴校正圆柱的

11、上下部分用千分表校正到前后方向和左右方向都能使对刀轴校正母线垂直于对刀轴座板上平面，然后，即可将对刀轴更换成电极导向器，则就能保证电极导向器内穿装的电极垂直于上述将刀轴座板上平面，从而可保证数控电火花穿孔机的电极能在被加工工件中加工出垂直贯通的小孔。0007因为对刀轴座板与对刀绝缘板两者是通过联接螺钉安装连接在一起的，因此粗调对刀轴与对刀轴座板的垂直度时，只需移动对刀绝缘板的左右方向和前后方向即可，由于内六角圆柱头螺钉同时穿装在对刀绝缘板的腰圆形的左右粗调导向台阶孔和滑动下板的腰圆形的前后粗调导向槽中，因此，可以通过移动对刀绝缘板的左右方向和前后方向，即可粗调对刀轴与对刀轴座板的左右方向和前后

12、方向。0008为了细调对刀轴与对刀轴座板左右方向的垂直度，可以分别调节对刀轴座板上前说明书CN104209613A2/4页5端的左侧对刀轴调校螺钉和右侧对刀轴调校螺钉，即可使对刀轴座板前侧下部的前侧弹性槽产生左、右变形，以达到左右微调对刀轴垂直度的目的，若调节对刀轴座板上的后侧对刀轴调校螺钉后，即可达到向后微调对刀轴垂直度的目的；同时，还可以调节对刀轴座板后端的右侧调校调钉和左侧调校调钉，使对刀轴座板后侧的后侧弹性槽发生左右变形，也可达到左右微调对刀轴垂直度的目的。0009本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置各部件的结构进一步说明如下0010在对刀轴座板前部的对刀轴座板上平面和对刀轴座板下平面之

13、间开有垂直贯通的对刀轴安装方孔、左侧调校螺纹孔、右侧调校螺纹孔，并在对刀轴座板上平面上开有后侧调校螺纹孔，分别供安装对刀轴、左侧对刀轴调校螺钉、右侧对刀轴调校螺钉和后侧对刀轴调校螺钉用，在对刀轴座板前端外侧面上开有止动螺钉孔，以供安装对刀轴止动螺钉，使对刀轴在对刀轴安装方孔中止动；在对刀轴座板的对刀轴座板下平面、对刀轴座板左侧平面和对刀轴座板右侧平面上开有连通的“Z”字形前侧弹性槽；在对刀轴座板的后侧弹性槽右平面上，开有两个垂直贯通的联接螺纹孔，以供穿装联接螺钉，使对刀绝缘板安装在对刀轴座板上；在对刀轴座板的对刀轴下台阶面和后侧弹性槽左平面之间分别各开有两个台阶形的右调校螺纹孔和左调校螺钉安装

14、孔，以供分别安装右侧调校螺钉和左侧调校螺钉；在后侧弹性槽左平面和后侧弹性槽右平面之间开有“L”形的后侧弹性槽。0011对刀绝缘板为矩形状平板，在对刀绝缘板上开有4个四角对称配置的左右粗调导向台阶孔，以供穿装4个内六角圆柱头螺钉，内六角圆柱头螺钉同时穿装在滑座下板的4个对应的前后粗调导向槽中，内六角圆柱头螺钉与安装在滑座下板上面对应的4个联接螺母联接后，使滑座下板贴合地安装在对刀绝缘板上；在对刀绝缘板上还开有2个使对刀轴座板与对刀绝缘板相联接的螺钉穿装孔，以供穿装联接螺钉，使对刀绝缘板安装连接在对刀轴座板上；在对刀绝缘板底面还开有2个右侧调校螺钉盲孔，以供穿装右侧调校螺钉，在对刀绝缘板上还开有2

15、个通孔的左侧调校螺纹孔，以供穿装左侧调校螺钉，以便用于进一步微调对刀轴的垂直度。0012滑座下板亦为矩形状平板，在滑座下板的上平面和下平面间除了开有4个四角对称配置的腰圆形的前后粗调导向槽外，还开有左、右对称配置的圆形的固定导柱安装孔和活动导柱安装孔，以供分别安装固定导柱和活动导柱，在固定导柱安装孔和活动导柱安装孔之间的滑座下板上还开有1个圆形的膛削工艺孔，在滑座下板上还开有3个呈三角形配置的连接工艺孔，以供通过螺钉将滑座上板安装在滑座下板上；在滑座下板的活动导柱安装孔的前后两侧还分别开有活动导柱调节盖定位螺纹孔，当活动导柱调节好固定不动后，以供通过螺钉安装活动导柱调节盖；在滑座下板左右两侧面

16、，分别开有固定导柱定位螺纹孔和活动导柱定位螺纹孔，以供分别安装固定导柱定位螺钉和活动导柱定位螺钉，使固定导柱和活动导柱分别被固定定位。0013对刀轴由下部的对刀轴校正圆柱和上部的旋转轴卡盘夹装圆柱组成对刀轴整体件，在对刀轴校正圆柱的外圆柱上供用千分表校正对刀轴在对刀轴座板上安装的垂直度，旋转轴卡盘夹装圆柱与对刀轴校正圆柱两者处于同一中心线上，且旋转轴夹装圆柱外径小于对刀轴校正圆柱外径。0014本数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置对于调节对刀轴与对刀轴座板间的垂直度非常方便、结构简单，用千分表调节简易且准确，调节好对刀轴的垂直度后，可以很方便说明书CN104209613A3/4页6地用圆柱形的电极

17、导向器来代替对刀轴，即将电极导向器安装在对刀轴座板的对刀轴安装方孔中，在电极导向器中穿装有电极，以便对被加工工件进行精确的电火花穿孔加工，确保对工件穿孔的垂直度。附图说明0015图1数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置上部方向三维结构示意图。0016图2数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置底部方向三维结构示意图。0017图3数控电火花穿孔机用对刀轴调校装置分解三维结构示意图。0018图4对刀轴座板1底部方向三维结构示意图。0019图5对刀绝缘板2底部方向三维结构示意图。0020图6滑座下板3上部方向三维结构示意图。0021图7对刀轴4竖直方向三维结构示意图。具体实施方式0022参见各附图，数控电火花穿

18、孔机用对刀轴调校装置，它主要由对刀轴座板1、对刀绝缘板2、滑座下板3和对刀轴4组成，对刀轴4下部的对刀轴校正圆柱35下端插入在对刀轴座板1前端的对刀轴安装方孔23中，在对刀轴座板1的左侧调校螺纹孔26、右侧调校螺纹孔27和后侧调校螺纹孔45中分别安装有左侧对刀轴调校螺钉6、右侧对刀轴调校螺钉7和后侧对刀轴调校螺钉8，在对刀轴座板1前侧和后侧分别开有前侧弹性槽11和后侧弹性槽19；在对刀绝缘板2的螺钉穿装孔32中和对刀轴座板1的后侧弹性槽右平面41内的联接螺纹孔28中通过联接螺钉20安装连接在一起；在对刀轴座板1后侧的右侧调校螺纹孔29中和左侧调校螺纹孔30中分别通过右侧调校螺钉21和左侧调校螺

19、钉22与对刀绝缘板2底部的右侧调校螺钉盲孔33和左侧调校螺纹孔34连接在一起；在对刀绝缘板2的左右粗调导向台阶孔31中和滑座下板3的前后粗调导向槽12中通过穿装的内六角圆柱头螺钉9和联接螺母10将滑座下板3安装在对刀绝缘板2上。0023参见附图4，在对刀轴座板1前部的对刀轴座板上平面42和对刀轴座板下平面37之间开有垂直贯通对刀轴安装方孔23、左侧调校螺纹孔26、右侧调校螺纹孔27、并在所述的对刀轴座板上平面42上开有后侧调校螺纹孔45，分别安装有对刀轴4、左侧对刀轴调校螺钉6、右侧对刀轴调校螺钉7和后侧对刀轴调校螺钉8；在对刀轴座板1前端外侧面上，垂直地开有的止动螺纹孔25中安装有对刀轴止动

20、螺钉5；在对刀轴座板1的对刀轴座板下平面37、对刀轴左侧平面43和对刀轴右侧平面44上开有连通的“Z”字形前侧弹性槽11。0024在对刀轴座板1后侧弹性槽右平面41上，开有的两个垂直贯通的联接螺钉孔28中，穿装有联接螺钉20；在对刀轴座板1的对刀轴下台阶面38和后侧弹性槽左平面39之间分别各开有台阶形的两个右调校螺纹孔29中和两个左调校螺钉安装孔30中各穿装有两个右侧调校螺钉21和两个左侧调校螺钉22。0025在对刀轴座板1的后侧弹性槽左平面39和后侧弹性槽右平面41之间开有“L”形的后侧弹性槽19。0026参见图5，在矩形平板状的对刀绝缘板2上开有的4个四角对称配置的左右粗调导向台阶孔31中

21、，分别穿装有内六角圆柱头螺钉9，所述的内六角圆柱头螺钉9同时穿装在滑说明书CN104209613A4/4页7座下板3的4个对应的前后粗调导向槽12中，所述的4个内六角圆柱头螺钉9与安装在滑座下板3上面对应的联接螺母10相连接，使滑座下板3贴合地安装在对刀绝缘板2上。0027在对刀绝缘板2上开有的两个螺钉穿装孔32中分别穿装有联接螺钉20，使对刀绝缘板2安装在对刀轴座板1上；在对刀绝缘板2底面开有的两个右侧调校螺钉盲孔33中，分别穿装有右侧调校螺钉21，在对刀绝缘板2上还开有的两个通孔的左侧调校螺纹孔34中分别穿装有左侧调校螺钉22。0028参见图6，在矩形平板状的滑座下板3的上平面和下平面之间

22、开有四个四角对称配置的腰圆形的前后粗调导向槽12，还在开有两个左、右对称配置的圆形的固定导柱安装孔13和活动导柱安装孔14之间开有一个圆形的膛削工艺孔15；在滑座下板3上还开有三个呈三角形配置的连接工艺孔16；在滑座下板3的活动导柱安装孔14前后两侧分别开有活动导柱调节盖定位螺纹孔18；在滑座下板3左右两侧面分别开有固定导柱定位螺纹孔17和活动导柱定位螺纹孔24，以供分别安装固定导柱定位螺钉和活动导柱定位螺钉，使固定导柱和活动导柱分别被固定。0029参见图7，对刀轴4由下部的对刀轴校正圆柱35和上部的旋转轴卡盘夹装圆柱36组成整体件，旋转轴卡盘夹装圆柱36和对刀轴校正圆柱35两者处于同一中心线上，且旋转轴卡盘夹装圆柱36外径小于对刀轴校正圆柱35外径。说明书CN104209613A1/6页8图1说明书附图CN104209613A2/6页9图2说明书附图CN104209613A3/6页10图3说明书附图CN104209613A104/6页11图4图5说明书附图CN104209613A115/6页12图6说明书附图CN104209613A126/6页13图7说明书附图CN104209613A13