振动传送机构.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410774985.3 (22)申请日 2014.12.16 B65G 45/12(2006.01) (71)申请人 重庆强达力科技发展有限公司 地址 401233 重庆市长寿区新市镇新光二路 7 号 (72)发明人 丁小容 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 50217 代理人 黄书凯 (54) 发明名称 振动传送机构 (57) 摘要 本发明公开了一种振动传送机构， 包括底座、 输送槽、 支杆和安装在底座上的驱动轮， 支杆的一 端铰接在驱动轮上， 另一端铰接在输送槽上， 还包 括支承装置、 支架，

2、 所述驱动轮上设有安装孔， 支 杆通过安装孔与驱动轮铰接 ； 所述支承装置包括 连杆和弹簧， 连杆的一端铰接在底座上， 另一端铰 接在输送槽上， 弹簧的一端连接在底座上， 另一端 连接在输送槽上 ； 支架滑动连接在底座上， 支架 位于输送槽的侧面， 支架上连接有刮板， 刮板位于 输送槽内， 刮板可与输送槽的内底面相抵。 本发明 底座和输送槽之间安装有支承装置， 使输送槽内 物料的传送更加稳定。 输送槽内设有刮板， 输送槽 的内底面和刮板之间会发生相对的运动， 将积聚 在输送槽内底面的物料进行清除。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1

3、页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104495297 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104495297 A 1/1 页 2 1.一种振动传送机构， 包括底座、 输送槽、 支杆和安装在底座上的驱动轮， 支杆的一端 铰接在驱动轮上， 另一端铰接在输送槽上， 其特征在于 ： 还包括支承装置和支架， 所述驱动 轮上设有安装孔， 支杆通过安装孔与驱动轮铰接 ； 所述支承装置包括连杆和弹簧， 连杆的一 端铰接在底座上， 另一端铰接在输送槽上， 弹簧的一端连接在底座上， 另一端连接在输送槽 上 ； 支架滑动连接在底座上， 支架位于输送槽的侧面， 支架上连接有刮板， 刮

4、板位于输送槽 内， 刮板可与输送槽的内底面相抵。 2.如权利要求 1 所述的振动传送机构， 其特征在于 ： 所述安装孔的数量至少为两个， 安 装孔至驱动轮中心的距离均不相等。 3.如权利要求 1 所述的振动传送机构， 其特征在于 ： 所述刮板与输送槽的内底面倾斜。 4.如权利要求 1 所述的振动传送机构， 其特征在于 ： 所述刮板的宽度等于输送槽内底 面的宽度。 权 利 要 求 书 CN 104495297 A 2 1/2 页 3 振动传送机构 技术领域 0001 本发明属于机械振动的发生或传递的技术领域。 背景技术 0002 物料在运输时会采用振动传送的方式， 即输送槽定向振动， 从而使输送

5、槽内物料 沿一定方向滑行或抛移。 振动传送广泛用于冶金、 煤炭、 建材、 化工、 食品等行业中粉状及颗 粒状物料输送。 在对颗粒状物料进行输送的过程中， 有些物料容易出现粘黏， 会粘黏在输送 槽的内底面上。 0003 现有的振动传送机构结构如下 ： 包括可转动的驱动轮， 驱动轮上铰接有支杆， 支杆 同时铰接在输送槽上， 当驱动轮转动时， 支杆会发生摆动， 从而驱动输送槽定向振动。现有 的振动传送机构只能实现定向振动的功能， 不能对输送槽的内底面进行清理， 这样输送槽 的内底面容易积聚物料， 不利于物料的输送。 发明内容 0004 本发明提供一种振动传送机构， 以解决现有振动传送装置不能对输送槽

6、的内底面 进行清理的问题。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供如下技术方案 : 一种振动传送机构， 包括底 座、 输送槽、 支杆和安装在底座上的驱动轮， 支杆的一端铰接在驱动轮上， 另一端铰接在输 送槽上， 还包括支承装置和支架， 所述驱动轮上设有安装孔， 支杆通过安装孔与驱动轮铰 接 ； 所述支承装置包括连杆和弹簧， 连杆的一端铰接在底座上， 另一端铰接在输送槽上， 弹 簧的一端连接在底座上， 另一端连接在输送槽上 ； 支架滑动连接在底座上， 支架位于输送槽 的侧面， 支架上连接有刮板， 刮板位于输送槽内， 刮板可与输送槽的内底面相抵。 0006 本发明的原理在于 ： 支杆驱动输送

7、槽定向振动， 因输送槽通常较长， 在输送槽没有 设置支杆的位置， 可通过支承装置分担输送槽上的部分重量。 在进行定向振动时， 支架上的 刮板是不动的， 输送槽会相对于刮板运动， 输送槽的内底面会与刮板呈间歇的接触。 支架滑 动连接在底座上， 可经常性的调节支架的位置， 从而使刮板位于输送槽内纵向不同位置处， 尽量使刮板与输送槽的每个位置接触。 0007 与现有技术相比， 本发明的优点在于 ： 底座和输送槽之间安装有支承装置， 使输送 槽内物料的传送更加稳定。输送槽内设有刮板， 输送槽的内底面和刮板之间会发生相对的 运动， 使输送槽的内底面会与刮板呈间歇的接触， 从而对输送槽内底面进行清理， 将

8、积聚在 输送槽内底面的物料进行清除， 使物料在输送槽内较为畅通的传送。 0008 进一步， 所述安装孔的数量至少为两个， 安装孔至驱动轮中心的距离均不相等， 从 而调整支杆的摆动幅度。 0009 进一步， 所述刮板与输送槽的内底面倾斜， 当输送槽与刮板接触时， 会产生水平方 向的分力， 便于将输送槽的内底面聚集的物料刮起。 0010 进一步， 所述刮板的宽度等于输送槽内底面的宽度， 使刮板充分地与输送槽的横 说 明 书 CN 104495297 A 3 2/2 页 4 截面接触。 附图说明 0011 下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明 ： 图 1 是本发明振动传送机构实施例的结构示

9、意图。 0012 图 2 是本发明振动传送机构刮板和输送槽实施例的结构示意图。 具体实施方式 0013 说明书附图中的附图标记包括 ： 底座1、 输送槽2、 支杆3、 支架4、 驱动轮5、 连杆6、 刮板 7、 安装孔 8、 弹簧 9。 0014 如图 1 所示， 本实施例中的一种振动传送机构， 包括底座 1、 输送槽 2、 支杆 3、 支承 装置、 支架 4、 安装在底座 1 上的驱动轮 5 和带动驱动轮 5 转动的电机。支杆 3 的下端铰接 在驱动轮 5 上， 上端铰接在输送槽 2 上。驱动轮 5 上设有六个安装孔 8， 支杆 3 通过安装孔 8 与驱动轮 5 铰接。支承装置包括连杆 6

10、和弹簧 9， 连杆 6 的下端铰接在底座 1 上， 上端铰 接在输送槽 2 上。弹簧 9 的下端连接在底座 1 上， 上端连接在输送槽 2 上。支架 4 滑动连 接在底座 1 上， 支架 4 位于输送槽 2 的侧面， 支架 4 上连接有刮板 7， 如图 2 所示， 刮板 7 位 于输送槽 2 内， 刮板 7 可与输送槽 2 的内底面相抵， 刮板 7 与输送槽 2 的内底面倾斜， 刮板 7 的宽度等于输送槽 2 内底面的宽度。 0015 在实际工作时， 选择合适的安装孔 8 将支杆 3 铰接在其上， 在支架 4 定位在底座 1 合适的位置。开启电机， 驱动轮 5 转动， 驱动轮 5 带动支杆 3

11、 摆动， 支杆 3 会带动输送槽 2 定向振动， 连杆 6 和弹簧 9 会分担输送槽 2 的部分重力， 同时提供弹力， 有助于输送槽 2 定 向振动。支架 4 上的刮板 7 是不动的， 输送槽 2 会相对于刮板 7 运动， 输送槽 2 的内底面会 与刮板 7 呈间歇的接触， 从而将输送槽 2 的内底面的物料铲出。 0016 当经过了一段时间之后， 需要调节支架 4 在底座 1 上的位置， 从而使刮板 7 对应输 送槽 2 不同位置处， 尽量使刮板 7 与输送槽 2 的每个位置接触， 实现对输送槽 2 的无死角清 理。 0017 安装孔 8 的数量为六个， 安装孔 8 至驱动轮 5 中心的距离均

12、不相等， 这样， 支杆伸 出驱动轮 5 外的部分长度不同， 从而调整支杆 3 的摆动幅度。刮板 7 与输送槽 2 的内底面 倾斜， 当输送槽 2 与刮板 7 接触时， 会产生水平方向的分力， 便于将输送槽 2 的内底面聚集 的物料刮起。刮板 7 的宽度等于输送槽 2 内底面的宽度， 使刮板 7 充分地与输送槽 2 的横 截面接触。 0018 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下， 还可以作出若干变 形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范围， 这些都不会影响本发明实施的效果和专利 的实用性。 说 明 书 CN 104495297 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104495297 A 5