1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410774294.3 (22)申请日 2014.12.16 G01N 1/28(2006.01) G01N 1/42(2006.01) (71)申请人 山东钢铁股份有限公司 地址 250101 山东省济南市历城区工业北路 21 号 (72)发明人 杜泽国 江永波 赵友虎 尹卫平 张世建 楚志宝 尹秀锦 杨晓清 陈传磊 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 伦文知 (54) 发明名称 一种样品和样品模快速分离冷却用装置 (57) 摘要 一种样品和样品模快速分离冷却用装置, 包 括支撑架和击打装置,
2、所述支撑架上设置有分离 装置, 所述分离装置的下方设置有冷却装置。 本装 置结构简单、 占地空间小、 投资少, 可以实现样品 和样品模的快速分离和冷却, 进而指导转炉冶炼 操作。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104483171 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104483171 A 1/1 页 2 1.一种样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 包括支撑架和击打装置, 所述 支撑架上设置有分离装置, 所述分离装置的下方设置有冷却装置。 2.根据权利
3、要求 1 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所述分离装 置包括设置在支撑架上的样品座, 所述样品座上设置有阶梯通孔, 所述阶梯通孔上端孔的 直径大于下端孔的直径, 所述支撑架上设置有与阶梯通孔位置对应的通孔。 3.根据权利要求 1 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所述样品座 与支撑架固定连接或一体成型。 4.根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所 述样品模击打装置为击打锤。 5.根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所 述样品模击打装置为击打柄, 所述
4、击打柄与支撑架铰接, 所述击打柄中部设置有击打凸起。 6.根据权利要求 2 或 3 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所述支 撑架固定连接有与样品座位置对应的导向管, 所述导向管的直径大于或等于阶梯通孔下端 孔的直径, 所述导向管位于样品座和冷却装置之间。 7.根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所 述冷却装置包括冷却筒, 所述冷却筒内设置有冷却水。 8.根据权利要求 5 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所述击打凸 起为锥形。 9.根据权利要求 3 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 :
5、 所述阶梯通 孔与通孔共轴线。 10.根据权利要求 6 所述的样品和样品模快速分离冷却用装置, 其特征是 : 所述阶梯通 孔与导向管共轴线。 权 利 要 求 书 CN 104483171 A 2 1/3 页 3 一种样品和样品模快速分离冷却用装置 技术领域 0001 本发明涉及生产冶金取样品过程中样品与样品模快速分离冷却的技术领域, 具体 的是一种样品和样品模快速分离冷却用装置。 背景技术 0002 在冶金的过程中, 为了在铁水进入转炉后快速得知转炉中铁水的成分, 需要在铁 水包中取样品, 样品需冷却至圆饼形才能送入分析室进行光谱分析, 通过铁水取样品器取 出的样品冷却后与样品模分离困难, 往
6、往通过摔打, 才能将样品和样品模分离, 然后再将分 离出的样品放入冷却装置中冷却, 冷却后送入进行光谱分析, 费时费力, 化验速度慢。这就 是现有技术所存在的不足之处。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题, 就是针对现有技术所存在的不足, 而提供一种样品 和样品模快速分离冷却用装置, 使得样品与样品模可以快速分离冷却。 0004 本方案是通过如下技术措施来实现的 : 一种样品和样品模快速分离冷却用装置, 包括支撑架和击打装置, 所述支撑架上设置有分离装置, 所述分离装置的下方设置有冷却 装置。 0005 本方案的技术特征还包括 : 上述分离装置包括设置在支撑架上的样品座, 所述样 品
7、座上设置有阶梯通孔, 所述阶梯通孔上端孔的直径大于下端孔的直径, 所述支撑架上设 置有与阶梯通孔位置对应的通孔。 采用本技术方案, 将样品模倒扣在阶梯通孔内, 使得样品 模搭在阶梯通孔的变径处, 通过击打装置击打样品模将样品与样品模分离, 样品通过支撑 架上的通孔落入冷却装置内进行冷却。 0006 本方案的技术特征还包括 : 上述样品座与支撑架固定连接或一体成型。 0007 本方案的技术特征还包括 : 上述样品模击打装置为击打锤。 采用本技术方案, 操作 人员通过击打锤在竖直方向上击打样品模使得样品与样品模分离。 0008 本方案的技术特征还包括 : 上述样品模击打装置为击打柄, 所述击打柄与
8、支撑架 铰接, 所述击打柄中部设置有击打凸起。采用本技术方案, 操作人员通过旋转击打柄, 击打 柄上的击打凸起能够进入阶梯通孔内击打样品模, 使得样品与样品模分离。 0009 本方案的技术特征还包括 : 上述支撑架固定连接有与样品座位置对应的导向管, 所述导向管的直径大于或等于阶梯通孔下端孔的直径, 所述导向管位于样品座和冷却装置 之间。 采用本技术方案, 所述样品与样品模分离后通过导向管进入冷却装置内, 所述导向管 对样品起到导向作用。 0010 本方案的技术特征还包括 : 上述冷却装置包括冷却筒, 所述冷却筒内设置有冷却 水。采用本技术方案, 所述样品进入冷却筒内, 通过冷却水使得样品快速
9、冷却。 0011 本方案的技术特征还包括 : 上述阶梯通孔与通孔共轴线。 0012 本方案的技术特征还包括 : 上述阶梯通孔与导向管共轴线。 说 明 书 CN 104483171 A 3 2/3 页 4 0013 本方案的技术特征还包括 : 上述击打凸起为锥形。 采用本技术方案, 击打凸起为锥 形, 能够对样品模产生较大的压强, 方便样品与样品模分离。 0014 本发明的有益效果从上述的技术方案可以得知 : 一种样品和样品模快速分离冷却 用装置, 包括支撑架和击打装置, 所述支撑架上设置有分离装置, 所述分离装置的下方设置 有冷却装置。本装置结构简单、 占地空间小、 投资少, 可以实现样品和样
10、品模的快速分离和 冷却, 进而指导转炉冶炼操作。 0015 由此可见, 本发明与现有技术相比, 具有实质性特点和进步, 其实施的有益效果也 是显而易见的。 附图说明 0016 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为图 1 中 A 部的放大图。 0017 图中 : 1-支撑架, 1.1-通孔, 2-样品座, 2.1-阶梯通孔, 3-击打柄, 3.1-击打凸起, 4- 冷却筒, 5- 冷却水, 6- 导向管, 7- 样品模, 8- 样品。 具体实施方式 0018 为能清楚说明本方案的技术特点, 下面通过具体实施方式, 并结合其附图, 对本方 案进行阐述。 0019 如图所示, 一种样品和样品
11、模快速分离冷却用装置, 包括支撑架 1 和击打装置, 所 述支撑架 1 上设置有分离装置, 所述分离装置的下方设置有冷却装置。 0020 所述分离装置包括设置在支撑架1上的样品座2, 所述样品座2上设置有阶梯通孔 2.1, 所述阶梯通孔 2.1 上端孔的直径大于下端孔的直径, 所述支撑架 1 上设置有与阶梯通 孔 2.1 位置对应的通孔 1.1, 将样品模 7 倒扣在阶梯通孔 2.1 内, 使得样品模 7 搭在阶梯通 孔 2.1 的变径处, 通过击打装置击打样品模 7 将样品 8 与样品模 7 分离, 样品 8 通过支撑架 1 上的通孔 1.1 落入冷却装置内进行冷却。 0021 所述样品座
12、2 与支撑架 1 固定连接或一体成型, 在本实施例中, 所述样品座 2 与支 撑架 1 焊接在一起。 0022 所述样品模击打装置为击打锤, 操作人员通过击打锤在竖直方向上击打样品模使 得样品与样品模分离, 或者所述样品模击打装置为击打柄3, 所述击打柄3与支撑架1铰接, 所述击打柄 3 中部设置有击打凸起 3.1。在本实施例中, 所述样品模击打装置为击打柄 3, 操作人员通过旋转击打柄3, 击打柄上的击打凸起3.1能够进入阶梯通孔2.1内击打样品模 7, 使得样品 8 与样品模 7 分离。所述击打凸起 3.1 为锥形, 能够对样品模 7 产生较大的压 强, 方便样品 8 与样品模 7 分离。
13、 0023 所述支撑架1固定连接有与样品座2位置对应的导向管6, 所述导向管6的直径大 于或等于阶梯通孔 2.1 下端孔的直径, 所述导向管 6 位于样品座 2 和冷却装置之间, 所述样 品 8 与样品模 7 分离后通过导向管 6 进入冷却装置内, 所述导向管 6 对样品 8 起到导向作 用。 0024 所述冷却装置包括冷却筒 4, 所述冷却筒 4 内设置有冷却水 5, 所述冷却筒位于导 向管 6 的正下方, 所述样品 8 进入冷却筒 4 内, 通过冷却水 5 使得样品 8 快速冷却。 说 明 书 CN 104483171 A 4 3/3 页 5 0025 所述阶梯通孔 2.1 与通孔 1.1
14、 共轴线。 0026 所述阶梯通孔 2.1 与导向管 6 共轴线。 0027 本装置结构简单、 占地空间小、 投资少, 可以实现样品 8 和样品模 7 的快速分离和 冷却, 指导转炉冶炼操作。 0028 操作过程如下 : 通过取样器取样品 8, 所述样品为圆饼状, 然后把带有样品 8 的样 品模 7 放在样品座 2 的阶梯通孔 2.1 中, 所述样品 8 的直径略小于阶梯通孔 2.1 下端孔的 直径, 所述样品模 7 的直径大于阶梯通孔 2.1 下端孔的直径、 但小于阶梯通孔 2.1 上端孔的 直径, 通过击打柄 3 快速下落击打样品模 7 将样品 8 与样品模 7 分离, 样品 8 通过导向
15、管 6 落入冷却筒 4 中的冷却水 5 中快速冷却, 快速冷却后, 送光谱室进行分析, 分析结果报给转 炉岗位, 指导转炉过程操作。 0029 本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现, 在此不再赘述, 当 然, 上述说明并非是对本发明的限制, 本发明也并不仅限于上述实施方式, 本领域的普通技 术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换, 也应属于本发明的保护范 围。 说 明 书 CN 104483171 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104483171 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104483171 A 7