一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法.pdf

1、10申请公布号CN104046832A43申请公布日20140917CN104046832A21申请号201410245714922申请日20140605C22C9/00200601C22C9/04200601C22C1/06200601C22F1/0820060171申请人锐展（铜陵）科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法57摘要本发明公开了一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法，其各元素成分的重量百分比如下ZN0408、MG030

2、6、FE0102、AG008016、SE0204、CA015025、V006012、BI005008、CE002003、SM001002、P0005001，余量为铜及不可避免的杂质。本发明在保证铜合金线材抗拉强度的前提下，制得的铜合金线的导电率达到了铜银合金的同样水平，远高于铜锡、高含量铜镁合金等其他铜合金线，抗拉强度480MPA，导电率90IACS，延伸率15。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104046832ACN104046832A1/1页21一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法，其特征在

3、于包括以下步骤（1）将铜块加入熔炼炉中并升温至11201160下熔化，然后升温至11801240，加入相关合金配料成分，搅拌均匀，待全部熔化后，调温至11601220加入精炼剂精炼2035MIN，扒渣后保温1525MIN；再对铜合金液进行炉前化学快速分析，使得铜合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求ZN0408、MG0306、FE0102、AG008016、SE0204、CA015025、V006012、BI005008、CE002003、SM001002、P0005001，余量为铜及不可避免的杂质；分析后根据配方中各组分的重量百分比调整补料；（2）按铜块投料重量的0305向炉中投入ALF

4、ENIMO合金块熔化，合金块中AL、FE、NI、MO元素的质量比为463512051，搅拌3040MIN；然后调温至12201240，再加入精炼剂精炼2025MIN，除渣后保温1520MIN；（3）连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线；将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理先以120150/H速率升温至280320，保温34H，再以7080/H速率升温至420440，保温12H；然后以180220/H速率降温至160180，保温46H，再以80100/H速率升温至330350，保温23H，再以5060/H速率降温至110140，保温35H，空冷至室温即可。2根据权利要求1所述的一种汽车发

5、电机用高导电铜合金线的制备方法，其特征在于，所述精炼剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料海泡石35、萤石12、蒙脱石23、碳酸钠34、氟硅酸钠46、二硼化钒225、刚玉粉12、树木灰烬23、纳米氮化硅1525、硅烷偶联剂KH55012；B、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510540下煅烧35H，取出粉碎过200300目筛；加水打浆制成4050的浆液，然后加浓度为1015的盐酸溶液调节浆液PH4555，20003000RPM高速研磨2030MIN，用浓度为1520的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性，喷雾干燥得粉末，再加入其余原料，10001500RPM高速搅拌510MIN，烘干，粉碎，过

6、300400目筛即可。权利要求书CN104046832A1/2页3一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法技术领域0001本发明涉及一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法，属于铜合金制造技术领域。背景技术0002铜合金线由于具有优良的导电性导热性延展性和耐蚀性，广泛应用于汽车发电机导线，近年来,随着汽车工业的迅速发展，对铜合金线的导电性能提出了更高的要求，因此,亟待开发出高导电铜合金线,以适应市场需求。发明内容0003本发明的目的在于提供一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法。0004本发明采用的技术方案如下一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法，包括以下步骤（1）将铜块加入熔炼炉中并升

7、温至11201160下熔化，然后升温至11801240，加入相关合金配料成分，搅拌均匀，待全部熔化后，调温至11601220加入精炼剂精炼2035MIN，扒渣后保温1525MIN；再对铜合金液进行炉前化学快速分析，使得铜合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求ZN0408、MG0306、FE0102、AG008016、SE0204、CA015025、V006012、BI005008、CE002003、SM001002、P0005001，余量为铜及不可避免的杂质；分析后根据配方中各组分的重量百分比调整补料；（2）按铜块投料重量的0305向炉中投入ALFENIMO合金块熔化，合金块中AL、FE、

8、NI、MO元素的质量比为463512051，搅拌3040MIN；然后调温至12201240，再加入精炼剂精炼2025MIN，除渣后保温1520MIN；（3）连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线；（4）将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理先以120150/H速率升温至280320，保温34H，再以7080/H速率升温至420440，保温12H；然后以180220/H速率降温至160180，保温46H，再以80100/H速率升温至330350，保温23H，再以5060/H速率降温至110140，保温35H，空冷至室温即可。0005所述精炼剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料海泡石35、萤

9、石12、蒙脱石23、碳酸钠34、氟硅酸钠46、二硼化钒225、刚玉粉12、树木灰烬23、纳米氮化硅1525、硅烷偶联剂KH55012；B、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510540下煅烧35H，取出粉碎过200300目筛；加水打浆制成4050的浆液，然后加浓度为1015的盐酸溶液调节浆液PH4555，20003000RPM高速研磨2030MIN，用浓度为1520的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性，喷雾干燥得粉末，再加入其余原料，10001500RPM高速搅拌510MIN，烘干，粉碎，过300400目筛即可。0006本发明的有益效果说明书CN104046832A2/2页4本发明通过优化铜合

10、金中MG/AG的比例，添加少量的CE、SM、SE等修饰元素，在保证铜合金线材抗拉强度的前提下，提高其导电率，该铜合金线的导电率达到了铜银合金的同样水平，远高于铜锡、高含量铜镁合金等其他铜合金线，抗拉强度480MPA，导电率90IACS，延伸率20。0007具体实施方式一种汽车发电机用高导电铜合金线的制备方法，包括以下步骤（1）将铜块加入熔炼炉中并升温至1150下熔化，然后升温至1220，加入相关合金配料成分，搅拌均匀，待全部熔化后，调温至1180加入精炼剂精炼25MIN，扒渣后保温20MIN；再对铜合金液进行炉前化学快速分析，使得铜合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求ZN0408、MG0

11、306、FE0102、AG008016、SE0204、CA015025、V006012、BI005008、CE002003、SM001002、P0005001，余量为铜及不可避免的杂质；分析后根据配方中各组分的重量百分比调整补料；（2）按铜块投料重量的04向炉中投入ALFENIMO合金块熔化，合金块中AL、FE、NI、MO元素的质量比为54105，搅拌35MIN；然后调温至1240，再加入精炼剂精炼20MIN，除渣后保温15MIN；（3）连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线；（4）将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理先以150/H速率升温至320，保温3H，再以80/H速率升温至430

12、，保温1H；然后以200/H速率降温至180，保温4H，再以900/H速率升温至340，保温2H，再以60/H速率降温至130，保温4H，空冷至室温即可。0008所述精炼剂的制备方法如下A、取以下重量（KG）的原料海泡石3、萤石2、蒙脱石3、碳酸钠4、氟硅酸钠5、二硼化钒2、刚玉粉1、树木灰烬2、纳米氮化硅25、硅烷偶联剂KH55015；B、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入520下煅烧4H，取出粉碎过300目筛；加水打浆制成45的浆液，然后加浓度为12的盐酸溶液调节浆液PH45，2500RPM高速研磨20MIN，用浓度为15的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性，喷雾干燥得粉末，再加入其余原料，1500RPM高速搅拌5MIN，烘干，粉碎，过400目筛即可。0009制得的铜合金线经检验，其主要性能为抗拉强度514MPA，屈服强度为397MPA，延伸率25，导电率IACS（20）94。说明书CN104046832A