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一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法.pdf

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一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410590655.9 (22)申请日 2014.10.29 C04B 35/584(2006.01) C04B 35/622(2006.01) (71)申请人安徽省皖捷液压科技有限公司 地址 230011 安徽省合肥市瑶海区红旗产业 园复兴路南4号厂房 (72)发明人夏建国 (74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人余成俊 (54) 发明名称 一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其 制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种萤石矿渣/麦饭石复合的 陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制 成:氮化

2、硅72-83、萤石矿渣2-3、海浮石1-2、麦饭 石3-4、水元石2-4、绿寿石5-8、二氧化锡12-15、 甲基纤维素0.3-0.6、硼砂0.1-0.3、二硫化钼 0.2-0.3、多聚磷酸铵0.4-0.6、竹纤维1.1-1.4、 硬脂酸丁酯5-8、二甘醇二苯甲酸酯4-7、助剂 2-4、适量水;本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工 艺和配方,添加萤石矿渣、麦饭石、竹纤维及有机 组分等成分,制得的陶瓷喷嘴具有优异的耐磨损、 硬度高、延展性好等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 10438708

3、7 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104387087 A 1/1页 2 1.一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成: 氮化硅72-83、萤石矿渣2-3、海浮石1-2、麦饭石3-4、水元石2-4、绿寿石5-8、二氧化锡 12-15、甲基纤维素0.3-0.6、硼砂0.1-0.3、二硫化钼0.2-0.3、多聚磷酸铵0.4-0.6、竹纤 维1.1-1.4、硬脂酸丁酯5-8、二甘醇二苯甲酸酯4-7、助剂2-4、适量水;所述的助剂由下列 重量份原料制成:聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯 丙基聚乙二醇3

4、.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基锡0.2-0.4、六偏磷酸钠 1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4,其制备方法是将长石、煤矸石粉碎 至120-150目,加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820下煅烧2-3小时,水淬,然后再加 入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀,在70-90水浴温度下高速研磨浆料 粒径至15m以下,喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸 镁及其他剩余成分混合,研磨1-2小时即得。 2.根据权利要求1所述的一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴的制作方法,其特征 在于包括以下步骤: (1)将萤石

5、矿渣、海浮石、麦饭石混匀放入煅烧炉中于750-840下煅烧2-3小时,用 1-3的氯化钙溶液淬火,加入二氧化锡研磨30-50分钟; (2)取水元石、绿寿石搅拌混匀粉碎至100-150目,加入氮化硅、硼砂、二硫化钼于 670-720下煅烧1-2小时,冷却至室温研磨30-40分钟,加入硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸 酯高速研磨至浆料粒径20-30m,喷雾干燥; (3)将步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入其他 剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上; (4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于15501780烧结5-10小 时,冷却出

6、料。 权 利 要 求 书CN 104387087 A 1/2页 3 一种萤石矿渣 / 麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种陶瓷喷嘴制备工艺,属于喷嘴成型技术领域,具体涉及一种萤石 矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法。 背景技术 0003 陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,材料不断的改进更新,从氧化物陶 瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,而生产工艺及制备方法落后,致使现有技术中陶 瓷喷嘴存在诸多缺陷,比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克 服现有技术的不足,有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进,从而制得适合不同需求的

7、具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。 发明内容 0004 本发明的目的就是提供一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法,以 克服现有技术的不足。 0005 本发明的目的是这样实现的: 一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氮 化硅72-83、萤石矿渣2-3、海浮石1-2、麦饭石3-4、水元石2-4、绿寿石5-8、二氧化锡 12-15、甲基纤维素0.3-0.6、硼砂0.1-0.3、二硫化钼0.2-0.3、多聚磷酸铵0.4-0.6、竹纤维 1.1-1.4、硬脂酸丁酯5-8、二甘醇二苯甲酸酯4-7、助剂2-4、适量水。 0006

8、 所述的助剂由下列重量份原料制成:聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸 石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基 锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4,其制备方法 是将长石、煤矸石粉碎至120-150目,加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820下煅烧2-3 小时,水淬,然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀,在70-90水浴 温度下高速研磨浆料粒径至15m以下,喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏 磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合

9、,研磨1-2小时即得。 0007 所述的一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴的制备方法,其特征在于包括以下 步骤: (1)将萤石矿渣、海浮石、麦饭石混匀放入煅烧炉中于750-840下煅烧2-3小时,用 1-3的氯化钙溶液淬火,加入二氧化锡研磨30-50分钟; (2)取水元石、绿寿石搅拌混匀粉碎至100-150目,加入氮化硅、硼砂、二硫化钼于 670-720下煅烧1-2小时,冷却至室温研磨30-40分钟,加入硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸 酯高速研磨至浆料粒径20-30m,喷雾干燥; (3)将步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入其他 说 明 书CN 10438

10、7087 A 2/2页 4 剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上; (4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于15501780烧结5-10小 时,冷却出料。 0008 本发明有以下有益效果:本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工艺和配方,添加萤石 矿渣、麦饭石、竹纤维及有机组分等成分,制得的陶瓷喷嘴具有优异的耐磨损、硬度高、延展 性好等优点。 具体实施方式 0009 所述的一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原 料制成:氮化硅77、萤石矿渣3、海浮石2、麦饭石4、水元石2、绿寿石6、二氧化锡13、甲基 纤维素0.5、硼砂0.1、二硫化钼0.3、多聚

11、磷酸铵0.6、竹纤维1.2、硬脂酸丁酯5、二甘醇二 苯甲酸酯7、助剂2、适量水。 0010 所述的助剂由下列重量份原料制成:聚乙烯醇18、石墨粉4、长石2、煤矸石6、丙烯 酸2.8、烯丙基聚乙二醇3.8、过氧化苯甲酰1.9、二月桂酸二丁基锡0.3、六偏磷酸钠1、硫酸 锌2、亚硒酸钠0.4、纳米级硅酸镁2,其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目,加入 石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820下煅烧2-3小时,水淬,然后再加入丙烯酸、烯丙基聚 乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀,在70-90水浴温度下高速研磨浆料粒径至15m以下, 喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁

12、及其他剩余成分混 合,研磨1-2小时即得。 0011 制作方法包括以下步骤: (1)将萤石矿渣、海浮石、麦饭石混匀放入煅烧炉中于750-840下煅烧2-3小时,用 1-3的氯化钙溶液淬火,加入二氧化锡研磨30-50分钟; (2)取水元石、绿寿石搅拌混匀粉碎至100-150目,加入氮化硅、硼砂、二硫化钼于 670-720下煅烧1-2小时,冷却至室温研磨30-40分钟,加入硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸 酯高速研磨至浆料粒径20-30m,喷雾干燥; (3)将步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入其他 剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上; (4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于15501780烧结5-10小 时,冷却出料。 0012 使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,经测试其致密度达 96.9以上,体积密度为3.08g/cm 3 ,抗折强度为659Mpa;喷嘴的孔道内部光洁度好,喷射效 果理想。 说 明 书CN 104387087 A


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