1、(10)申请公布号 CN 102996912 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 9 6 9 1 2 A *CN102996912A* (21)申请号 201210401068.1 (22)申请日 2012.10.19 F16L 9/12(2006.01) F16L 11/04(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08L 77/02(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08L 23/20(2006.01) C08L 51/00(2006.01) C08L 69/00(2006.01) C08K 13/06(200
2、6.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/32(2006.01) (71)申请人芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 地址 241002 安徽省芜湖市弋江区高新技术 产业开发区星火工业园35号 (72)发明人冯玉柱 宿英迁 叶林 刘平 冯云祥 张朝哲 杨波 郭茂发 (74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人余成俊 (54) 发明名称 高压动力转向管 (57) 摘要 本发明公开了一种高压动力转向管，包括有 管本体，所述的管本体是由多层结构复合而成的， 所述的多层结构包括有内层氯磺化聚乙烯、中间 层氯磺化聚乙烯以及外层氯磺化聚乙烯，所述的 中间层氯磺
3、化聚乙烯与内层氯磺化聚乙烯以及外 层氯磺化聚乙烯之间分别增加有一层改性尼龙 6。本发明采用多层氯磺化聚乙烯和改性尼龙6材 料复合而成，能满足高膨胀的要求，且具有很好的 耐高压、耐气候、耐老化的优良性能，同时其机械 性能强，能长期使用。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种高压动力转向管，包括有管本体，其特征在于：所述的管本体是由多层结构复 合而成的，所述的多层结构包括有内层氯磺化聚乙烯层、中间层氯磺化聚乙烯层以及外层 氯磺化聚乙烯层，所述
4、的中间层氯磺化聚乙烯层与内层氯磺化聚乙烯层以及外层氯磺化聚 乙烯层之间分别增加有一层改性尼龙6层。 2.根据权利要求1所述的高压动力转向管，其特征在于：所述的改性尼龙6由下列重 量份的原料制成： 聚氯乙烯10-15、尼龙6 100-110、ABS高胶粉5-8、聚-4-甲基-1-戊烯5-8、丙烯酸 酯类抗冲改性剂ACR 2-5、双酚A型聚碳酸酯5-8、交联剂 TAC 1-2、硅灰石粉5-10、纳米陶 土5-10、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、防老剂OD 1-2、防老剂NBC1-2、甲基三乙氧基硅烷1-2、 双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、改性抗氧剂1010
5、 1-2、改性树木灰烬15-20、纳米铝矾土5-8、硬酯酸锌1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、乙撑双硬脂 酰胺1-2、顺丁烯二酸二丁酯2-3、柠檬酸三乙酯1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2； 所述的改性树木灰烬通过以下方法制备： 将树木灰烬放入10-15%双氧水溶液中浸泡3-4小时后，捞出，温度40-45度下烘干 至含水量2-3%，加入相当于其重量5-8%的纳米二氧化硅、5-8%的异丙基三（二辛基焦磷 酸酰氧基）钛酸酯、1-2%的顺丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸锌，混合均匀，在60-70下 3500-4000转/分搅拌30-50分钟，混合、烘干； 所述的改性抗氧剂1010通过以下方法制备：
6、（1）硅藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸 泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； （2）在抗氧剂1010中，加入相当于其重量3-5%的所述烘干的硅藻土、2-3%的三聚磷酸 钠、3-5%氢氧化铝、2-3%的月桂醇硫酸钠，在60-70下搅拌40-50分钟； 改性尼龙PA6材料的制备方法包括以下步骤： （1）按配方称取各原料，投入高速混合机中，预加热至80-90，保温、搅拌5-6小时；继 续加热至95-105，并继续搅拌，保温30-45分钟； （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温 度为245-270。 权
7、 利 要 求 书CN 102996912 A 1/3页 3 高压动力转向管 技术领域 0001 本发明涉及一种管路，主要是一种高压动力转向管，主要适用于在汽车的动力转 向系统上。 背景技术 0002 各种轿车、轻卡及多功能商务车的动力转向系统高压管路要求具有是高膨胀、低 噪音、耐高压和脉冲、耐臭氧的性能，而现有市场使用的一般的橡胶管路已经不能满足要 求。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种高压动力转向管，其采用多层氯磺化聚乙 烯和改性尼龙6材料复合而成，能满足高膨胀的要求，且具有很好的耐高压、耐气候、耐老 化的优良性能，同时其机械性能强，能长期使用。 0004 为解决上述技
8、术问题，本发明采用的技术方案是： 一种高压动力转向管，包括有管本体，其特征在于：所述的管本体是由多层结构复合而 成的，所述的多层结构包括有内层氯磺化聚乙烯层、中间层氯磺化聚乙烯层以及外层氯磺 化聚乙烯层，所述的中间层氯磺化聚乙烯层与内层氯磺化聚乙烯层以及外层氯磺化聚乙烯 层之间分别增加有一层改性尼龙6层。 0005 1、所述的改性尼龙6由下列重量份的原料制成： 聚氯乙烯10-15、尼龙6 100-110、ABS高胶粉5-8、聚-4-甲基-1-戊烯5-8、丙烯酸 酯类抗冲改性剂ACR 2-5、双酚A型聚碳酸酯5-8、交联剂 TAC 1-2、硅灰石粉5-10、纳米陶 土5-10、2-硫醇基苯骈咪唑
9、1-2、防老剂OD 1-2、防老剂NBC1-2、甲基三乙氧基硅烷1-2、 双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、改性抗氧剂1010 1-2、改性树木灰烬15-20、纳米铝矾土5-8、硬酯酸锌1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、乙撑双硬脂 酰胺1-2、顺丁烯二酸二丁酯2-3、柠檬酸三乙酯1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2； 所述的改性树木灰烬通过以下方法制备： 将树木灰烬放入10-15%双氧水溶液中浸泡3-4小时后，捞出，温度40-45度下烘干 至含水量2-3%，加入相当于其重量5-8%的纳米二氧化硅、5-8%的异丙基三（二辛基焦磷 酸酰氧基）钛酸酯、1-2%
10、的顺丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸锌，混合均匀，在60-70下 3500-4000转/分搅拌30-50分钟，混合、烘干； 所述的改性抗氧剂1010通过以下方法制备： （1）硅藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸 泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干； （2）在抗氧剂1010中，加入相当于其重量3-5%的所述烘干的硅藻土、2-3%的三聚磷酸 钠、3-5%氢氧化铝、2-3%的月桂醇硫酸钠，在60-70下搅拌40-50分钟。 0006 改性尼龙PA6材料的制备方法包括以下步骤： 说 明 书CN 102996912 A 2/3页 4 （1）按配方称
11、取各原料，投入高速混合机中，预加热至80-90，保温、搅拌5-6小时；继 续加热至95-105，并继续搅拌，保温30-45分钟； （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温 度为245-270。 0007 本发明中PA6的学名为聚酰胺6，又称改性尼龙6，其高耐热，具有优异的刚性和韧 性，能长期使用；同时其能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变，具有防 翘曲的效果。 0008 氯磺化聚乙烯是CSM，主要是一聚乙烯为原料，经过氯化和氯磺化制得的高饱和链 结构的弹性体材料，它是一种具有高性能的特种橡胶，耐气候、耐老化、耐燃、耐化学介质以 及机械性能和点绝
12、缘性等性能优异，因而用途广泛。 0009 本发明的优点是： 本发明采用多层氯磺化聚乙烯和改性尼龙6材料复合而成，能满足高膨胀的要求，且 具有很好的耐高压、耐气候、耐老化的优良性能，同时其机械性能强，能长期使用。 附图说明 0010 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0011 参见图1，一种高压动力转向管，包括有管本体1，所述的管本体1是由多层结构复 合而成的，所述的多层结构包括有内层氯磺化聚乙烯层2、中间层氯磺化聚乙烯层3以及外 层氯磺化聚乙烯层4，所述的中间层氯磺化聚乙烯层3与内层氯磺化聚乙烯层2以及外层氯 磺化聚乙烯层4之间分别增加有一层改性尼龙6层5和6。 0012 改性尼龙6材
13、料，由下列重量份的原料制成： 聚氯乙烯10、尼龙6 100、ABS高胶粉5、聚-4-甲基-1-戊烯5、丙烯酸酯类抗冲改性 剂ACR 2、双酚A型聚碳酸酯8、交联剂 TAC 2、硅灰石粉10、纳米陶土5、2-硫醇基苯骈咪 唑2、防老剂OD 2、防老剂NBC 2、甲基三乙氧基硅烷2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛 酸酯2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、改性抗氧剂1010 2、改性树木灰烬15、纳米铝矾土5、硬 酯酸锌1、二盐基亚磷酸铅1、乙撑双硬脂酰胺2、顺丁烯二酸二丁酯2、柠檬酸三乙酯1、二甲 基二巯基乙酸异辛酯锡2； 所述的改性树木灰烬通过以下方法制备： 将树木灰烬放入10%双氧水溶液中浸泡
14、3小时后，捞出，温度40-45度下烘干至含水量 3%，加入相当于其重量8%的纳米二氧化硅、8%的异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、 1%的顺丁烯二酸二丁酯、4%的硬脂酸锌，混合均匀，在60-70下3500-4000转/分搅拌50 分钟，混合、烘干。 0013 所述的改性抗氧剂1010通过以下方法制备： （1）硅藻土用15%盐酸浸泡4小时，去离子水洗涤，再用12%氢氧化钠溶液浸泡3小时， 再用去离子水洗涤至中性，烘干； （2）在抗氧剂1010中，加入相当于其重量5%的所述烘干的硅藻土、3%的三聚磷酸钠、 3%氢氧化铝、2%的月桂醇硫酸钠，在60-70下搅拌40-50分钟。 说 明 书CN 1
15、02996912 A 3/3页 5 0014 制备方法包括以下步骤： （1）按配方称取各原料，投入高速混合机中，预加热至90，保温、搅拌6小时；继续加 热至105，并继续搅拌，保温45分钟； （2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温 度为245-270。 0015 本实施例生产出来的尼龙的性能参数见下表。 0016 拉伸强度：109 Mpa（DIN73378） 冲击强度：90Mpa（DINENISO17901） 耐油性能（浸油后的膨胀率）% 1.1 低温性：-70，（标准PV3304） 磨损性mg：15（DIN53754） 燃油渗透量小于0.0042克/天。 说 明 书CN 102996912 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102996912 A
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