一种用于钻头开槽的装置.pdf

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410683725.5 (22)申请日 2014.11.25 B23D 79/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23Q 5/26(2006.01) (71)申请人 绵阳市雅森五金工具有限公司 地址 621000 四川省绵阳市涪城区城郊乡下 龙溪村 4 队 (72)发明人 胥晓强 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 51220 代理人 谢敏 (54) 发明名称 一种用于钻头开槽的装置 (57) 摘要 本发明公开了一种用于钻头开槽的装置，该 装置包括夹持部、切割部和回收部，所述

2、夹持部包 括夹持底座、设置在夹持底座上的固定部，设置在 固定部尾部的夹具开关以及设置在固定部一侧的 夹持端，所述夹持端包括两个夹持片，两个夹持 片的末端咬合在一起，所述夹具开关和夹持端在 固定部的内部螺杆相连能控制夹持片的咬合和松 开。本发明设置夹持部和切割部，将钻头固定的同 时还能够随之调整钻头加工的位置，能够对钻头 进行精细加工，还能对环境进行适当控制，达到生 产的质量要求。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104439524 A (43)申请公布日 2015.03.25 C

3、N 104439524 A 1/1 页 2 1.一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，包括夹持部、切割部和回收部（3），所述夹 持部包括夹持底座（12）、设置在夹持底座（12）上的固定部（11），设置在固定部（11）尾部的 夹具开关（16）以及设置在固定部（11）一侧的夹持端（13），所述夹持端（13）包括两个夹持 片，两个夹持片的末端咬合在一起，所述夹具开关（16）和夹持端（13）在固定部（11）的内部 螺杆相连能控制夹持片的咬合和松开 ； 所述切割部包括切割底座（25）、设置在切割底座（25）上的安装架（ 1）、设置在安装架 （21）上的发动机以及和发动机轴相连的切割端（23），所述切割端（

4、23）包括粗切割端和细 切割端，所述粗切割端和细切割端均穿过和发动机相连的轴且套接在轴上 ； 夹持端（13）位于切割端（23）的左下侧位置 ； 安装架（21）上还设置有一横杆（24），所述横杆（ 4）下端连接着回收部（3），所述回收 部（3）为弧形片，且回收部（3）从粗切割端的右侧延伸到夹持端（13）的下方。 2.根据权利要求 1 所述的一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，所述粗切割端为周 边带切割齿轮的圆形刀件，细切割端也为周边带切割齿轮的圆形刀剑。 3.根据权利要求 2 所述的一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，所述粗切割端设置 在细切割端的后方，且粗切割端的半径大于细切割端的半径。 4.

5、根据权利要求 1 所述的一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，所述夹持底座（12） 的台面上设置有便于收集碎屑的倾斜槽。 5.根据权利要求4所述的一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，所述倾斜槽为2个及 2 个以上。 6.根据权利要求 1-5 任一项所述的一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，所述固定 部（11）下设置有固定底座，所述固定底座和夹持底座（ 2）活动连接能够沿着垂直于纸面 以及水平方向移动。 7.根据权利要求 1-5 任一项所述的一种用于钻头开槽的装置，其特征在于，固定部 （11）还包括设置在固定部（11）上的控制阀（14）、设置在控制阀（14）两侧的限位块（17），所 述控制阀（14

6、）通过设置在固定部（11）上的弹簧（ 5）和固定部（11）相连能够控制夹持端 （13）的伸缩量，限位块（17）固定控制阀（14）能控制控制阀（14）的倾斜度。 权 利 要 求 书CN 104439524 A 1/3 页 3 一种用于钻头开槽的装置 0001 技术领域 0002 本发明涉及机械加工领域，具体地，涉及一种用于钻头开槽的装置。 背景技术 0003 钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用 的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上 钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。 0004 钻头在焊接上刀头前，需要在钻头上开凿槽

7、，而这种机构就是钻头开槽机。目前一 般用电动钻对钻头进行开槽，这样开槽效率低，又费人力，不利于钻头的快速生产，另一方 面这种加工也会造成加工碎屑的随意飞溅，不利于保持环境的整洁度。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于钻头开槽的装置，该设备设置夹持部 和切割部，将钻头固定的同时还能够随之调整钻头加工的位置，能够对钻头进行精细加工， 达到生产的质量要求。 0006 本发明解决上述问题所采用的技术方案是 ： 一种用于钻头开槽的装置，包括夹持部、切割部和回收部，所述夹持部包括夹持底座、 设置在夹持底座上的固定部，设置在固定部尾部的夹具开关以及设置在固定部一侧的夹持 端，所述夹持

8、端包括两个夹持片，两个夹持片的末端咬合在一起，所述夹具开关和夹持端在 固定部的内部螺杆相连能控制夹持片的咬合和松开 ； 所述切割部包括切割底座、设置在切割底座上的安装架、设置在安装架上的发动机以 及和发动机轴相连的切割端，所述切割端包括粗切割端和细切割端，所述粗切割端和细切 割端均穿过和发动机相连的轴套接在轴上 ； 夹持端位于切割端的左下侧位置 ； 安装架上还设置有一横杆，所述横杆下端连接着回收部，所述回收部为弧形片，且回收 部从粗切割端的右侧延伸到夹持端的下方。 0007 使用的时候将钻头夹持在夹持端的两个夹持片间，并用夹具开关将夹持片夹紧从 而将钻头固定住，再开动电机进行加工即可。而在加工

9、过程中由于切割端的高速运转，将会 使加工过程中产生的碎屑飞溅出去，而回收部的弧形片能够及时将飞溅出的碎屑挡住，使 其不会四处分散到加工环境中，也便于加工结束后的整理清洁工作。 0008 所述粗切割端为周边带切割齿轮的圆形刀件，细切割端也为周边带切割齿轮的圆 形刀剑。 0009 所述粗切割端设置在细切割端的后方，且粗切割端的半径大于细切割端的半径。 粗切割端对钻头进行粗步的加工，再由细切割端对钻头进行精细的加工，以提高钻头加工 说 明 书CN 104439524 A 2/3 页 4 的精度，先粗后细的加工过程能减小钻头加工的加工量。 0010 所述夹持底座的台面上设置有便于收集碎屑的倾斜槽。而在

10、加工过程中在夹持端 也不可避免的会产生碎屑，因此在夹持底座上设置倾斜槽将有利于碎屑的累积，从而便于 清洁。 0011 所述倾斜槽为 2 个及 2 个以上。 0012 所述固定部下设置有固定部底座，所述固定部底座和夹持底座活动连接能够沿着 垂直于纸面以及水平方向移动。 0013 固定部还包括设置在固定部上的控制阀、设置在控制阀两侧的限位块，所述控制 阀通过设置在固定部上的弹簧和固定部相连能够控制夹持端的伸缩量，限位块固定控制阀 能控制控制阀的倾斜度。以上的设置能够根据需要调整钻头和切割端之间的距离，从而能 够方便的进行切割加工。 0014 综上，本发明的有益效果是 ： 1、本发明设置夹持部和切割

11、部，将钻头固定的同时还能够随之调整钻头加工的位置， 能够对钻头进行精细加工，达到生产的质量要求。 0015 2、回收部的从切割端到夹持端的设置，能够降低加工过程中产生的碎屑的飞溅程 度，在降低安全隐患的同时还能控制环境的脏乱程度，减少了工人的后续清理麻烦。 附图说明 0016 图 1 是发明结构图。 0017 附图中标记及相应的零部件名称 ： 11、固定部，12、夹持底座，13、夹持端，14、控制阀，15、弹簧，16、夹具开关，17、限位块， 18、固定部底座，21、安装架，22、电机，23、切割端，24、横杆，25、切割底座，3、回收部。 具体实施方式 0018 下面结合实施例及附图，对本发

12、明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式 不限于此。 0019 实施例 1 ： 如图 1 所示，一种用于钻头开槽的装置，包括夹持部、切割部和回收部 3，所述夹持部包 括夹持底座 12、设置在夹持底座 12 上的固定部 11，设置在固定部 11 尾部的夹具开关 16 以 及设置在固定部11一侧的夹持端13，所述夹持端13包括两个夹持片，两个夹持片的末端咬 合在一起，所述夹具开关 16 和夹持端 13 在固定部 11 的内部螺杆相连能控制夹持片的咬合 和松开 ； 所述切割部包括切割底座 25、设置在切割底座 25 上的安装架 21、设置在安装架 21 上 的发动机以及和发动机轴相连的切割端 23

13、，所述切割端 23 包括粗切割端和细切割端，所述 粗切割端和细切割端均穿过和发动机相连的轴套接在轴上 ； 夹持端 13 位于切割端 23 的左下侧位置 ； 安装架 21 上还设置有一横杆 24，所述横杆 24 下端连接着回收部 3，所述回收部 3 为弧 形片，且回收部 3 从粗切割端的右侧延伸到夹持端 13 的下方。 0020 使用的时候将钻头夹持在夹持端 13 的两个夹持片间，并用夹具开关 16 将夹持片 说 明 书CN 104439524 A 3/3 页 5 夹紧从而将钻头固定住，再开动电机 22 进行加工即可。而在加工过程中由于切割端 23 的 高速运转，将会使加工过程中产生的碎屑飞溅出

14、去，而回收部 3 的弧形片能够及时将飞溅 出的碎屑挡住，使其不会四处分散到加工环境中，也便于加工结束后的整理清洁工作。 0021 实施例 2 ： 和实施例 1 类似，区别在于 ： 所述粗切割端为周边带切割齿轮的圆形刀件，细切割端也为周边带切割齿轮的圆形刀 剑。 0022 所述粗切割端设置在细切割端的后方，且粗切割端的半径大于细切割端的半径。 粗切割端对钻头进行粗步的加工，再由细切割端对钻头进行精细的加工，以提高钻头加工 的精度，先粗后细的加工过程能减小钻头加工的加工量。 0023 所述夹持底座 12 的台面上设置有便于收集碎屑的倾斜槽。而在加工过程中在夹 持端13也不可避免的会产生碎屑，因此在

15、夹持底座12上设置倾斜槽将有利于碎屑的累积， 从而便于清洁。 0024 所述倾斜槽为 2 个及 2 个以上。 0025 所述固定部 11 下设置有固定底座，所述固定底座和夹持底座 12 活动连接能够沿 着垂直于纸面以及水平方向移动。 0026 固定部11还包括设置在固定部11上的控制阀14、设置在控制阀14两侧的限位块 17，所述控制阀 14 通过设置在固定部 11 上的弹簧 15 和固定部 11 相连能够控制夹持端 13 的伸缩量，限位块 17 固定控制阀 14 能控制控制阀 14 的倾斜度。以上的设置能够根据需要 调整钻头和切割端 23 之间的距离，从而能够方便的进行切割加工。 0027 如上所述，可较好的实现本发明。 说 明 书CN 104439524 A 1/1 页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104439524 A