1、(10)申请公布号 CN 102410409 A (43)申请公布日 2012.04.11 C N 1 0 2 4 1 0 4 0 9 A *CN102410409A* (21)申请号 201010289915.0 (22)申请日 2010.09.21 F16L 11/00(2006.01) (71)申请人上海华森消防水带有限公司 地址 201906 上海市宝山区顾北路80号 (72)发明人龚卫兴 朱伟华 葛金兴 郑民杰 张建忠 (74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任 公司 31128 代理人严新德 (54) 发明名称 超大口径消防水带及其制备方法 (57) 摘要 一种超大口径消防水带，
2、由带坯和复合层构 成，所述的带坯呈管状，所述的复合层设置在带坯 的内侧，所述的带坯由纤维编织构成，所述的复合 层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双模共挤 构成，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层 的厚度比为1213，本发明还可以在所述 的带坯的外表面上还设置有一层复合层，本发明 还提供了一种超大口径消防水带的制备方法。本 发明的超大口径消防水带易折叠、铺设方便、耐压 高、出水量大、能抗水解，耐弱酸碱，老化寿命可达 8年以上，可用于急需大量供水的地方。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 1
3、02410416 A 1/1页 2 1.一种超大口径消防水带，由管状物构成，所述的管状物由带坯和复合层构成，所述的 带坯呈管状，所述的复合层固定结合在带坯的内壁上，其特征在于：所述的带坯由纤维编织 构成，所述的复合层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双模共挤结合构成，所述的薄壁 聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1213。 2.如权利要求1所述的超大口径消防水带，其特征在于：所述的带坯由经线和纬线编 织构成。 3.如权利要求2所述的超大口径消防水带，其特征在于：所述的经线由合股涤纶长丝 和涤纶纱混捻构成。 4.如权利要求2所述的超大口径消防水带，其特征在于：所述的纬线由涤纶长丝和喷 流长丝混捻
4、构成。 5.如权利要求1所述的超大口径消防水带，其特征在于：所述的带坯的外壁上设置有 一个第二层复合层，所述的第二复合层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双模共挤构 成，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1213。 6.如权利要求1或5所述的超大口径消防水带，其特征在于：所述的带坯 的内径为 100mm、或者150mm、或者200mm、或者250mm、或者300mm。 7.一种制备如权利要求1所述的超大口径消防水带的方法，包括一个制作复合层的步 骤、一个制作带坯的步骤和一个将复合层和带坯结合的步骤，其特征在于：在制作复合层的 步骤中，首先采用无色透明的聚氨酯颗粒制作复合层备料，薄壁聚
5、氨酯粘结层的材料牌号 为T-6075N，聚氨酯防水层的材料牌号为T-8190AN，其中，粘结层牌号为T-6075N的材料流 动点温度为120125，防水层牌号为T-8190AN的材料流动点温度为170185，然后 通过挤出机预热，挤出机在开机前预热23小时，其设定温度比成形温度高1020，最 后通过通过双模共挤在各自形成膜的熔融状态下相互合成，并启动动力装置，调整温度至 成形温度，原料成形温度在170200之间，然后启动牵引装置，粘结层和防水层粘合在 一起，在制作带坯的步骤中，先将涤纶长丝、涤纶纱合股后作为经线，再将涤纶长丝和喷流 长丝合股混捻后作为纬线，将经线按顺序有规律地穿入导线杆与栅网，
6、将纬线倒入筒子后 使用与之相匹配的分线盘，最后采用圆织机编织，形成所需的组织结构，且将其牵引出来， 在复合层和带坯结合的步骤中，将复合层穿入带坯中，向复合层注入压缩空气，使复合层与 带坯内壁均匀结合，然后向复合层注入蒸汽，蒸汽压力控制在0.180.20Mpa，有效时间为 1-3分钟，使复合层和带坯紧密粘结在一起。 权 利 要 求 书CN 102410409 A CN 102410416 A 1/3页 3 超大口径消防水带及其制备方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及流体输送技术，尤其涉及消防供水装置，特别是一种超大口径消防水 带及其制备方法。 背景技术 ： 0002 灭火用消防水带使用时铺设
7、方便。但随着城市紧急排水、大功率消防车主线等输 水工程的建设，其主线需要更大的出水量，才能保证分支水带的出水量。现有技术中，消防 水带一般规格为40、50、65、80、90毫米直径，使用范围和领域受到限制。但是单纯增大消防 水带的直径，会导致消防水带不能承受较高的水压。 发明内容 ： 0003 本发明的目的在于提供一种超大口径消防水带，所述的这种超大口径消防水带要 解决现有技术中消防水带口径偏小的技术问题。 0004 本发明的这种超大口径消防水带由管状物构成，所述的管状物由带坯和复合层构 成，所述的带坯呈管状，所述的复合层固定结合在带坯的内壁上，其中，所述的带坯由纤维 编织构成，所述的复合层由
8、薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双模共挤结合构成，所述的 薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1213。 0005 进一步的，所述的带坯由经线和纬线编织构成。 0006 进一步的，所述的经线是合股涤纶长丝或涤纶纱混捻构成。 0007 进一步的，所述的纬线是涤纶长丝和喷流长丝混捻构成。 0008 进一步的，在所述的带坯的外表面上还设置有一层复合层，所述的复合层由薄壁 聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双模共挤构成，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的 厚度比为1213。 0009 进一步的，所述的消防水带内壁的直径为100mm、或者150mm、或者200mm、或者 250mm、或者300mm。 00
9、10 本发明还提供了一种制备上述超大口径消防水带的方法，所述的制备方法包括 一个制作复合层的步骤、一个制作带坯的步骤和一个将复合层和带坯结合的步骤，其中， 在制作复合层的步骤中，首先采用无色透明的聚氨酯颗粒制作复合层备料，薄壁聚氨酯粘 结层的材料牌号为T-6075N，聚氨酯防水层的材料牌号为T-8190AN，其中，粘结层牌号为 T-6075N的材料流动点温度为120125，防水层牌号为T-8190AN的材料流动点温度为 170185；然后通过挤出机预热，挤出机在开机前预热23小时，其设定温度比成形 温度高1020，最后通过通过双挤共模在各自形成膜的熔融状态下相互合成，并启动动 力装置，调整温度
10、至成形温度，原料成形温度在170200之间，然后启动牵引装置，粘结 层和防水层粘合在一起；在制作带坯的步骤中，先将涤纶长丝、涤纶纱合股后作为经线，再 将涤纶长丝和喷流长丝合股混捻后作为纬线，将经线按顺序有规律地穿入导线杆与栅网， 将纬线倒入筒子后使用与之相匹配的分线盘，最后采用圆织机编织，形成所需的组织结构， 说 明 书CN 102410409 A CN 102410416 A 2/3页 4 且将其牵引出来；在将复合层和带坯结合的步骤中，将复合层穿入带坯中，向复合层注入压 缩空气，使复合层与带坯内壁均匀结合，然后向复合层注入蒸汽，蒸汽压力控制在0.18 0.20Mpa，有效时间为1-3分钟，使
11、复合层和带坯紧密粘结在一起。 0011 本发明的工作原理是：由涤纶纱、涤纶长丝、喷流长丝通过圆织机编织而成，复合 层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双模共挤构成，能抗水解，耐弱酸碱，老化寿命可达 8年以上。 0012 本发明和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本发明超大口径消防水带在 输水工程中出水更快、出水量更大，使用时铺设迅速，能利用专用接口连接成所需的长度， 同时，易折叠或卷成盘，便于运输使用。 附图说明 0013 图1是本发明的超大口径消防水带的一个优选的单复合层超大口径消防水带的 局部管壁的剖面结构示意图。 0014 图2是本发明超大口径消防水带的一个优选的双复合层超大口径消防水
12、带的局 部管壁的剖面结构示意图。 具体实施方式 ： 0015 实施例1： 0016 如图1和图2所示，本发明的这种超大口径消防水带，由带坯1和复合层2构成，所 述的带坯1呈管状，所述的复合层2设置在带坯1的内侧，所述的带坯1由纤维编织构成， 所述的复合层2由薄壁聚氨酯粘结层21和聚氨酯防水层22双模共挤构成，所述的薄壁聚 氨酯粘结层21和聚氨酯防水层22的厚度比为1213。 0017 进一步的，所述的带坯1由经线12和纬线11编织构成。 0018 进一步的，所述的经线12是合股涤纶长丝或涤纶纱混捻构成。 0019 进一步的，所述的纬线11是涤纶长丝和喷流长丝混捻构成。 0020 进一步的，在所
13、述的带坯1的外表面上还设置有一层复合层2，所述的复合层2由 薄壁聚氨酯粘结层21和聚氨酯防水层22双模共挤构成，所述的薄壁聚氨酯粘结层21和聚 氨酯防水层22的厚度比为1213。 0021 进一步的，所述的消防水带内壁的直径为100mm、或者150mm、或者200mm、或者 250mm、或者300mm。 0022 本发明还提供了上述的超大口径消防水带的制备方法，包括一个制作复合层2的 步骤，一个制作带坯1的步骤和一个复合层2和带坯1粘贴的步骤；在制作复合层2的步骤 中，首先采用无色透明的聚氨酯颗粒制作复合层2备料，薄壁聚氨酯粘结层21的材料牌号 为T-6075N，聚氨酯防水层22的材料牌号为T
14、-8190AN，其中，粘结层21牌号为T-6075N的 材料流动点温度为120125，防水层22牌号为T-8190AN的材料流动点温度为170 185；然后通过挤出机预热，挤出机在开机前预热23小时，其设定温度比成形温度高 1020，最后通过通过双挤共模在各自形成膜的熔融状态下相互合成，并启动动力装 置，调整温度至成形温度，原料成形温度在170200之间，然后启动牵引装置，粘结层21 和防水层22粘合在一起；在一个制作带坯1的步骤中，先将涤纶长丝、涤纶纱合股后作为经 说 明 书CN 102410409 A CN 102410416 A 3/3页 5 线12，再将涤纶长丝和喷流长丝合股混捻后作为
15、纬线11，将经线12按顺序有规律地穿入导 线杆与栅网，将纬线11倒入筒子后使用与之相匹配的分线盘，最后采用圆织机编织，形成 所需的组织结构，且将其牵引出来；在一个将复合层2和带坯1粘贴的步骤中，将复合层2 穿入带坯1中，向复合层2注入压缩空气，使复合层2与带坯1内壁均匀结合，然后向复合 层2注入蒸汽，蒸汽压力控制在0.180.20Mpa，有效时间为2分钟，使复合层2和带坯1 紧密粘结在一起。 0023 T-6075N和T-8190AN有日本DIC Bayer Polymer Lid.制造商生产，中国的代理商 为上海迪艾希国际贸易有限公司，T-6075N的主要成分为：异氰酸酯2030(重量百分 比)、聚醚多元醇6070(重量百分比)、二醇05(重量百分比)；T-8190AN的主 要成分为：异氰酸酯3040(重量百分比)、聚醚多元醇5060(重量百分比)、二 醇510(重量百分比)。 说 明 书CN 102410409 A CN 102410416 A 1/1页 6 图1图2 说 明 书 附 图CN 102410409 A
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