1、(10)申请公布号 CN 104191410 A (43)申请公布日 2014.12.10 C N 1 0 4 1 9 1 4 1 0 A (21)申请号 201410500551.4 (22)申请日 2014.09.26 B25B 27/02(2006.01) (71)申请人成都市翻鑫家科技有限公司 地址 610000 四川省成都市高新技术开发区 天久北巷212号 (72)发明人高静 袁代华 邓金智 (74)专利代理机构成都华典专利事务所(普通 合伙) 51223 代理人徐丰 (54) 发明名称 一种旋转导向推进式压油封工装 (57) 摘要 本发明公开了一种旋转导向推进式压油封工 装，属于工
2、装技术领域，包括导向套筒，导向套筒 的一端为内螺纹段，另一端开设有与油封相匹配 的油封槽，在内螺纹段与油封槽之间为与二者相 通的压板槽，压板槽内设置有压板，压板槽的直径 不大于油封槽的直径，内螺纹段连接有螺杆；压 板开设有销孔，销孔内设置有与该销孔间隙配合 的导向销，压板与导向套筒之间通过所述导向销 连接。通过螺杆在导向套筒内旋转顶进压板，从而 通过压板将油封压装到位，施力可更加均匀可控， 提高了压装的准确度及合格率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布
3、号 CN 104191410 A CN 104191410 A 1/1页 2 1.一种旋转导向推进式压油封工装，其特征在于，包括导向套筒，导向套筒的一端为内 螺纹段，另一端开设有与油封相匹配的油封槽，在内螺纹段与油封槽之间为与二者相通的 压板槽，压板槽内设置有压板，压板槽的直径不大于油封槽的直径，内螺纹段连接有螺杆； 压板开设有销孔，销孔内设置有与该销孔间隙配合的导向销，压板与导向套筒之间通过所 述导向销连接。 2.根据权利要求1所述的旋转导向推进式压油封工装，其特征在于，螺杆的靠近压板 槽的一端呈半球状，另一端设置有六角头。 3.根据权利要求1所述的旋转导向推进式压油封工装，其特征在于，压板
4、槽的直径小 于油封槽的直径，且大于内螺纹段的内径。 4.根据权利要求1所述的旋转导向推进式压油封工装，其特征在于，导向销为两个且 在压板上均匀设置。 权 利 要 求 书CN 104191410 A 1/2页 3 一种旋转导向推进式压油封工装 技术领域 0001 本发明涉及工装技术领域，具体而言，涉及一种旋转导向推进式压油封工装。 背景技术 0002 目前手动压油封通常是采用阶梯轴，油封通过套在阶梯轴上利用阶梯轴的台阶来 压装，压装过程中依靠人手施加的压力来完成油封的装配，但在压装过程中，不易掌控，容 易出现人为施加的力度不均以及压装时发生偏斜，导致压装的油封不满足要求，压装的合 格率较低且不稳
5、定。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种旋转导向推进式压油封工装，以解决现有工装压装时 依靠人手施加压力而导致力度不均以及压装时发生偏斜，导致压装的油封不满足要求的问 题。 0004 为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种旋转导向推进式压油封工装，包括导 向套筒，导向套筒的一端为内螺纹段，另一端开设有与油封相匹配的油封槽，在内螺纹段与 油封槽之间为与二者相通的压板槽，压板槽内设置有压板，压板槽的直径不大于油封槽的 直径，内螺纹段连接有螺杆；压板开设有销孔，销孔内设置有与该销孔间隙配合的导向销， 压板与导向套筒之间通过所述导向销连接。导向销对压板起到导向以及径向限位作用，防 止在压装
6、过程中压板发生径向偏移而影响压装效果。 0005 进一步地，螺杆的靠近压板槽的一端呈半球状，另一端设置有六角头。方便旋转压 装，半球状的端部相当于压头，相对于平面的端部能使得旋转压装更加顺畅有效。 0006 进一步地，压板槽的直径小于油封槽的直径，且大于内螺纹段的内径。 0007 进一步地，导向销为两个且在压板上均匀设置。 0008 本发明的有益效果是，通过螺杆在导向套筒内旋转顶进压板，从而通过压板将油 封压装到位，施力可更加均匀可控，提高了压装的准确度及合格率。 附图说明 0009 图1是本发明提供的旋转导向推进式压油封工装的剖视图。 具体实施方式 0010 下面通过具体的实施例子并结合附图
7、对本发明做进一步的详细描述。 0011 图1示出了本发明提供的旋转导向推进式压油封工装，包括导向套筒1，导向套筒 1的一端为内螺纹段，另一端开设有与油封相匹配的油封槽2，在内螺纹段1与油封槽2之 间为与二者相通的压板槽，压板槽内设置有压板3，压板槽的直径不大于油封槽2的直径， 内螺纹段连接有螺杆4；压板3开设有销孔，销孔内设置有与该销孔间隙配合的导向销6，压 板3与导向套筒1之间通过导向销6连接。 说 明 书CN 104191410 A 2/2页 4 0012 压板3与压板槽的大小相匹配。压板槽的直径等于油封槽2的直径，且大于内螺 纹段的内径。导向销可设置为两个且在压板上均匀设置，可更好的平稳导向。为了方便旋 转压装，螺杆4的靠近压板槽的一端呈半球状，另一端设置有六角头5，使用常规的扳手工 具即可旋转使用，半球状的端部相当于压头，相对于平面的端部能使得旋转压装更加顺畅 有效。 0013 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104191410 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104191410 A
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