1、10申请公布号CN101936658A43申请公布日20110105CN101936658ACN101936658A21申请号201010284520122申请日20100917F27B21/12200601F27B21/14200601F27D15/0220060171申请人中冶北方工程技术有限公司地址114001辽宁省鞍山市铁东区胜利南路35号72发明人胡彦涛郑绥旭74专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人孔金满54发明名称球团环冷机排料新工艺57摘要本发明属于球团技术领域,特别是一种球团环冷机排料新工艺,适用于链箅机回转窑球团生产线。在球团环冷机排料斗下采用一种新型重板输送
2、机,将冷却后的成品球团矿输送到指定区域。包括环冷机排料斗、给料闸门、新型重板输送机等,其特征在于环冷机排料斗下设给料闸门,给料闸门将冷却后的球团矿稳定地给到新型重板输送机上运送出去。本发明的优点在于可有效控制料流,稳定给料不跑料、不撒料;可降低后续运输系统设备规格,节约投资,降低电耗;有效避免火灾的发生,提高岗位工人的安全保障;设备运行稳定可靠,使用寿命长,设备检修方便,维护时间短、费用低,提高了主机作业率,减少了生产过程中的物料浪费,环境清洁。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101936658A1/1页21一种球团环冷机排料新
3、工艺,其特征在于包括在球团环冷机排料斗的给料闸门下设置新型重板输送机,将冷却后的成品球团矿输送到指定区域,当球团环冷机排料时,先启动新型重板输送机,根据球团矿产量调节给料闸门上的手动调节装置,控制成品球团矿的料位在合适的高度,新型重板输送机的运行使成品球团矿从给料闸门中流出,采用称重传感器测量环冷机排料斗内成品球团矿的料位高度,根据环冷机排料斗的料位高度,调节新型重板输送机的运行速度,料位高度超过上限时,加快速度,料位高度低于下限时,减慢速度,使新型重板输送机的运输量与环冷机排料斗的料位建立一个平衡,这样,冷却后的球团矿就通过新型重板输送机上稳定地运送出去,所述的新型重板输送机的传动装置通过变
4、频调速器来调节运行速度。2根据权利要求1所述的球团环冷机排料新工艺,其特征在于所述的新型重板输送机的配置形式为水平配置,用于实现球团矿的水平运输。3根据权利要求1所述的球团环冷机排料新工艺,其特征在于所述的新型重板输送机的配置形式为单一角度向上配置或单一角度向下配置,用于实现球团矿的单一角度向上运输或单一角度向下运输。4根据权利要求1所述的球团环冷机排料新工艺,其特征在于所述的新型重板输送机配置形式为带折点变换角度向上配置或带折点变换角度向下配置,用于实现球团矿的带折点变换角度向上运输或带折点变换角度向下运输。权利要求书CN101936658A1/3页3球团环冷机排料新工艺0001技术领域技术
5、领域本发明属于球团技术领域,特别是一种球团环冷机排料新工艺,适用于链箅机回转窑球团生产线。背景技术0002球团生产过程中,特别是链箅机回转窑球团生产过程中,环冷机的排料问题,一直困扰着业内人士。在现有生产工艺中,环冷机的排料普遍都使用胶带输送机来作为输送设备,此工艺存在很多问题1受环冷机结构限制,由于环冷机卸料过程中,料流不稳定,瞬时排料量大,在选择胶带输送机时要故意加大规格,造成设备的浪费,电耗增加。尽管如此,在胶带输送机的受料点处,跑料情况仍然存在,一旦出现这种情况,只能靠人工处理,岗位工人工作量大增,环境恶化。00032胶带输送机运行过程中有振动,由于料流存在不稳定性,在物料少的运输段内
6、,球团矿在胶带的振动作用下会产生跳动,跳动几次后就落到胶带输送机两侧,造成撒料。这一现象在进成品矿槽前的胶带机上都会出现。这严重影响了现场的环境,也造成了物料的浪费。00043实际生产中,环冷机排出的球团矿可能会料温很高,红热料排到胶带输送机上会导致胶带局部烧损,影响胶带承载能力。严重时必须停机更换胶带,从而影响了生产的连续性,降低了主机的作业率。00054更严重的是热料排到胶带输送机上可能会引起火灾,给岗位操作人员的人身安全带来极大威胁。0006随着链箅机回转窑球团生产线的广泛推广,环冷机的排料问题急待解决,需要一种新的环冷机排料工艺,在满足生产要求的情况下,避免以上问题的出现。实用新型专利
7、号ZL2005201097744提供了一种新型重板输送机,可以用于链箅机回转窑球团生产线的球团环冷机排料。发明内容0007本发明的目的是提供一种球团环冷机排料新工艺,适用于链箅机回转窑球团生产线,目的是解决现有球团环冷机排料工艺的一系列问题。0008本发明的目的是通过下述技术方案来实现的本发明的球团环冷机排料新工艺,其特征在于包括在球团环冷机排料斗的给料闸门下设置新型重板输送机,将冷却后的成品球团矿输送到指定区域,当球团环冷机排料时,先启动新型重板输送机,根据球团矿产量调节给料闸门上的手动调节装置,控制成品球团矿的料位在合适的高度,新型重板输送机的运行使成品球团矿从给料闸门中流出,采用称重传感
8、器测量环冷机排料斗内成品球团矿的料位高度,根据环冷机排料斗的料位高度,调节新型重板输送机的运行速度,料位高度超过上限时,加快速度,料位高度低于下限时,减慢速说明书CN101936658A2/3页4度,使新型重板输送机的运输量与环冷机排料斗的料位建立一个平衡,这样,冷却后的球团矿就通过新型重板输送机上稳定地运送出去,所述的新型重板输送机的传动装置通过变频调速器来调节此新型重板输送机的运行速度。0009所述的新型重板输送机的配置形式为水平配置,用于实现球团矿的水平运输。0010所述的新型重板输送机的配置形式为单一角度向上配置或单一角度向下配置,用于实现球团矿的单一角度向上运输或单一角度向下运输。0
9、011所述的新型重板输送机配置形式为带折点变换角度向上配置或带折点变换角度向下配置,用于实现球团矿的带折点变换角度向上运输或带折点变换角度向下运输。0012本发明的主要技术特点1)环冷机排料斗下设可调节的给料闸门,根据球团矿的产量调节闸门开度,控制环冷机的排料量,既避免了跑料现象,又保证了后续设备运输量稳定,可以根据球团矿的产量选择合理的胶带机规格,避免成品球团矿运输系统中胶带机规格过大带来的设备费用增加,电耗增加的问题;2)新型重板输送机运行稳定,运行过程中链斗之间,链斗与物料之间处于相对静止状态,不存在撒料现象,避免了物料的浪费,改善了环冷机排料端的环境;3)可采用不同的配置形式,实现球团
10、矿的水平运输、向上运输、向下运输(包括单一角度,带折点变换角度等)等配置形式,可以满足不同的工艺布置需要;4)新型重板输送机的传动装置变频调速,可根据球团矿的产量自动调节新型重板输送机的运输量,保证球团矿料流稳定,运输过程中既不跑料,又不断流。00135)新型重板输送机全部为金属结构,链斗等关键部件采用合金钢材质,可以耐高温,当红热料出现时,不会引起燃烧,在运输过程中还可起到重新冷却的作用,避免了火灾隐患;本发明的优点在于采用本工艺,可有效控制料流,不跑料、不撒料,避免浪费;采用本工艺,可降低后续运输系统设备规格,节约投资,降低电耗;本工艺中使用的设备无易燃的环节,有效避免火灾的发生,提高岗位
11、工人的安全保障;采用本工艺,设备运行稳定可靠,使用寿命长,设备检修方便,维护时间短、费用低,提高了主机作业率,减少了生产过程中的物料浪费,环境清洁。附图说明0014图1为本发明的工艺布置图。具体实施方式0015下面结合附图说明本发明的具体实施方式。0016如图1所示,球团环冷机排料新工艺,其特征在于包括在球团环冷机排料斗1的给料闸门2下设置新型重板输送机7,将冷却后的成品球团矿输送到指定区域,当球团环冷机排料时,先启动新型重板输送机7,根据球团矿产量调节给料闸门2上的手动调节装置6,控制成品球团矿的料位在合适的高度,新型重板输送机7的运行使成品球团矿从给料闸门2中流出,采用称重传感器5测量环冷
12、机排料斗1内成品球团矿的料位高度,根据环冷机排料说明书CN101936658A3/3页5斗1的料位高度,调节新型重板输送机7的运行速度,料位高度超过上限时,加快速度,料位高度低于下限时,减慢速度,使新型重板输送机7的运输量与环冷机排料斗1的料位建立一个平衡,这样,冷却后的球团矿就通过新型重板输送机上稳定地运送出去,所述的新型重板输送机7的传动装置通过变频调速器来调节此新型重板输送机的运行速度。0017所述的新型重板输送机的配置形式为水平配置,用于实现球团矿的水平运输。0018所述的新型重板输送机的配置形式为单一角度向上或向下配置,用于实现球团矿的单一角度向上运输或单一角度向下运输。0019所述
13、的新型重板输送机配置形式为带折点变换角度向上或带折点变换角度向下配置,用于实现球团矿的带折点变换角度向上运输或带折点变换角度向下运输。0020如图1所示,在球团环冷机排料斗1下设置给料闸门2,环冷机排料斗下口法兰3与给料闸门上口法兰4通过连接件固定在一起,球团环冷机排料斗1支撑装置处设称重传感器5,给料闸门2上带有手动调节装置6,给料闸门2下设新型重板输送机7,给料闸门2下口插入到新型重板输送机7栏板之间。0021具体工作原理当球团环冷机排料时,先启动新型重板输送机7,根据球团矿产量调节给料闸门2上的手动调节装置3,控制成品球团矿的料流在合适的高度,新型重板输送机7的运行使成品球团矿从给料闸门2中流出,采用称重传感器5测量环冷机排料斗1内成品球团矿的料位高度,根据环冷机排料斗1的料位高度,调节新型重板输送机7的运行速度,料位高度超过上限时,加快速度,料位高度低于下限时,减慢速度,使新型重板输送机7的运输量与环冷机排料斗1的料位建立一个平衡,这样,冷却后的球团矿就可以通过新型重板输送机7上稳定地运送出去。说明书CN101936658A1/1页6图1说明书附图