1、10申请公布号CN104172891A43申请公布日20141203CN104172891A21申请号201410469133322申请日20140916A47G27/02200601B32B9/02200601B32B7/12200601B32B37/12200601B32B37/15200601B32B38/16200601B32B38/0420060171申请人阳信瑞鑫集团有限公司地址251800山东省滨州市阳信县开发区72发明人王建敏74专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾54发明名称羊毛满铺花色地毯及制作工艺57摘要本发明涉及一种地毯，特别涉及一种羊毛满铺花色地毯
2、及制作工艺。该羊毛满铺花色地毯，通过种不同的纱线类型染上不同的颜色，通过纱线的不同排列穿入簇绒机，通过凸轮的移动使毯面出现方块状的混织效果，后经背胶、剪绒、成卷进行包装即可。本发明的有益效果是采用种不同的纱线，采用凸轮横动，可使产品绒高达到20MM，产品密度达到3000GM2，解决目前国内市场1/4高绒高、高密度、多花色的新型毯面结构的市场需求，填补了国内空白。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104172891ACN104172891A1/1页21一种羊毛满铺花色地毯，包括毯面，其特征是所述毯面由第
3、一纱线、第二纱线和第三纱线簇绒而成，毯面通过混合胶乳粘合于基布上。2根据权利要求1所述的羊毛满铺花色地毯，其特征是所述第一纱线所用材料为纯羊毛，其支数为2NM/3，单纱捻度及捻向为125S，股纱捻度及捻向为90Z；第二纱线所用材料为羊毛加棉纱，其支数为45NM/213NM/2，单纱捻度及捻向为160S，股纱捻度及捻向为90Z；第三纱线所用材料为纯羊毛，其支数为6NM/3，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为260Z。3根据权利要求1所述的羊毛满铺花色地毯，其特征是所述混合胶乳由羧基丁苯胶乳、钙粉、水和增稠剂以123012的比例混合而成。4根据权利要求3所述的羊毛满铺花色地毯，其特征是所述
4、羧基丁苯胶乳的固含量为52，钙粉为400目，增稠剂固含量为20。5一种羊毛满铺花色地毯的制作工艺，其特征是其步骤如下（1）、第一纱线以一个针眼1根纱线，第二纱线和第三纱线以一个针眼2根纱线排列；（2）、用1/4隔距割绒机器采用凸轮进行针横移12针/循环，每走2针直的后凸轮横移第三针，以此类推进行簇绒；（3）、簇绒后的毯面用混合胶乳与基布进行粘合，然后用压合辊进行挤压处理，再进入烘箱进行烘干处理；（4）、地毯烘干后用2个剪绒刀进行剪绒处理；（5）、地毯剪绒后进行裁割处理。6根据权利要求5所述的羊毛满铺花色地毯的制作工艺，其特征是优选的，在步骤（3）中，烘箱毯面温度为105度，毯背温度为150度，
5、地毯烘干行进速度为5米/分钟，烘干时间为8分钟。7根据权利要求1所述的羊毛满铺花色地毯的制作工艺，其特征是优选的，在步骤（4）中，第一个刀左旋，剪绒05MM；第二个刀右旋，剪绒025MM。权利要求书CN104172891A1/2页3羊毛满铺花色地毯及制作工艺0001（一）技术领域本发明涉及一种地毯，特别涉及一种羊毛满铺花色地毯及制作工艺。0002（二）背景技术目前国内市场簇绒满铺地毯主要以/、/10隔距为主，纱线以单一品种为主，毯面细腻、绒高低，市场上产品风格雷同，产品单一，市场附加值较低。现阶段一般的满铺地毯都是由单色或色纱线排列组成，由于隔距的限制所使用的纱线较细，毯面细腻，产品重量一般在
6、2000GM2以下，产品绒高一般在15MM以下。现在市场上1/4割绒的地毯产品主要为单色产品，产品结构为直排针产品，市场上同类产品多，但大都大同小异，结构单一。0003（三）发明内容本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种高绒高、产品密度大、花色多的羊毛满铺花色地毯及制作工艺。0004本发明是通过如下技术方案实现的一种羊毛满铺花色地毯，包括毯面，其特征是所述毯面由第一纱线、第二纱线和第三纱线簇绒而成，毯面通过混合胶乳粘合于基布上。0005所述第一纱线所用材料为纯羊毛，其支数为2NM/3，单纱捻度及捻向为125S，股纱捻度及捻向为90Z；第二纱线所用材料为羊毛加棉纱，其支数为45NM/213NM
7、/2，单纱捻度及捻向为160S，股纱捻度及捻向为90Z；第三纱线所用材料为纯羊毛，其支数为6NM/3，单纱捻度及捻向为180S，股纱捻度及捻向为260Z。0006所述混合胶乳由羧基丁苯胶乳、钙粉、水和增稠剂以123012的比例混合而成。0007所述羧基丁苯胶乳的固含量为52，钙粉为400目，增稠剂固含量为20。0008一种羊毛满铺花色地毯的制作工艺，其特征是其步骤如下（1）、第一纱线以一个针眼1根纱线，第二纱线和第三纱线以一个针眼2根纱线排列；（2）、用1/4隔距割绒机器采用凸轮进行针横移12针/循环，每走2针直的后凸轮横移第三针，以此类推进行簇绒；（3）、簇绒后的毯面用混合胶乳与基布进行粘合
8、，然后用压合辊进行挤压处理，再进入烘箱进行烘干处理；（4）、地毯烘干后用2个剪绒刀进行剪绒处理；（5）、地毯剪绒后进行裁割处理。0009优选的，在步骤（3）中，烘箱毯面温度为105度，毯背温度为150度，地毯烘干行进速度为5米/分钟，烘干时间为8分钟。0010优选的，在步骤（4）中，第一个刀左旋，剪绒05MM；第二个刀右旋，剪绒025MM。0011本发明的有益效果是采用种不同的纱线，采用凸轮横动，可使产品绒高达到20MM，产品密度达到3000GM2，解决目前国内市场1/4高绒高、高密度、多花色的新型毯面结构的市场需求，填补了国内空白。0012（四）具体实施方式说明书CN104172891A2/
9、2页4实施例所用原材料纱线、一基布、二基布、羧基丁苯胶乳、钙粉、增稠剂。0013产品工艺流程纱线厂提供色筒纱簇绒背胶剪绒成卷。0014纱线通过纱线厂外购，纱线通过染色进行热定型。0015染色三种纱线都采购色筒纱，纱线到厂后可直接上机制作。0016簇绒工艺纱线上纱排列A2B2C2B、2C为一个针眼穿2根纱线，其中A为第一纱线、B为第二纱线、C为第三纱线。0017机器采用1/4隔距割绒机器，采用凸轮进行针横移12针/循环，每走2针直的后凸轮横移第三针，以此类推。0018基布使用仪化博纳公司11071、120G重、416门幅PP基布批号BN08110。0019产品工艺参数为半成品绒高21MM绒头质量
10、2700G幅宽4M针密27/10CM。0020后整理后整理工艺路线涂混合胶烘干剪绒裁卷1、首先用羧基丁苯胶背胶处理。设备为3吨容量胶乳搅拌器，所用原料为A羧基丁苯胶乳（固含量52）产地斯泰隆丁苯胶乳（张家港）有限公司批号20359779B钙粉（400目）产地淄博美纳福精细化工厂批号140812C水D增稠剂固含量20产地招远国泰化工厂批号GT140610混合胶乳配方为ABCD123012,另用增稠剂来调节胶乳粘度为21000CPS。胶乳配好后又胶乳泵打入混合乳胶槽。00212、地毯涂胶后与次底布进行粘合，然后有压合辊进行挤压处理，再进入烘箱进行烘干处理，烘箱设备为德国BOBCOCK公司产地毯后整理生产线，烘箱毯面温度设置为105度，毯背温度为150度；地毯行进速度为5米/分钟，烘干时间为8分钟。00223、地毯烘干后到剪绒工序进行剪绒处理。所用设备为英国SELLERS公司生产4头剪绒机。剪绒是开启其中2个剪绒刀，第一个刀左旋，剪绒05MM。第二个刀右旋，剪绒025MM。两次剪绒后保持毯面光滑整洁无浮毛，无沟痕。00234、地毯剪完绒后进行裁割处理，按客户要求长度进行裁卷并包装。说明书CN104172891A
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