制造挤出的脆性糖食的方法.pdf

1、10申请公布号CN104039162A43申请公布日20140910CN104039162A21申请号201280065978522申请日2012111611380093220111117EPA23G3/00200601A23G3/54200601A23G3/42200601A23G3/02200601A23G4/20200601A23G3/2020060171申请人WM雷格利JR公司地址美国伊利诺伊州72发明人路易斯博尔德拉沃杜拉维内尔比尔波帕朱利雷茵亚赫埃米利奥罗枚洛卡卡索纳胡安法布尔梅尔乔布拉斯克斯斯科特格瑞特布朗74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人杨青穆德骏

2、54发明名称制造挤出的脆性糖食的方法57摘要一种用于制造糖食的方法，所述方法包括下列步骤对含有至少80WT甜味剂的糖食料团进行混合；熔化所述糖食料团；对所述糖食料团进行结晶；以及对所述糖食料团进行成型，其中得到的糖食含有至少60WT的采取晶体形式的所述甜味剂。通过这种方法生产了含有至少一种结晶料团的糖食。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014070386PCT国际申请的申请数据PCT/US2012/0655622012111687PCT国际申请的公布数据WO2013/074951EN2013052351INTCL权利要求书2页说明书15页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局

3、12发明专利申请权利要求书2页说明书15页附图3页10申请公布号CN104039162ACN104039162A1/2页21一种用于制造糖食的方法，所述方法包括下列步骤A对含有至少80WT甜味剂的糖食料团进行混合；B熔化所述糖食料团；C对所述糖食料团进行结晶，使得所述糖食料团中至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式；以及D对所述糖食料团进行成型。2权利要求1的用于制造糖食的方法，其中成型的糖食在2027下是脆的。3前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团被成型成带、片或绳。4前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的成型包括将所述糖食料团通过造型器或其他开口。5前

4、述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的成型包括将所述糖食料团通过冲模板狭缝或冲模板孔。6前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其还包括对所述糖食料团进行调制的步骤。7权利要求6的用于制造糖食的方法，其中所述调制步骤包括对所述糖食料团进行加热和混合。8前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其还包括对从所述糖食料团成型的产品形式进行精整的步骤。9权利要求8的用于制造糖食的方法，其中所述精整过程选自凸压花、凹压花、用液体喷涂、用颗粒或粉末撒粉、压制、刻痕、切割、成型、造型及其任何组合。10前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团含有至少90WT的甜味剂。11前述

5、权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团中的至少70WT的甜味剂处于晶体形式。12前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的混合在2040之间的温度下进行。13前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的熔化在40190之间的温度下进行。14前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的结晶在50180之间的温度下进行。15权利要求6的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的调制在80200下进行。16前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团的结晶在3001000PSI之间的压力下进行。17前述权利要求任一项的用于制造糖食的方

6、法，其中所述结晶步骤在挤出机中进行。18前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述熔化和结晶步骤在挤出机中进行。19前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述混合、熔化和结晶步骤在挤权利要求书CN104039162A2/2页3出机中进行。20权利要求6或15的用于制造糖食的方法，其中所述熔化、结晶和调制步骤在挤出机中进行。21权利要求6或15的用于制造糖食的方法，其中所述结晶步骤和调制步骤在分开的装置中进行。22权利要求6、15或20任一项的用于制造糖食的方法，其中所述调制步骤在模头装置中进行。23前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中通过螺杆构造将所述糖食料团从混合步骤一直

7、输送到结晶步骤。24前述权利要求任一项的用于制造糖食的方法，其中所述糖食料团在挤出机中混合，并通过以相同方向旋转的两个相互啮合的螺杆从所述挤出机的进入端口输送到出口冲模板。25权利要求114任一项的用于制造糖食的方法，其中所述混合、熔化和结晶过程步骤在带有混合元件的夹套釜中进行。26一种用于制造多层糖食的方法，所述方法包括下列步骤A产生含有至少80WT甜味剂的部分结晶的糖食层，其中至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式；B产生其他的糖食层；以及C将所述部分结晶的糖食层和所述其他层合并，以形成多层糖食。27权利要求26的用于制造多层糖食的方法，其还包括在将所述层合并之前或之后对其进行精整的步骤。2

8、8权利要求27的用于制造多层糖食的方法，其中所述精整过程选自凸压花、凹压花、用液体喷涂、用颗粒或粉末撒粉、压制、刻痕、切割、成型、造型及其任何组合。29权利要求2628任一项的用于制造多层糖食的方法，其中所述部分结晶的糖食层通过权利要求125任一项的方法来生产。30一种糖食小块，其包含脆的结晶糖食料团，其中所述脆的结晶糖食料团含有至少80WT的甜味剂，并且至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式。31权利要求30的糖食小块，其还包含其他糖食料团。32权利要求31或32的糖食小块，其中所述其他糖食料团是耐嚼或软的糖食料团。33权利要求3032任一项的糖食小块，其中全部的糖食料团从所述糖食小块的至少两

9、个侧面是可见的。34权利要求3033任一项的糖食小块，其中所述结晶糖食料团通过权利要求125任一项的方法来生产。权利要求书CN104039162A1/15页4制造挤出的脆性糖食的方法发明领域0001本发明涉及用于制造包含脆的糖食层的糖食产品的方法，以及通过所述方法生产的糖食产品。0002发明背景0003数百年来，消费者沉溺于不同形式的糖食。为了满足消费者的兴趣、愿望和需求以及糖食制造商的实际需要，糖食的生产随时间而改变。可以形成具有各种质构或层，例如软、耐嚼、硬、脆等的糖食，所有这些糖食的提供都是为了满足消费者的喜好。例如，一些消费者喜爱本身或与其他糖食质构组合时硬且脆的糖食。当将脆的硬质糖食

10、与软质糖食组合时，感觉脆性糖食比它单独存在时甚至更脆。当咀嚼多层糖食时，消费者之口注意到比较性的质构。脆性糖食可以被表征为在被咀嚼时易碎。消费者可以感觉并听到糖食在被咀嚼时碎裂成小块的声音，也就是说，他们在咀嚼期间可以听到并感觉到“嘎吱声”。在被咀嚼时，脆性糖食倾向于在牙齿穿过它时不仅仅整齐地碎裂成两块，而是倾向于粉碎成许多小块。糖食越脆，得到的碎块越小。消费者喜爱成分快速释放、通常被描述为甜味和/或风味的爆发的糖食。破碎的糖食块越小，并且小糖食块的数量越大，例如使用脆性糖食时，碎块在唾液中溶解得越快，导致可感受到的成分的快速递送。0004一般来说，消费者喜爱他们的糖食品种多样。具有多种质构的

11、糖食使消费者感受到多种身体感觉。具有多种质构的糖食还可以包括多种成分释放特性，这导致甜味、风味、活性物质和感觉剂SENSATE的各种各样的递送。当在本文中使用时，感觉剂是产生身体响应，包括但不限于麻刺、麻木、温暖、清凉及其组合的成分。软质糖食例如口香糖或其他耐嚼糖食提供了与脆性糖食相反的质构。耐嚼糖食与脆性糖食相比还提供成分的较慢释放。口香糖和其他软且耐嚼的糖食一般是弹性的，并且在咀嚼期间变形，但是不破裂或断裂。在咀嚼期间，随着唾液与耐嚼糖食料团混合并溶解甜味剂和其他水溶性成分例如调味剂和感觉剂，这些成分从耐嚼糖食缓慢释放。0005具有多种质构和多种成分释放速度的传统产品的实例是口香糖。总的来

12、说，口香糖为球粒形式，具有口香糖芯和硬质糖食外层。外部糖食层是硬质的，并且也可以是脆的。结果，脆性糖食在咀嚼期间破碎并溶解，因此比更软的口香糖芯糖食层更快地释放成分。这种释放的成分包括但不限于调味剂、活性成分和感觉剂。通常，这些糖食还包括高强度甜味剂HIS以提高糖食的甜度。0006口香糖的硬质糖食层由含有结晶形式的甜味剂的晶体阵列构成。其他成分被进一步包含在甜味剂晶体中或其间。一般来说，硬质糖食层的脆性是甜味剂晶体阵列在邻近的晶体之间具有大量薄弱点的结果。甜味剂晶体的阵列使得当在咀嚼期间由牙齿向糖食层施加力时，在晶体之间产生断裂。所述断裂使得糖食层变脆，并因此粉碎成许多小块，由此产生了听觉和触

13、觉上的脆性感觉。0007目前，制造围绕口香糖的脆性糖食层的最流行的手段是通过锅包衣。传统口香糖含有3032WT的硬质糖食外层和6870WT的口香糖中心层。使用锅包衣，通过多步骤过程生产包含晶体阵列的糖食。一般来说，锅包衣过程包括将含有甜味剂的超饱和糖食溶说明书CN104039162A2/15页5液或熔融糖食料团多次喷洒施用到在包衣锅即DRIAMTM或其他翻滚装置中翻滚的糖食中心层块上，在喷洒施用之间具有干燥暂停时间，喷洒施用的材料在此期间结晶。糖食溶液或熔融料团的施用继续施加到糖食中心层，直至施用了优选量的外部糖食材料。0008尽管锅包衣过程可以产生具有脆的质构的外部糖食包衣，但对锅包衣加工存

14、在几个挑战。一个挑战是为了产生硬且脆的质构所需的加工时间。在耐嚼中心上的糖食锅包衣可能需要10100次流体喷洒施用，以及每次喷洒之间的翻滚和干燥。为了发生晶体形成，必须允许在每次喷洒施用中蒸发液体和从超饱和或熔融的甜味剂喷洒液生长晶体的时间。晶体含量越高，糖食层越脆。此外，对于所有喷洒施用来说，必须小心地保持施用体积小，否则较晚的施用可能溶解或熔化从较早的施用形成的晶体。已进行过加速锅包衣过程的尝试，但成功有限。0009用于缩短锅包衣加工时间的方法的一个实例是将更加高度浓缩的甜味剂喷洒在耐嚼糖食中心层上。这种方法需要更长的干燥时间和/或在喷洒施用之间使用热吹气，以允许施用的材料结晶。这倾向于引

15、起不均匀和/或大的晶体生长，并在晶体之间具有非结晶的硬化料团，所有这些都降低了层的松脆性，最终引起产品的被感觉到的松脆性的降低。0010用于缩短锅包衣加工时间的方法的第二个实例是在喷洒施用后向糖食的湿润表面施加一定量的结晶甜味剂材料也被称为干装料。一些添加的干装料材料起到成核剂的作用，一些干装料材料增加施用的超饱和溶液的浓度。这两者都促进施用的溶液的结晶。这也可能引起不受控制的晶体生长，可能造成大晶体形成，因此层硬度增加但层脆性降低，并最终降低松脆性。0011缩短锅包衣加工时间的方法的第三个实例是使用熔融的甜味剂作为喷洒在耐嚼糖食层上的料团。由于蒸发所施用的超饱和溶液中包含的水所需的时间较短，

16、这种技术减少了锅包衣过程时间。熔融甜味剂的使用仍要求多次喷洒施用，以及每次喷洒添加之间允许被施加的料团冷却和结晶的时间。此外，必须小心地使较晚施加的层不重新熔化较早的层。熔融甜味剂还需要其他设备，例如加热流体转移线和喷洒施用喷嘴，以防堵塞。0012除了长的加工时间之外，锅包衣过程的第二个挑战是控制甜味剂自身的结晶。正如上面描述的，用于试图加速锅包衣过程的方法可能影响晶体生长。糖食层施用期间缓慢的晶体生长可能产生大晶体。大晶体的形成作为表面质构或当破碎成较小碎片时产生砂质包衣质构。较小的晶体可能产生更光滑、更少砂质的质构，但是更光滑的质构需要更多成核位点，例如来自于在流体喷洒施用期间添加的干装料

17、甜味剂粉末，或通过非常缓慢地使用多个喷洒和干燥的循环。0013所选的甜味剂类型也影响晶体生长的速度和量。某些甜味剂例如山梨糖醇在它们的超饱和或熔融状态下稳定，并且可能需要其他成分来引发或延续晶体形成。使用这些甜味剂时，可以向超饱和或熔融甜味剂料团加入一些粉末状甜味剂。其他甜味剂例如赤藓糖醇在其超饱和或熔融状态下不稳定，并且可能需要其他成分来抑制也就是说，减缓或限制它们的晶体形成。0014甜味剂分子的结晶可能受到用于制造糖食层的超饱和糖食溶液或熔融糖食料团中包含的成分的抑制。这些抑制剂成分通常产生脆性较低的层。这些抑制剂成分包括但不限于纤维、淀粉、糊精、阿拉伯胶、菊粉、氢化淀粉水解物、玉米糖浆、

18、多元醇糖浆、其他甜味剂、碳酸钙、滑石粉及其组合。可以向施用的溶液或熔融料团添加这些抑制性成分，以便加说明书CN104039162A3/15页6速结晶过程、减少包衣开裂、增加风味和/或甜度以及降低包衣中的甜味剂总量，但不限于此。这些抑制性成分通过阻断甜味剂晶体之间的接触和/或通过将甜味剂晶体黏在一起来干扰甜味剂生长，由此产生较少的获得脆性糖食层所必需的晶体之间的脆弱或断裂点。因此，正是这些成分在糖食中的添加或并入，使得不能提供脆性糖食层或产生非脆性糖食层。0015锅包衣的第三个挑战包括对中心糖食层配方和格式的限制。为了忍受锅包衣的高温，只有某些中心糖食层配方可用于使用锅包衣过程来制造中心。在外部

19、糖食层施加期间，中心糖食层块需要维持牢固的形状、不破碎、不熔化并且不变粘。中心糖食层配方不能含有干扰施加的超饱和或熔融外层糖食料团的硬化和结晶的成分。0016锅包衣的第四个挑战包括对含有脆性糖食料团的最终糖食产品的最终形式的限制。使用锅包衣过程时，脆性糖食料团的形成需要第二糖食层即“中心”糖食料团、层或块，这是因为脆性糖食料团是通过在该中心块周围建造脆性料团而产生的。锅包衣过程包括对糖食中心进行翻滚。在该翻滚运动发生时，将糖食中心层块在旋转的锅或圆筒中以近似圆形的移动方式四处移动，同时用热的超饱和甜味剂溶液或熔融甜味剂料团进行喷洒。由于外部糖食料团被施用在中心糖食料团的几乎整个外表面周围，因此

20、翻滚过程使中心糖食块的边和角圆滑或光滑。翻滚是锅包衣过程的必需部分，这是因为它产生了产生甜味剂晶体生长所需的摩擦。0017用于制造具有多种质构和多种成分释放的多层糖食的不同方法，是通过浸涂或模制在其他糖食中心料团层周围制造硬质无定形即玻璃糖食料团层。通过这种类型的方法制造的多层糖食的实例是棒棒糖。硬质无定形糖食层具有采取无定形形式的甜味剂成分和捕获在所述无定形形式内的其他成分。这些其他成分包括但不限于调味剂、着色剂、活性物质、HIS和感觉剂。如果咀嚼TOOTSIE棒棒糖，消费者将感觉到质构和成分释放的两阶段递送。一个递送阶段是当外部硬质无定形糖食层被牙齿咬穿而破碎并且得到的碎片缓慢溶解时。第二

21、个递送阶段是当咀嚼中心软质口香糖层并且唾液从口香糖料团洗掉成分时。尽管外层在被咀嚼时破碎，但调味剂、感觉剂和其他另外的组分仍被捕获在无定形糖食中，并且糖食需要溶解才能释放出所述成分。不存在成分从这种类型的无定形糖食层的快速释放。0018制造这些在其他中心糖食层周围含有硬质无定形糖食层的多层糖食产品的方法是通过浸涂或模制。无定形糖食层可能坚硬但是不易碎，因此不松脆，除非无定形层含有足够的处于晶体形式的甜味剂，以在糖食层中产生足够脆弱的、在被咀嚼时产生断裂的点。糖食结晶越多，糖食越易碎，因此糖食越松脆。0019浸涂和模制方法传统上被用于在中心周围产生光滑、整洁的硬质无定形外层，所述中心通常是柔软和

22、/或耐嚼的糖食层，例如口香糖。在浸涂过程中，将糖食层浸泡在含有超饱和糖食溶液或熔融糖食料团的流体团中，所述超饱和糖食溶液或熔融糖食料团含有甜味剂。浸泡的行动可以进行一次或几次，直至在中心上积累所需厚度的糖食材料。干燥和/或冷却步骤可以交替地与每个浸泡步骤整合在一起。所选的甜味剂类型也可能影响浸涂过程，这是因为甜味剂的性质影响它结晶的速度。正如前面讨论过的，某些甜味剂例如山梨糖醇在其超饱和或熔融形式下稳定，并且需要其他成分来引发和促进晶体生长。其他甜味剂例如赤藓糖醇在其超饱和或熔融形式下不稳定，需要其他成分来抑制和控制晶体生长。因此，用于制造脆的硬质糖食层的浸涂过程是非常耗时和难以控制的。说明书

23、CN104039162A4/15页70020模制方法包括将超饱和溶液或熔融糖食料团沉积或浇注在含有中心糖食层例如柔软和/或耐嚼的糖食料团的模具中。为了产生晶体形成，模制方法可能在超饱和溶液或熔融料团向模具的多次沉积之间需要干燥和/或冷却。可以将中心糖食料团配制成促进晶体生长。正如前面讨论过的，甜味剂的选择可能影响可以向糖食料团添加的其他成分，以引发和/或控制晶体生长。0021浸涂和模制方法在制造的最终多层产品的最终格式方面有挑战。浸涂和/或模制方法的一个限制是硬质无定形糖食层在中心层周围产生连续层。此外，尽管模制方法传统上在中心层周围产生无定形糖食层，但可以制造不含中心层的无定形糖食料团。也就

24、是说，可以将无定形糖食料团沉积或浇注在空模具中。但是，浸涂方法需要中心糖食层，以在浸涂期间将无定形糖食材料粘附于它并积累在其上。当无定形糖食料团在中心糖食层上积累时，将粗略地复制中心糖食层的形状，尽管角和边将变圆。0022浸涂和模制方法在糖食中心的配方方面也具有挑战。中心糖食配方必须能够承受加工的热量并且不干扰外部糖食料团的结晶。0023尽管消费者在他们的糖食产品选择中喜爱多样性，但许多消费者喜欢在将他们将要消费的物品放入口中之前对其有所了解。正如已经讨论过的，锅包衣、浸涂和模制方法产生完全包围中心糖食层的外部糖食层。使用这些方法，消费者只看见外层的颜色和质构。因此，获得能够提供硬且易碎、具有

25、消费者可接受的松脆质构的的糖食料团或层的方法，将是有用的。此外，获得能够控制甜味剂晶体的形成，使得最终糖食产品具有消费者可接受的松脆质构的方法，将是有用的。此外，获得晶体生长量可以被控制，使得糖食料团在从结晶至包装时是流体和柔性的，但在消费者咀嚼最终产品时却是松脆的方法，将是有用的。0024发明概述0025本发明涉及一种用于制造糖食的方法，所述方法包括下列步骤对含有至少80WT甜味剂的糖食料团进行混合；熔化所述糖食料团；对所述糖食料团进行结晶；以及对所述糖食料团进行成型，其中至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式。本发明还包括通过这种方法生产的含有至少一种结晶料团的糖食。0026附图简述0027

26、图1是按照本发明的实施方式制造糖食产品的过程流程图。0028图2是通过本发明的另一种实施方式的方法制造糖食产品的流程框图。0029图3是通过本发明的另一种实施方式的方法制造糖食产品的流程框图。0030图4是按照本发明的另一种实施方式制造多层糖食产品的过程流程图。0031图5是本发明的实施方式的糖食产品的透视图。0032图6是本发明的另一种实施方式的糖食产品的透视图。0033发明详述0034本发明涉及用于产生结晶糖食产品的方法。具体来说，本发明涉及用于产生含有至少80WT甜味剂的硬且脆的结晶产品的方法，其中至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式。本发明还涉及使用这种方法制造的结晶糖食产品。0035

27、本发明还涉及用于产生多层糖食产品的方法，所述多层糖食产品包含至少一个硬且易碎、优选松脆的结晶糖食层和其他糖食层。所述其他层优选为耐嚼糖食。更具体来说，本发明还涉及一种用于形成多层糖食产品的方法，所述方法包括下列步骤产生含有至少说明书CN104039162A5/15页880WT甜味剂的至少一个硬且脆的糖食层，其中至少60WT的所述甜味剂处于通过结晶过程形成的晶体形式；产生其他糖食层；以及将所述层合并成多层糖食产品。此外，所述方法还可以包括通过各种方法对合并的层进行精整的步骤，所述各种方法包括但不限于压制、刻痕、切割、凸压花EMBOSSING、凹压花DEBOSSING、用液体喷涂和用颗粒或粉末撒粉

28、。本发明还涉及使用这种方法制造的产品。0036本发明的实施方式涉及当生产糖食料团时控制甜味剂的结晶的方法。根据本发明的实施方式，糖食料团的甜味剂内含物在生产过程的早期至少部分结晶，随后到消费者在室温即2027下咀嚼最终包装的产品时完全结晶。在加工期间，处于晶体形式的甜味剂的量受到控制，使得糖食料团保持流动性和柔性直至产品达到室温，此时最终的产品是硬且脆的。糖食料团含有至少80WT的甜味剂，其中在糖食料团完成结晶并达到室温后，至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式。0037根据本发明的实施方式，甜味剂可以包括但不限于蔗糖、右旋糖、麦芽糖、异麦芽酮糖、聚右旋糖、半乳糖、海藻糖、塔格糖、山梨糖醇、麦芽

29、糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、甘露糖醇或其组合。优选地，本发明的实施方式的甜味剂是异麦芽糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇或其组合。最优选地，甜味剂是异麦芽糖醇或山梨糖醇。糖食料团还可以包括其他成分，例如但不限于调味剂、高强度甜味剂HIS、感觉剂、活性物质和着色剂。在一种实施方式中，结晶的糖食仅包含甜味剂和选自甜味剂、着色剂、调味剂、活性物质、感觉剂及其组合的其他成分。优选地，甜味剂是异麦芽糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇或其组合。0038正如前面讨论过的，如果硬质糖食在被咬穿时破碎即粉碎成许多小块，则所述硬质糖食被描述为具有脆性质构。糖食越脆，它破碎成的小块越多，在咀

30、嚼期间它越可能被消费者感受为松脆，因为他们将听到并感觉到更多的糖食碎裂。一般来说，术语“脆”被表征为糖食块在咀嚼期间沿着甜味剂晶体之间的脆弱点的断裂。糖食配方中的其他成分可以影响并事实上限制糖食料团中脆弱点数目。所述其他成分可以起到“胶水”的作用，以将甜味剂晶体保持彼此在一起。这些其他材料可以包括超饱和甜味剂溶液、熔融的甜味剂、纤维、淀粉、糊精、水胶体、阿拉伯树胶、菊粉及其组合。在本发明的实施方式中，糖食料团含有很少或不含这样的其他成分，因此糖食料团配方可用于产生脆的硬质糖食。0039用于制造这样的硬且脆的结晶糖食的方法，可以按照本发明方法的实施方式来实现，其包括下列步骤1对含有至少80WT甜

31、味剂的糖食料团进行混合；2熔化所述糖食料团；3对所述糖食料团进行结晶，使得糖食料团中至少60WT的所述甜味剂处于晶体形式；以及4将所述糖食料团成型成带、片或绳，然后形成单个的小块。在结晶步骤与成型步骤之间可以添加调制步骤，其中所述调制步骤制备结晶的料团，以受控和均衡的流动流过剩余的过程步骤。0040正如前面建议的，根据本发明的实施方式，所述方法包括将糖食成分混合在一起以产生均匀的糖食料团的步骤。优选地，将糖食成分混合在一起以形成密度均匀没有团块的糖食料团。在一种实施方式中，糖食成分和得到的混合的糖食料团采取粉末形式。优选地，粉末状糖食料团含有低于约10WT的水。在加工期间糖食料团中水的存在增加

32、了超饱和溶液形成的可能性，所述超饱和溶液可能在结晶期间被捕获在晶体之间，产生脆性较低的完工产品。粉末状糖食料团可以包含单一或如上所讨论的组合的甜味剂，以及糖食工业说明书CN104039162A6/15页9中已知的其他成分。本发明的实施方式的得到的糖食料团含有至少80WT的甜味剂。0041根据本发明的实施方式，方法还包括熔化糖食料团的步骤。根据一种实施方式，可以通过施加剪切将粉末状糖食料团熔化。术语“剪切”在本文中被定义为包括向糖食料团施加能量，例如通过使用旋转的板、钉或螺杆构造来混合成分。在熔化过程步骤期间可以向糖食料团施加另外的热量。优选地，将糖食料团中所有的甜味剂熔化以形成均匀料团，然后将

33、料团流向过程的下一步骤。0042根据本发明的实施方式，方法还包括对至少一部分熔化的糖食料团进行结晶的步骤。在一种实施方式中，可以将熔化的糖食料团混合并冷却，使得糖食料团中至少60WT的甜味剂转变成其晶体形式。根据本发明的实施方式，通过混合施加足够剪切，以将糖食料团中的至少一些熔化的甜味剂转化成其晶体形式。为了促进晶体生长，在这一过程步骤中可以通过本领域技术人员已知的任何手段来冷却糖食料团。0043在本发明的实施方式中，方法还包括将部分结晶的糖食料团成型成一定形状的步骤，可以通过迫使糖食料团通过开口来成型糖食料团，所述开口可以包括或可以不包括在其中具有狭缝或孔的造型元件SHAPINGMEMBER

34、。根据优选实施方式，当在结晶步骤和/或调制步骤正如在下面更详细讨论的中达到晶体含量的优选量时，迫使糖食料团通过具有造型元件的开口。开口和/或造型元件可以被设计成将料团成型成所需产品形式，包括例如但不限于带、片或绳形状。此外，糖食料团通过开口和/或造型元件的运动可能引起向糖食料团施加更多剪切即能量，从而导致将更多无定形甜味剂材料转变成其晶体形式。因此，一种实施方式的糖食料团含有至少90WT的甜味剂，其中当糖食料团处于室温时，至少70WT的甜味剂处于晶体形式。正如前面建议的，最优选情况下，糖食中的晶体内含物的量使得它在室温下是硬且脆的。0044在本发明的另一种实施方式中，方法还可以在结晶步骤之后和

35、成型步骤之前包括调制糖食料团的步骤。这一加工步骤制备糖食料团，以便以一致、均匀的流动离开造型元件。调制过程步骤可以另外地包括将部分结晶的糖食料团进一步加热至高于结晶过程中料团的温度。调制步骤可以进一步优化温度和混合条件，例如通过熔化大晶体并生长小晶体来产生更均匀的晶体尺寸。0045在本发明的另一种实施方式中，方法还可以包括在成型步骤后对糖食料团进行精整的步骤。因此，在精整步骤中，可以将成型的产品例如带、绳或片进一步加工。精整步骤可以包括但不限于对产品形式进行压制、刻痕、切割、凸压花、凹压花、用液体喷涂、用颗粒或粉末撒粉或其组合。在本发明的其他实施方式中，在精整步骤之前或之后，可以将糖食料团形成

36、单个的糖食小块。该最终的小块形成步骤可以通过本领域技术人员已知的任何方法来实现，包括但不限于水果糖轧块机DROPROLLER、UNIPLAST、旋转切割机或刀片轮KNIFEWHEELS。0046根据本发明的实施方式，如上讨论的用于产生结晶糖食料团的过程步骤可以通过分批、连续过程或半分批过程即分批和连续过程两者的过程要素的组合来实现。0047在本发明的一种实施方式中，可以使用分批过程，其中可以将一批成分、即设定重量的成分混合、熔化并结晶成糖食料团。然后将糖食料团通过某些成型工具例如具有狭缝或孔的冲模板，以便将部分结晶的糖食料团成型成例如带、片或绳状形状或其他产品形式。分批过程可以通过使用各种方法

37、来实现，例如带有水套和混合元件的釜，所述混合元件说明书CN104039162A7/15页10例如但不限于转轴或桨叶。此外，将糖食料团成型成一定形状例如带、片或绳，可以通过允许流体糖食料团流出釜的底部，通过管道并任选地通过具有狭缝或孔的冲模板来实现。0048优选地，用于产生结晶的糖食料团的步骤还可以通过使用连续过程来实现。在连续过程中，糖食料团以一个方向流动即移动通过加工装置例如挤出机。使用连续过程的一个特别优点是可控性。具体来说，连续加工确保向过程内的所有材料施加可控的加工条件。优选地，这种连续过程通过使用具有被设计用于混合、熔化和结晶糖食料团的区段或区域，以及带有或不带有具有狭缝或孔的造型元

38、件以用于糖食成型的开口的装置，来实现。优选地，装置被设计成具有连续的正向流动和可调整的剪切应用。优选地，装置被设计成具有可调整的加热或冷却应用。根据本发明的一种实施方式，向装置中的糖食料团施加的剪切的可调整的应用，可以被独立地提供在装置的各个区段中。剪切应用可以例如通过集成螺杆构造来施加，所述螺杆构造含有至少一个通过装置纵向运行的螺杆正如将在下面更详细讨论的。调整剪切应用的一种方式是通过使用可以被安排成在糖食料团熔化期间提供高剪切并在结晶步骤期间提供低剪切的螺杆元件。例如，正如在下面更详细讨论的，在优选实施方式中，双螺杆交叉式共旋转螺杆排列方式纵向通过装置，从成分添加端口通过装置的混合、熔化和

39、结晶区段。0049正如上面最初提到的，图1进一步示出了本发明的使用连续过程的实施方式的流程图，所述连续过程包括下列步骤1对含有至少80WT甜味剂的糖食料团进行混合101；2熔化102所述糖食料团；3对所述糖食料团进行结晶103，其中糖食料团中至少60WT的甜味剂处于晶体形式；以及4对所述糖食料团进行成型104。0050根据如图1中所示的过程，图2进一步示出了可以与所描述的过程相结合使用的装置的框图。正如所示，装置可以分成用于执行所述过程的各个步骤的多个区段和/或部分。在实施方式中，图2提供了一种装置，其中1通过进入端口201添加糖食料团；2将糖食料团在第一区段202中混合；3将糖食料团在第二区

40、段203中熔化；4将糖食料团在第三区段204中结晶；以及5通过造型元件205将糖食料团成型成产品形式例如绳、带或片。另外，可以将糖食料团切割成单个的小块。一般来说，可以使用装置内的螺杆构造206将糖食料团从进入端口输送到成型区段。0051根据本发明的实施方式，通过使用具有多个区段的装置例如挤出机，通过连续过程生产硬且脆的糖食料团。进入端口开放到装置的第一区段中。在该第一区段中，将糖食料团含有低于10WT的水，优选低于2WT的水在低于甜味剂的熔化温度、优选地约2040、更优选地2027的温度下进行混合。此外，将糖食料团混合直至料团均匀，优选地除去任何成分团块。0052可以通过螺杆构造将糖食料团输

41、送即移动到装置的用于熔化过程步骤的另一个区段。在装置的这个第二区段中，将糖食料团混合并在所选温度下、优选为40190下、更优选为60180下熔化，以便熔化糖食料团中的甜味剂。温度依赖于甜味剂在纯晶体形式下的熔点。向糖食料团施加的热的量依赖于甜味剂在纯晶体形式下的熔点以及由加工中产生的剪切所产生的热的量。0053在混合的料团被熔化后，然后可以通过螺杆构造将熔化的料团输送到装置的用于结晶步骤的另一个区段。在装置的这个第三区段中，将糖食料团混合，并在使甜味剂至少部分结晶的温度、优选为约50180、更优选为60180下，并在约3001000PSI的说明书CN104039162A108/15页11压力下

42、冷却。这个区段中的压力可能由当料团中的至少一部分甜味剂结晶时糖食料团的粘度增加所产生。压力也可能由被构造以将料团在该区段中向前然后向后移动的螺杆元件产生。该区段中的压力还可能由向前输送的料团挤压挤出机的出口开口所产生，特别是如果开口具有比挤出机筒更小的直径的情况下。该区段中的压力可能由向前输送的料团挤压挤出机出口开口处的造型元件所产生。因此，结晶条件依赖于甜味剂的熔点，并且结晶条件必需使具有至少80WT甜味剂的最终成型的糖食料团有至少60WT的所述甜味剂处于其晶体形式。0054正如前面参考图1和2描述的，可以使用具有用于混合、熔化、结晶和调制糖食料团的区段的挤出机。挤出机的这些区段可以含有子区

43、段也称为“机筒”，以便维持用于混合、熔化、结晶和调制糖食料团的最适条件。这些子区段可能具有不同于它们的伙伴子区段的温度，但是所有子区段可能具有在已经讨论过的区段温度范围内的温度。0055正如在图2中进一步示出的，造型元件205可以是添加到挤出机开口的冲模板。冲模板含有在挤出的糖食料团离开挤出机时将其成型即造型的开口。冲模板可以含有对糖食料团进行成型的狭缝或孔，其中所述产品形式可以是带、片或绳状形状。绳状形状不必是圆柱形的，而是可以是任何几何形状例如正方形或轮廓即苜蓿叶形或动物轮廓。带或片状形状不必平坦光滑，而是可以具有隆起。由于其有限的孔隙，冲模板产生阻碍，螺杆构造针对所述阻碍推动糖食料团，与

44、没有冲模板相比更可能造成晶体生产。这产生了额外的剪切，其可以帮助引起结晶的糖食料团从挤出机的一致、均匀的流动。冲模板的边缘也可以对糖食料团产生额外的剪切，在甜味剂料团流出挤出机时协助料团的结晶。0056当结晶的糖食料团通过冲模板离开挤出机时，形成结晶的糖食带、片或绳。带、片或绳的糖食料团含有至少80WT的甜味剂，其中结晶的料团中至少60WT的甜味剂处于晶体形式。0057图3进一步示出了在本发明的实施方式中使用的装置的框图，其中1通过进入端口301添加糖食料团；2将糖食料团在第一区段302中混合；3将糖食料团在第二区段303中熔化；4将糖食料团在第三区段304中结晶；5将糖食料团在第四区段305

45、中调制；以及6通过造型元件306将糖食料团成型成绳、带或片。此外，可以将糖食料团切割成单个的小块。一般来说，可以使用装置内的螺杆构造307将糖食料团从进入端口输送到成型区段。0058调制过程步骤可以在挤出机内的区段中或在与挤出机分开的装置例如模头装置中完成。该第四区段或模头装置能够在料团离开冲模板之前混合、冷却和/或加热结晶的糖食料团。可以对结晶的糖食料团进行调制，以便制备糖食料团以通过冲模或模头装置离开挤出机。该调制步骤还可以包括将糖食料团在取决于甜味剂熔点的温度、优选为约80200下，在压力优选为3001000PSI的压力下加热。将糖食料团从挤出机成分添加端口向冲模板和/或带有冲模板的模头

46、装置输送，可以通过螺杆构造来进行。0059正如前面使用图2描述的，挤出机的区段可能含有子区段，以便维持用于混合、熔化、结晶和调制糖食料团的最适条件。模头装置也可以具有子区段。这些子区段可能具有不同于它们的伙伴子区段的温度，但是所有子区段可能具有在已经讨论过的区段温度范围内的温度。0060根据本发明的其他方面，可以对糖食料团带、片或绳进行加热，以控制糖食料团的说明书CN104039162A119/15页12晶体含量、产品柔性和产品粘度。糖食料团优选地在整个成型步骤中保持流动性和柔性，以避免不想要的断裂或开裂。为了将糖食带、片或绳保持在用于成型和/或精整的所需温度下，可以通过多种方法来控制糖食料团

47、的温度在离开冲模板和/或模头装置之后，包括但不限于在温度受控区室中执行成型和/或精整过程；将糖食料团在加热的传送带、板、或平台上输送；用红外灯辐照糖食料团，或在糖食料团上吹送热空气。0061作为方法的一部分，精整过程步骤还可以包括可以压制糖食料团的辊或轮。可以进行压制过程以将图案压制在糖食料团中例如凸压花，或以其他方式标记糖食料团。辊或轮可以被加热或冷却。为了使压制的图案或标记稳定，可以在压制后进一步冷却糖食表面。精整过程步骤还可以包括用任选地含有其他干燥即固体材料的液体喷洒糖食层表面。喷洒的材料可以包括但不限于着色或未着色的液体，其包含糖浆、熔融甜味剂、熔融蜡、熔融脂肪、油、甜味剂、高强度甜

48、味剂HIS、着色剂、活性物质、调味剂、感觉剂及其组合。此外，精整过程步骤还可以包括用颗粒或粉末在糖食层表面上撒粉。撒粉的材料可以包括但不限于着色或未着色的颗粒或粉末，其包含蜡、脂肪、油、甜味剂、高强度甜味剂、着色剂、调味剂、活性物质、感觉剂及其组合。颗粒可以包括珠子、坚果碎块或水果碎块。0062根据另一种实施方式，本发明还涉及本发明的用于形成多层糖食产品的方法，其中至少一层是硬且脆的糖食层。这种用于制造多层糖食的方法包括下列步骤产生含有至少80WT甜味剂的脆糖食层，其中至少60WT的甜味剂处于晶体形式；产生其他糖食层，包括但不限于耐嚼糖食；将所述层合并；以及通过如上所述的方法对它们进行精整，所

49、述方法包括但不限于压制、刻痕、切割、凸压花、凹压花、用液体喷涂、用颗粒或粉末撒粉或其组合。0063多层糖食产品中的其他糖食层可以通过糖食领域的技术人员已知的任何过程来生产，例如但不限于使用挤出机、加热混合釜或用于制造糖食的其他各种方法。其他糖食层可以是但不限于口香糖、太妃糖、饴糖、乳脂软糖、巧克力、牛轧糖、甘草糖、方旦糖、橡皮糖、果冻或其组合。此外，其他糖食层可以含有但不限于着色剂、甜味剂、调味剂、感觉剂、活性物质、脂肪、可可基成分、牛奶基成分、水果基成分、蛋白质、水胶体、纤维、淀粉、果胶、明胶、胶基、乳化剂或其组合。甜味剂成分可以是但不限于蔗糖、右旋糖、麦芽糖、异麦芽酮糖、聚右旋糖、半乳糖、海藻糖、塔格糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇木糖醇、甘露糖醇或其组合。0064此外，通过将脆性层与其他糖食层合并而产生的多层糖食，在通过本领域技术人员已知的任何方法对多层糖食进行精整之前或之后，可以被进一步成型成单个的糖食小块，所述方法包括但不限于水果糖轧块机、UNIPLAST、旋转切割机或刀片轮。0065为了将柔性的合并的分层糖食保持在用于成型和/或精整的所需温度下，可以通过多种方法控制合并的分层糖食料团的温度，所述方法包括但不限于在温度受控区室