一种盾构隧道外挂槽道套槽结构及其固定方法.pdf

1、10申请公布号CN104131821A43申请公布日20141105CN104131821A21申请号201410342984122申请日20140717E21D11/00200601E21D11/38200601E21F17/0220060171申请人江苏华彤新能源科技有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰市顾高镇工业集中区内72发明人左成龙74专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所特殊普通合伙32256代理人任立54发明名称一种盾构隧道外挂槽道套槽结构及其固定方法57摘要本发明公开了一种盾构隧道外挂槽道套槽结构，包括挂耳、螺栓、垫片、螺母、管片螺栓和管片，还包括套槽和齿槽，管片上预留有紧

2、固螺孔，挂耳使用管片螺栓和螺母固定在管片的紧固螺孔中，套槽与挂耳的直边焊接在一起，挂耳所在平面与套槽的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为4560度，齿槽可套于套槽中，通过螺栓、垫片和螺母将齿槽与套槽在上下对齐的长条安装口处安装固定；本发明还公开了一种盾构隧道外挂槽道套槽结构的固定方法；本发明产品安装时不破坏钢筋混凝土结构，并且采用预制设计的构件，安装工具简单，大大减少安装施工时间，节省整体工程费用，运营维护便捷，特别是采用外挂式情况下，所有零配件均可拆换，维护十分方便。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页

3、10申请公布号CN104131821ACN104131821A1/1页21一种盾构隧道外挂槽道套槽结构，包括挂耳（1）、螺栓（4）、垫片（5）、螺母（6）、管片螺栓（7）和管片（8），其特征在于，还包括套槽（2）和齿槽（3），所述管片（8）上预留有紧固螺孔，所述挂耳（1）为一段圆弧与一条直边相连组成的金属片状结构，所述挂耳（1）上设有安装圆孔，所述挂耳（1）使用管片螺栓（7）和螺母通过其安装圆孔固定在管片（8）的紧固螺孔中，所述套槽（2）为两端开口，并具有三个相邻侧面封闭和一个侧面不完全封闭的方槽结构，所述不完全封闭的侧面平行于方槽延伸方向设有长条安装口，所述三个相邻的封闭面构成两条交界线，所

4、述套槽（2）的其中一条交界线处与所述挂耳（1）的直边焊接在一起，且每个所述挂耳（1）的直边上至少焊接两个套槽（2），所述挂耳（1）所在平面与所述套槽（2）的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为4560度，所述齿槽（3）结构与所述套槽结构相同，所述齿槽（3）套于套槽（2）中，且齿槽（3）的长条安装口与套槽（2）的长条安装口上下对齐重合，通过所述螺栓（4）、垫片（5）和螺母（6）将所述齿槽（3）与套槽（2）在上下对齐的长条安装口处安装固定。2根据权利要求1所述的盾构隧道外挂槽道套槽结构，其特征在于，所述挂耳（1）直边上焊接两个套槽（2），每个螺栓（4）上安装两个所述螺母（6）。3根据权利要求1所述的

5、盾构隧道外挂槽道套槽结构，其特征在于，所述挂耳（1）所在平面与所述套槽（2）的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为57度。4根据权利要求1所述的盾构隧道外挂槽道套槽结构，其特征在于，所述螺栓（4）为T型螺栓。5一种盾构隧道外挂槽道套槽结构的固定方法，其特征在于，包括如下具体步骤步骤一制作盾构管片时，将每片盾构管片的边缘靠近片角处预留紧固螺孔，每块盾构管片至少预留四个紧固螺孔；步骤二将套槽（2）相邻的三个封闭面构成的两条交界线中的一条交界线处与挂耳（1）的直边焊接在一起，挂耳（1）所在平面与套槽（2）的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为4560度，且每个挂耳（1）的直边上焊接至少两个套槽（2）；步

6、骤三将齿槽（3）套入套槽（2）内，且长条安装口的方向一致，使用螺栓（4）、垫片（5）和螺母（6）将齿槽（3）和套槽（2）固定在一起；步骤四通过管片螺栓（7）和螺母将挂耳（1）安装在管片（8）的紧固螺孔中。6根据权利要求5所述的盾构隧道外挂槽道套槽结构的固定方法，其特征在于，所述步骤一中的紧固螺孔为环向孔、轴向孔或垂直孔的一种。7根据权利要求5所述的盾构隧道外挂槽道套槽结构的固定方法，其特征在于，所述步骤二中采用的焊接方法是气体保护电弧焊、等离子弧焊或激光焊的一种。权利要求书CN104131821A1/3页3一种盾构隧道外挂槽道套槽结构及其固定方法技术领域0001本发明涉及盾构隧道技术，具体地说

7、是一种盾构隧道外挂槽道套槽结构及其固定方法。背景技术0002盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。0003盾构隧道的优点是安全高效、掘进速度快；盾构的推进、出土、拼装衬砌等全过程可实现自动化作业，施工劳动强度低；不影响地面交通与设施，同时不影响地下管线等设施；穿越河道时不影响航运，施工中不受季节、风雨等气候条件影响，施工中没有噪音和扰动；在松软含水地层中修建埋深较大的长

8、隧道往往具有技术和经济方面的优越性。但盾构机械价格昂贵且针对性强，对每一条用隧道施工的隧道，都需要根据工程地质、水文地质条件以及结构断面尺寸专门进行设计制造，一般不能简单地在其他隧道中重复使用；且隧道曲率半径过小或隧道顶覆土太浅时施工难度较大；同时在富水松软土层中，地表沉降难以控制，对衬砌整体防水技术要求很高；对水底隧道，覆土太浅时施工也不够安全；并且采用全气压法疏干和稳定地层时，施工条件差，对劳动保护要求较高。0004盾构隧道内管线及设备安装传统的施工方式是通过打设膨胀螺栓来固定支架，安装膨胀螺栓钻孔不但会破坏衬砌结构、影响其受力并造成渗漏水，而且钻孔施工将产生大量粉尘及噪音，造成恶劣的施工

9、环境，同时对施工精度要求很高，调整及变更支架安装位置时需要重新钻孔，而且膨胀螺栓不具可拆性，给后期运营维护带来严重不便，增加了维护费用，且膨胀螺栓在动荷载和地震荷载作用下会产生松动，影响锚固力。发明内容0005本发明所要解决的技术问题是，如何在不破坏钢筋混凝土结构的条件下，提高隧道整体防水性能、并且做到可承受一定的动荷载和地震荷载；如何简化安装程序，减少安装施工时间，节省整体工程费用；如何扩大选择范围，使其适用于多种不同要求；如何达到安全安装，无噪音、无振动、无污染的目的；如何使得运营维护更加便捷，满足所有零配件均可拆换，更方便维护。0006为了解决以上技术问题，本发明提供一种盾构隧道外挂槽道

10、套槽结构，包括挂耳、螺栓、垫片、螺母、管片螺栓和管片，还包括套槽和齿槽，管片上预留有紧固螺孔，挂耳为一段圆弧与一条直边相连组成的金属片状结构，挂耳上设有安装圆孔，挂耳使用管片螺栓和螺母通过其安装圆孔固定在管片的紧固螺孔中，套槽为两端开口，并具有三个相邻侧面封闭和一个侧面不完全封闭的方槽结构，不完全封闭的侧面平行于方槽延伸方向设有长条安装口，三个相邻的封闭面构成两条交界线，套槽的其中一条交界线处与挂耳的直边焊接在说明书CN104131821A2/3页4一起，且每个挂耳的直边上至少焊接两个套槽，挂耳所在平面与套槽的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为4560度，齿槽结构与套槽结构相同，齿槽套于套槽中

11、，且齿槽的长条安装口与套槽的长条安装口上下对齐重合，通过螺栓、垫片和螺母将齿槽与套槽在上下对齐的长条安装口处安装固定。0007本发明进一步限定的技术方案是前述挂耳直边上焊接两个套槽，每个螺栓上安装两个螺母，保证安装稳定牢固；挂耳所在平面与套槽的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为57度，经计算为最有利于受力和空间利用的角度；螺栓为T型螺栓，其螺栓头部的直边可直接卡在齿槽中，方便安装，不易松动。0008进一步的，还提供一种盾构隧道外挂槽道套槽结构的固定方法，包括如下具体步骤步骤一制作盾构管片时，将每片盾构管片的边缘靠近片角处预留紧固螺孔，每块盾构管片至少预留四个紧固螺孔；步骤二将套槽相邻的三个封闭

12、面构成的两条交界线中的一条交界线处与挂耳的直边焊接在一起，挂耳所在平面与套槽的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为4560度，且每个挂耳的直边上焊接至少两个套槽；步骤三将齿槽套入套槽内，且长条安装口的方向一致，使用螺栓、垫片和螺母将齿槽和套槽固定在一起；步骤四通过管片螺栓和螺母将挂耳安装在管片的紧固螺孔中。0009前述步骤一中的紧固螺孔为环向孔、轴向孔或垂直孔的一种。0010前述步骤二中采用的焊接方法是气体保护电弧焊、等离子弧焊或激光焊的一种本发明的有益效果是本发明设计的盾构隧道外挂槽道套槽结构，安装时不破坏钢筋混凝土结构，可提高隧道整体防水性能，同时可承受动荷载和地震荷载；并且采用预制设计的构

13、件，安装工具简单，大大减少安装施工时间，节省整体工程费用；本产品选择范围大，可适用于多种不同要求；安全安装，无噪音、无振动、无污染；运营维护便捷，特别是采用外挂式情况下，所有零配件均可拆换，维护十分方便。附图说明0011图1为本发明盾构隧道外挂槽道套槽结构的结构图；图2为本发明盾构隧道外挂槽道套槽结构的安装正面剖视图；图3为本发明盾构隧道外挂槽道套槽结构的安装侧面剖视图；其中，1挂耳、2套槽、3齿槽、4T型螺栓、5垫片、6螺母、7管片螺栓、8管片。具体实施方式0012实施例1本实施例提供一种盾构隧道外挂槽道套槽结构，结构如图1、图2和图3所示，包括挂耳1、螺栓4、垫片5、螺母6、管片螺栓7和管

14、片8，还包括套槽2和齿槽3，管片8上预留有紧固螺孔，挂耳1为一段圆弧与一条直边相连组成的金属片状结构，挂耳1上设有安装圆孔，说明书CN104131821A3/3页5挂耳1使用管片螺栓7和螺母通过其安装圆孔固定在管片8的紧固螺孔中，套槽2为两端开口，并具有三个相邻侧面封闭和一个侧面不完全封闭的方槽结构，不完全封闭的侧面平行于方槽延伸方向设有长条安装口，三个相邻的封闭面构成两条交界线，套槽2的其中一条交界线处与挂耳1的直边焊接在一起，且每个挂耳1的直边上焊接两个套槽2，挂耳1所在平面与套槽2的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为57度，齿槽3结构与套槽结构相同，齿槽3套于套槽2中，且齿槽3的长条安装

15、口与套槽2的长条安装口上下对齐重合，通过螺栓4、垫片5和螺母6将齿槽3与套槽2在上下对齐的长条安装口处安装固定。0013前述每个螺栓4上安装两个所述螺母6，且螺栓4为T型螺栓。0014实施例2本实施例提供一种盾构隧道外挂槽道套槽结构的固定方法，包括如下具体步骤步骤一制作盾构管片时，将每片盾构管片的边缘靠近片角处预留紧固螺孔，每块盾构管片预留四个紧固螺孔；步骤二将套槽2相邻的三个封闭面构成的两条交界线中的一条交界线处与挂耳1的直边焊接在一起，挂耳1所在平面与套槽2的两条交界线所夹的侧面之间的夹角A为57度，且每个挂耳1的直边上焊接两个套槽2；步骤三将齿槽3套入套槽2内，且长条安装口的方向一致，使用螺栓4、垫片5和螺母6将齿槽3和套槽2固定在一起；步骤四通过管片螺栓7和螺母将挂耳1安装在管片8的紧固螺孔中。0015前述步骤一中的紧固螺孔为环向孔，且步骤二中采用的焊接方法是气体保护电弧焊。0016以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。说明书CN104131821A1/2页6图1图2说明书附图CN104131821A2/2页7图3说明书附图CN104131821A