1、10申请公布号CN103537247A43申请公布日20140129CN103537247A21申请号201210247516722申请日20120717B01J19/18200601B01F7/18200601B01F7/04200601C07F7/1220060171申请人上海氟聚化学产品有限公司地址201512上海市金山区秋实路688号C幢1172发明人曹杰郭嵘54发明名称有机硅废料处理设备57摘要本发明有机硅废料处理设备，包括反应釜；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应釜内；进料口，所述进料口设置在所述反应釜的顶部；导热介质进口，所述导热介质进口设置在所述反应釜的上部；导热介质出口，所
2、述导热介质出口设置在所述反应釜的下部；以及排放口，所述排放口设置在所述反应釜的下部。本发明有机硅废料处理设备在保证渣浆不严重结块的情况下尽可能将高沸物蒸出，回收率为80，回收的高沸物进行裂解得到甲基氯硅烷单体，蒸发所得残渣能很好地回收利用。不仅解决了环保和安全问题，而且节省了渣浆处理费用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103537247ACN103537247A1/1页21有机硅废料处理设备，其特征在于，包括反应釜；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应釜内；进料口，所述进料口设置在
3、所述反应釜的顶部；导热介质进口，所述导热介质进口设置在所述反应釜的下部；导热介质出口，所述导热介质出口设置在所述反应釜的上部；以及排放口，所述排放口设置在所述反应釜的下部。2根据权利要求1所述的有机硅废料处理设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机设置在所述反应釜底部，在所述第一电机的顶端设有第一搅拌浆；以及第二电机，所述第二电机设置在所述反应釜侧面，在所述第二电机的顶端设有第二搅拌浆。3根据权利要求2所述的有机硅废料处理设备，其特征在于，所述第二搅拌浆为叉状。权利要求书CN103537247A1/2页3有机硅废料处理设备技术领域0001本发明涉及有机硅设备领域，特别是一种有机
4、硅废料处理设备。背景技术0002有机硅渣浆是有机硅单体合成过程中所产生的废弃物，约占单体产量3。其主要由高沸物和少量带出流化床没有反应的硅粉、铜粉、锌粉组成，高沸物是指甲基氯硅炕单体合成过程中产生的沸程80215，含有硅硅键、硅碳硅键、硅氧硅结构的二硅烷混合物。暴露在空气中易燃烧和形成酸雾，必须进行无公害化处理。目前，生产企业对渣浆的处理方法大多是通过分离将其中的高沸物回收，分离高沸物后的渣浆直接排入水中水解。因渣浆中含有部分高沸物，水解形成的大量酸雾容易外溢，造成对环境的污染。发明内容0003本发明的目的在于提供一种环保的有机硅废料处理设备。0004为解决上述技术问题，本发明有机硅废料处理设
5、备，包括反应釜；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应釜内；进料口，所述进料口设置在所述反应釜的顶部；导热介质进口，所述导热介质进口设置在所述反应釜的下部；导热介质出口，所述导热介质出口设置在所述反应釜的上部；以及排放口，所述排放口设置在所述反应釜的下部。0005所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机设置在所述反应釜底部，在所述第一电机的顶端设有第一搅拌浆；以及第二电机，所述第二电机设置在所述反应釜侧面，在所述第二电机的顶端设有第二搅拌浆。所述第二搅拌浆为叉状。0006本发明有机硅废料处理设备在保证渣浆不严重结块的情况下尽可能将高沸物蒸出，回收率为80，回收的高沸物进行裂解得到甲基氯硅烷单体，蒸
6、发所得残渣能很好地回收利用。不仅解决了环保和安全问题，而且节省了渣浆处理费用。附图说明0007图1为本发明有机硅废料处理设备实施例一结构示意图；0008本发明有机硅废料处理设备附图中附图标记说明00091反应釜2进料口3导热介质进口00104导热介质出口5排放口6第一电机00117第一搅拌浆8第二电机9第二搅拌浆具体实施方式0012下面结合附图对本发明有机硅废料处理设备作进一步详细说明。0013如图1所示，本发明有机硅废料处理设备，包括反应釜1；搅拌机构，搅拌机构设置在反应釜1内；进料口2，进料口2设置在反应釜1的顶部；导热介质进口3，导热介质进口3设置在反应釜1的下部；导热介质出口4，导热介
7、质出口4设置在反应釜1的上部；以说明书CN103537247A2/2页4及排放口5，排放口5设置在反应釜1的下部。0014搅拌机构包括第一电机6，第一电机6设置在反应釜1底部，在第一电机6的顶端设有第一搅拌浆7；以及第二电机8，第二电机8设置在反应釜1侧面，在第二电机8的顶端设有第二搅拌浆9。第二搅拌浆9为叉状。0015本发明有机硅废料处理设备在保证渣浆不严重结块的情况下尽可能将高沸物蒸出，回收率为80，回收的高沸物进行裂解得到甲基氯硅烷单体，蒸发所得残渣能很好地回收利用。不仅解决了环保和安全问题，而且节省了渣浆处理费用。0016以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。说明书CN103537247A1/1页5图1说明书附图CN103537247A
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