顶板预留暖通钢制套管加固工具.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921333353.8 (22)申请日 2019.08.16 (73)专利权人 北京城建六建设集团有限公司 地址 101500 北京市密云区经济开发区科 技路3号 (72)发明人 王俊杰许建倪文准张兰芳 陈硕张俊清陈柏松 (74)专利代理机构 北京中建联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 11004 代理人 侯文龙刘湘舟 (51)Int.Cl. E04G 15/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种顶板预留暖通钢制套管加固工具 (57)摘要 本实用新型公开了一种

2、顶板预留暖通钢制 套管加固工具， 其包括： 底板； 所述底板为圆盘状 结构； 立杆； 所述立杆设置外螺纹结构； 所述立杆 的第一端部与底板固定连接； 套管压板； 所述套 管压板上设置立杆穿孔； 所述立杆穿过所述套管 压板的立杆穿孔， 锁紧螺母安装在立杆上， 通过 调节锁紧螺母的立杆的位置利用套管压板将预 埋套管固定在顶板模板上； 所述套管压板包括套 管卡口； 所述套管压板与底板位置相对的一侧还 设置套管卡口 ,套管卡口的直径与预埋套管相 同， 用于卡接预埋套管并将其位置固定； 所述顶 板模板上设置通孔； 所述立杆穿过所述通孔。 与 现有技术相比， 本工具工人操作起来比较简单， 耐久实用， 可以

3、循环使用， 节约人力， 节约材料， 加固效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210767851 U 2020.06.16 CN 210767851 U 1.一种顶板预留暖通钢制套管加固工具， 其特征在于： 所述顶板预留暖通钢制套管加 固工具包括底板(10)； 所述底板(10)为圆盘状结构； 立杆(20)； 所述立杆(20)设置外螺纹 (2001)结构； 所述立杆(20)的第一端部与底板(10)固定连接； 套管压板(30)； 所述套管压板 (30)上设置立杆穿孔(3001)； 所述立杆(20)穿过所述套管压板(30)的立杆穿孔(3001)， 锁 紧螺母安装在立杆(20)上， 通

4、过调节锁紧螺母的立杆(20)的位置利用套管压板(30)将预埋 套管固定在顶板模板(40)上； 所述套管压板(30)包括套管卡口(3002)； 所述套管压板(30) 与底板(10)位置相对的一侧还设置套管卡口(3002),套管卡口(3002)的直径与预埋套管相 同， 用于卡接预埋套管并将其位置固定； 所述顶板模板(40)上设置通孔； 所述立杆(20)穿过 所述通孔。 2.根据权利要求1所述的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 其特征在于： 所述顶板预留 暖通钢制套管加固工具还包括充气式密封套(50)； 所述充气式密封套(50)套设在所述立杆 (20)的外部， 位于立杆(20)的底部； 所述充气式密封

5、套(50)下侧与顶板模板(40)密封接触； 封套压板设置在充气式密封套(50)的上部， 位于充气式密封套(50)与预埋套管之间。 3.根据权利要求2所述的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 其特征在于： 所述套管压板 (30)和封套压板均为矩形结构， 压板(30)的对角线长度尺寸大于预埋套管的直径。 4.根据权利要求3所述的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 其特征在于， 所述底板(10) 利用厚度为5mm的钢板制成； 所述套管压板(30)和封套压板均利用厚度3mm的钢板制成； 所 述立杆(20)的直径为12mm。 5.根据权利要求2-4任一项所述的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 其特征在于， 所述

6、充气式密封套(50)包括气囊、 内部固定环和胶套， 所述胶套设置在内部固定环的内壁， 内部 固定环紧套在立杆(20)上使胶套与立杆(20)之间密封， 气囊密封连接在内部固定环的外 壁。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210767851 U 2 一种顶板预留暖通钢制套管加固工具 技术领域 0001 本实用新型属于顶板施工设备与施工工具技术领域， 特别是涉及一种顶板预留暖 通钢制套管加固工具。 背景技术 0002 在建筑顶板现场施工过程中， 顶板模板支设完成后， 暖通专业需要留设各种规格 的钢制套管， 但是对该套管加固是个难题， 稍有不慎在浇筑混凝土时就会导致钢制套管移 位， 浮起等现象发生。

7、 0003 现阶段固定暖通专业钢制套管采用绑丝将钢制套管绑紧， 然后用钉子固定于模板 上。 但是该施工方法存在以下不足。 其一是绑丝绑在套管上， 随着后续施工的进行， 绑丝会 滑落、 松动导致浇筑混凝土过程中刚制套管移位、 浮起。 第二是用绑丝绑紧刚制套管后还需 要用钉子与模板进行加固， 操作复杂， 加固不紧固， 混凝土过程中容易引起刚制套管移位、 浮起。 最后， 使用钉子、 绑丝等材料均为一次性材料， 比较浪费材料。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种顶板预留暖通钢制套管加固工具， 以解决背景技术 中提及的至少一个技术问题。 0005 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下

8、： 一种顶板预留暖通钢制套管加固 工具， 其包括： 所述顶板预留暖通钢制套管加固工具包括底板； 所述底板为圆盘状结构； 立 杆； 所述立杆设置外螺纹结构； 所述立杆的第一端部与底板固定连接； 套管压板； 所述套管 压板上设置立杆穿孔； 所述立杆穿过所述套管压板的立杆穿孔， 锁紧螺母安装在立杆上， 通 过调节锁紧螺母的立杆的位置利用套管压板将预埋套管固定在顶板模板上； 所述套管压板 包括套管卡口； 所述套管压板与底板位置相对的一侧还设置套管卡口,套管卡口的直径与 预埋套管相同， 用于卡接预埋套管并将其位置固定； 所述顶板模板上设置通孔； 所述立杆穿 过所述通孔。 0006 本实用新型如上所述的顶

9、板预留暖通钢制套管加固工具还包括充气式密封套； 所 述充气式密封套套设在所述立杆的外部， 位于立杆的底部； 所述充气式密封套下侧与顶板 模板密封接触； 封套压板设置在充气式密封套的上部， 位于充气式密封套与预埋套管之间。 0007 本实用新型如上所述的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 进一步： 所述套管压板 和封套压板均为矩形结构， 压板的对角线长度尺寸大于预埋套管的直径。 0008 本实用新型如上所述的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 进一步： 所述底板利用 厚度为5mm的钢板制成； 所述套管压板和封套压板均利用厚度3mm的钢板制成； 所述立杆的 直径为12mm。 0009 本实用新型如上所述的

10、顶板预留暖通钢制套管加固工具， 进一步： 所述充气式密 封套包括气囊、 内部固定环和胶套， 所述胶套设置在内部固定环的内壁， 内部固定环紧套在 立杆上使胶套与立杆之间密封， 气囊密封连接在内部固定环的外壁。 说明书 1/3 页 3 CN 210767851 U 3 0010 在需要放置钢制套管的顶板位置， 居中打孔， 直径应大于螺杆直径， 然后从顶板模 板下部将立杆穿过顶板模板， 将圆形底板贴紧顶板模板下部， 然后将需要加固的钢制套管 套在穿出顶板模板的立杆上， 将钢制套管调整到正确位置后， 将套管压板穿过立杆放在钢 制套管上部， 套管压板的套管卡口应与钢制套管上口重合卡住， 最后上螺母， 人

11、工拧紧螺母 即可。 与现有技术相比， 本工具工人操作起来比较简单， 耐久实用， 可以循环使用， 节约人 力， 节约材料， 加固效果好。 附图说明 0011 通过结合以下附图所作的详细描述， 本实用新型的上述和/或其他方面的优点将 变得更清楚和更容易理解， 这些附图只是示意性的， 并不限制本实用新型， 其中： 0012 图1为一种实施例的顶板预留暖通钢制套管加固工具示意图； 0013 图2为一种实施例的顶板预留暖通钢制套管加固工具另一视图； 0014 图3为一种实施例的顶板预留暖通钢制套管加固工具使用示意图。 0015 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0016 10、 底板， 20、 立

12、杆， 2001、 螺纹， 30、 套管压板， 3001、 立杆穿孔， 3002、 套管卡口， 40、 顶板模板， 50、 充气式密封套。 具体实施方式 0017 在下文中， 将参照附图描述本实用新型的顶板预留暖通钢制套管加固工具的实施 例。 0018 在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式， 用于说明本实用新型的 构思， 均是解释性和示例性的， 不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限 制。 除在此记载的实施例外， 本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公 开的内容采用显而易见的其它技术方案， 这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做 出任何显而易见的替换和修

13、改的技术方案。 0019 本说明书的附图为示意图， 辅助说明本实用新型的构思， 示意性地表示各部分的 形状及其相互关系。 请注意， 为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构， 各 附图之间并未按照相同的比例绘制。 相同的参考标记用于表示相同的部分。 0020 图1-图3示出本实用新型一种实施例的顶板预留暖通钢制套管加固工具， 其包括： 顶板预留暖通钢制套管加固工具包括底板10； 底板10为圆盘状结构； 立杆20； 立杆20设置外 螺纹2001结构； 立杆20的第一端部与底板10固定连接； 套管压板30； 套管压板30上设置立杆 穿孔3001； 立杆20穿过套管压板30的立杆穿孔300

14、1， 锁紧螺母安装在立杆20上， 通过调节锁 紧螺母的立杆20的位置利用套管压板30将预埋套管固定在顶板模板40上； 套管压板30包括 套管卡口3002； 套管压板30与底板10位置相对的一侧还设置套管卡口3002,套管卡口3002 的直径与预埋套管相同， 用于卡接预埋套管并将其位置固定； 顶板模板40上设置通孔； 立杆 20穿过通孔。 0021 在一种优选的顶板预留暖通钢制套管加固工具实施例中， 套管压板30和封套压板 均为矩形结构， 压板30的对角线长度尺寸大于预埋套管的直径。 0022 在一种优选的顶板预留暖通钢制套管加固工具实施例中， 底板10利用厚度为5mm 说明书 2/3 页 4

15、CN 210767851 U 4 的钢板制成； 套管压板30和封套压板均利用厚度3mm的钢板制成； 立杆20的直径为12mm。 0023 上述加固工具的使用工作原理为， 在需要放置钢制套管的顶板位置， 居中打孔， 直 径应大于螺杆直径， 然后从顶板模板下部将立杆穿过顶板模板， 将圆形底板贴紧顶板模板 下部， 然后将需要加固的钢制套管套在穿出顶板模板的立杆上， 将钢制套管调整到正确位 置后， 将套管压板穿过立杆放在钢制套管上部， 套管压板的套管卡口应与钢制套管上口重 合卡住， 最后上螺母， 人工拧紧螺母即可。 与现有技术相比， 本工具工人操作起来比较简单， 耐久实用， 可以循环使用， 节约人力，

16、 节约材料， 加固效果好。 0024 发明人在上述工具的使用过程中发现， 上述工具存在一个较小的缺点， 对于含水 量较大的混凝土， 在混凝土浇筑时可能会在顶板开口位置， 即水分会从立杆与顶板之间的 缝隙下流， 向下层空间渗水， 影响下层空间设施。 为了解决上述问题， 发明人对上述工具进 一步改进， 顶板预留暖通钢制套管加固工具还包括充气式密封套50； 充气式密封套50套设 在立杆20的外部， 位于立杆20的底部； 充气式密封套50下侧与顶板模板40密封接触； 封套压 板设置在充气式密封套50的上部， 位于充气式密封套50与预埋套管之间。 封套压板压紧充 气式密封套时， 将立杆与顶板之间的缝隙完

17、全填满密封， 避免了上述提及的水分渗漏问题。 0025 上述充气式密封套在施工过程中， 密封套自身可能发生移位的问题， 导致泄露， 对 上述实施例进一步改进， 充气式密封套50包括气囊、 内部固定环和胶套， 胶套设置在内部固 定环的内壁， 内部固定环紧套在立杆20上使胶套与立杆20之间密封， 气囊密封连接在内部 固定环的外壁。 利用内部固定环将气囊固定在立杆的外部， 并利用胶套实现内部固定环与 立杆之间的密封， 形成一个固定、 密封功能均具备的工具， 提供了更好的套管固定、 浆液密 封效果， 提高了工程的施工质量。 0026 上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合， 本领域技术人员还 可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合， 以实现本实用新型之目的为准。 说明书 3/3 页 5 CN 210767851 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210767851 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210767851 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210767851 U 8