压瓦机接料装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921408386.4 (22)申请日 2019.08.27 (73)专利权人 贵州博誉鼎新型环保建材有限公 司 地址 550200 贵州省贵阳市修文县扎佐镇 (工业园区内) (72)发明人 张燕丽 (51)Int.Cl. B21D 43/20(2006.01) B21D 45/06(2006.01) B21C 51/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种压瓦机接料装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种压瓦机接料装置， 包 括结构架， 结构架的左端设置有进料口

2、， 结构架 的两侧设置有托杆结构， 结构架的底部设置有传 送装置， 传送装置上放置有栈板， 栈板左右的两 端设置有导向装置， 本接料装置能对压瓦机剪切 中的彩钢瓦进行承托， 防止彩钢瓦悬空受力变 形， 对剪切后的彩钢瓦进行导向收集垒垛， 并通 过传送装置对垛堆进行自行的转移， 更换栈板， 防止对后续的出料产生影响， 能减少产品的变形 弯折， 提高产品质量， 本实用新型能有效的提高 产品的质量， 减少包装打包时间， 提高整体生产 效率， 具有良好的发展前景。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210877232 U 2020.06.30 CN 210877232 U 1.一种压瓦机接料

3、装置， 其特征在于， 包括结构架(1)， 结构架(1)的左端设置有进料口 (2)， 结构架(1)的两侧设置有托杆(14)结构， 结构架(1)的底部设置有传送装置， 传送装置 上放置有栈板(17)， 栈板(17)左右的两端设置有导向装置。 2.根据权利要求1所述的一种压瓦机接料装置， 其特征在于： 结构架(1)的两侧都设置 有四组托杆(14)结构， 每组托杆(14)都对称焊接在传动轴(13)两侧， 托杆(14)杆体上设置 有若干活动轮(15)， 活动轮(15)可以在托杆(14)上转动。 3.根据权利要求1所述的一种压瓦机接料装置， 其特征在于： 传动轴(13)的左侧设置有 伞齿轮， 与结构架(1

4、)左侧安装的第二电机(12)传动连接， 第二电机(12)为步进电机， 两侧 传动轴(13)反向同步转动。 4.根据权利要求1所述的一种压瓦机接料装置， 其特征在于： 导向装置由顶板(3)与尾 板(11)组成， 顶板(3)安装在结构架(1)的右侧， 顶板(3)的顶部设置有朝向竖直向下的红外 探头(16)， 尾板(11)由两片钢板135 焊接制成， 与安装在结构架(1)左下侧安装架(9)上的 液压缸(10)连接， 液压缸(10)通过固定螺丝固定在安装架(9)上， 液压缸(10)的位置可以左 右移动。 5.根据权利要求1所述的一种压瓦机接料装置， 其特征在于： 传送装置由传送辊(4)与 侧板(5)组

5、成， 结构架(1)的底部设置有两块侧板(5)， 侧板(5)之间安装有若干传送辊(4)， 侧板(5)两头都探出结构架(1)外1.5m。 6.根据权利要求1所述的一种压瓦机接料装置， 其特征在于： 传送辊(4)分为主动辊与 从动辊， 主动辊与从动辊以1:2的比例间隔分布， 主动辊的两侧设置有传动齿轮(6)， 主动辊 传动齿轮(6)之间通过传动链条(7)连接， 最终与侧板(5)一端的第一电机(8)连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210877232 U 2 一种压瓦机接料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及建材加工设备领域， 具体为一种压瓦机接料装置。 背景技术 0002 彩钢瓦， 又称

6、彩色压型瓦， 是采用彩色涂层钢板， 经辊压冷弯成各种波型的压型 板， 它适用于工业与民用建筑、 仓库、 特种建筑、 大跨度钢结构房屋的屋面、 墙面以及内外墙 装饰等， 具有质轻、 高强、 色泽丰富、 施工方便快捷、 抗震、 防火、 防雨、 寿命长、 免维护等特 点， 现已被广泛推广应用。 0003 在彩钢瓦的生产工序中， 最后需要对成型的彩钢瓦进行剪切作业， 彩钢瓦在剪切 作业时， 结构腾空， 被剪断后直接掉落底面， 容易导致彩钢瓦磕碰变形， 对产品质量造成影 响 实用新型内容 0004 本实用新型的目的旨在于解决彩钢瓦在剪切时结构腾空， 剪切后又直接掉落底 面， 容易导致产品边角磕碰与变形的

7、问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种压瓦机接料装置， 包括结构架， 结构架的左端设置有进料口， 结构架的两侧设 置有托杆结构， 结构架的底部设置有传送装置， 传送装置上放置有栈板， 栈板左右的两端设 置有导向装置。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 结构架的两侧都设置有四组托杆结构， 每组托杆 都对称焊接在传动轴两侧， 托杆杆体上设置有若干活动轮， 活动轮可以在托杆上转动。 0008 作为本实用新型进一步的方案： 传动轴的左侧设置有伞齿轮， 与结构架左侧安装 的第二电机传动连接， 第二电机为步进电机， 两侧传动轴反向同步转动。 0009 作为本

8、实用新型进一步的方案： 导向装置由顶板与尾板组成， 顶板安装在结构架 的右侧， 顶板的顶部设置有朝向竖直向下的红外探头， 尾板由两片钢板 135 焊接制成， 与 安装在结构架左下侧安装架上的液压缸连接， 液压缸通过固定螺丝固定在安装架上， 液压 缸的位置可以左右移动。 0010 作为本实用新型进一步的方案： 传送装置由传送辊与侧板组成， 结构架的底部设 置有两块侧板， 侧板之间安装有若干传送辊， 侧板两头都探出结构架外1.5m。 0011 作为本实用新型进一步的方案： 传送辊分为主动辊与从动辊， 主动辊与从动辊以 1:2的比例间隔分布， 主动辊的两侧设置有传动齿轮， 主动辊传动齿轮之间通过传动

9、链条连 接， 最终与侧板一端的第一电机连接。 0012 有益效果 0013 1.本实用新型通过设置托杆结构对剪切中的彩钢瓦进行承托， 减少彩钢瓦的受力 变形， 防止彩钢瓦直接掉落， 减少磕碰， 提高了产品的整体质量。 0014 2.本实用新型设置有导向结构对下落的彩钢瓦进行导向， 使得彩钢瓦的堆垛更加 说明书 1/3 页 3 CN 210877232 U 3 整齐， 便于产品的打包。 0015 3.本实用新型通过红外探头能检测彩钢瓦堆垛的高度， 当堆垛过高时会自动将堆 垛向外侧转移， 防止尾端堆料过多对生产造成影响， 也省去人员清理尾端堆积成品的时间， 提高生产效率。 0016 4.本实用新型

10、的传送装置两侧都探出结构架外， 可以在传送装置上预先放置栈 板， 在传送装置转移产品堆垛的同时能自动完成栈板的更换， 减少更换栈板花费的时间， 提 高生产效率。 附图说明 0017 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0018 图2为本实用新型的传动结构示意图。 0019 图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。 0020 图4为本实用新型的传送辊传动示意图。 0021 图1-4中： 1-结构架， 2-进料口， 3-顶板， 4-传送辊， 5-侧板， 6-传动齿轮， 7-传动链 条， 8-第一电机， 9-安装架， 10-液压缸， 11-尾板， 12-第二电机， 13- 传动轴， 14-托杆，

11、 15-活 动轮， 16-红外探头， 17-栈板。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-4， 本实用新型实施例中， 一种压瓦机接料装置， 包括结构架1， 进料口 2， 顶板3， 传送辊4， 侧板5， 传动齿轮6， 传动链条7， 第一电机8， 安装架9， 液压缸10， 尾板11， 第二电

12、机12， 传动轴13， 托杆14， 活动轮15， 红外探头16， 栈板17， 结构架1的左端设置有进料 口2， 结构架1的两侧设置有托杆14结构， 结构架1的底部设置有传送装置， 传送装置上放置 有栈板17， 栈板17左右的两端设置有导向装置。 0024 其中： 结构架1的两侧都设置有四组托杆14结构， 每组托杆14都对称焊接在传动轴 13两侧， 托杆14杆体上设置有若干活动轮15， 活动轮15可以在托杆14上转动， 通过托杆14对 剪切时延伸出压瓦机外的彩钢瓦进行承托， 能有效地减少彩钢瓦在重力作用下产生的形 变， 提高产品的整体质量。 0025 其中： 传动轴13的左侧设置有伞齿轮， 与结

13、构架1左侧安装的第二电机12 传动连 接， 第二电机12为步进电机， 两侧传动轴13反向同步转动， 通过步进电机带动传动13的每次 180 的旋转， 实现对剪切完成的彩钢瓦的放料。 0026 其中： 导向装置由顶板3与尾板11组成， 顶板3安装在结构架1的右侧， 顶板3的顶部 设置有朝向竖直向下的红外探头16， 尾板11由两片钢板135 焊接制成， 与安装在结构架1左 下侧安装架9上的液压缸10连接， 液压缸10通过固定螺丝固定在安装架9上， 液压缸10的位 置可以左右移动， 通过尾端尾板11 斜坡结构与前端顶板3对彩钢瓦的限位， 提高彩钢瓦码 垛的整齐度， 通过顶板3 顶端向下的红外探头16

14、， 能探测栈板17上彩钢瓦垛的高度， 控制尾 说明书 2/3 页 4 CN 210877232 U 4 板11高度与垛堆的同步， 减少彩钢瓦直接掉落造成的损伤， 也防止堆垛过高， 对压瓦机的出 料造成影响， 液压缸10的位置可以自由更换以适应不用尺寸彩钢瓦的生产。 0027 其中： 传送装置由传送辊4与侧板5组成， 结构架1的底部设置有两块侧板 5， 侧板5 之间安装有若干传送辊4， 侧板5两头都探出结构架1外1.5m， 通过两侧结构的探出， 可以在 一侧提前准备好栈板17， 在另一侧出料的同时完成栈板17的更换， 减少更换栈板17的时间， 提高生产效率。 0028 其中： 传送辊4分为主动辊

15、与从动辊， 主动辊与从动辊以1:2的比例间隔分布， 主动 辊的两侧设置有传动齿轮6， 主动辊传动齿轮6之间通过传动链条7连接， 最终与侧板5一端 的第一电机8连接， 通过第一电机8带动主动轮转动带动栈板17转移， 实现产品的转移。 0029 在使用本实用新型时， 将装置安装在压瓦机的出料端， 通过地脚螺丝固定， 当压制 后彩钢瓦从压瓦机的出料口探出， 会沿着装置的进料口2进入装置结构架1内， 被结构架两 侧托杆14承托， 防止彩钢瓦在自重影响下受力变形， 影响产品质量， 随后压瓦机的剪切装置 对探出的彩钢瓦进行剪切， 第二电机12带动两侧传动轴13转动180 ， 托杆14随传动轴13转 动，

16、彩钢瓦在托杆14转动时失去支持力， 向下掉落， 头端落在栈板17上， 尾端落在尾板11上， 受重力影响， 彩钢瓦随尾板11斜坡滑落， 稳定的落在栈板17上， 顶板3的红外探头16能对栈 板17上彩钢瓦垛高度进行实时监测， 当彩钢瓦堆的高度到达传动轴13下5cm 处时， 第一电 机8启动， 带动传送辊5转动， 将栈板17与彩钢瓦垛向结构架左侧转移， 工作人员只需要提前 在右侧传送辊4上放置空栈板17， 就能同步完成栈板17的更换， 右侧的空栈板17会在传送辊 4作用下进入顶板3与尾板11之间， 完成后续的接料工作， 工作人员将左侧的栈板17与彩钢 瓦垛进行打包转移即可。 0030 以上的仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 这些也应该视为本实用 新型的保护范围， 这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 说明书 3/3 页 5 CN 210877232 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210877232 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210877232 U 7