用于尿嘧啶生产的冷凝器.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921775438.1 (22)申请日 2019.10.22 (73)专利权人 河北广兴化工有限公司 地址 051730 河北省邢台市新河县堂阳路 北侧 (72)发明人 不公告发明人 (74)专利代理机构 石家庄领皓专利代理有限公 司 13130 代理人 马旭 (51)Int.Cl. B01D 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于尿嘧啶生产的冷凝器 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于尿嘧啶生产的 冷凝器， 涉及化工生产技术领域， 具体为一种用 于尿

2、嘧啶生产的冷凝器， 包括底座， 所述底座的 顶部固定安装有二级冷凝罐， 且二级冷凝罐两端 的外部固定安装有连接法兰， 所述二级冷凝罐两 端的内部固定安装有密封挡板， 且两端密封挡板 的外部固定套接有冷凝管， 所述二级冷凝罐的右 侧固定安装有密封底盖。 该用于尿嘧啶生产的冷 凝器， 将冷凝的气体通过进气口注入冷凝铜管 中， 驱动电机带动涡轮转动， 对冷凝铜管中的气 体进行冷凝， 通过一级液相管对冷凝后的液体进 行回收， 解决了以往部分装置冷凝速度慢， 效率 低的问题， 提高了冷凝的速率， 降低了生产成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210993073 U 2020.07.14

3、CN 210993073 U 1.一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部固定 安装有二级冷凝罐(2)， 且二级冷凝罐(2)两端的外部固定安装有连接法兰(3)， 所述二级冷 凝罐(2)两端的内部固定安装有密封挡板(10)， 且两端密封挡板(10)的外部固定套接有冷 凝管(9)， 所述二级冷凝罐(2)的右侧固定安装有密封底盖(4)， 且密封底盖(4)左侧的外部 固定安装有连接法兰(3)， 所述二级冷凝罐(2)的左侧固定安装有连接盖(11)， 且连接盖 (11)的右侧固定安装有连接法兰(3)， 所述密封底盖(4)的顶部固定套接有气相管(6)， 且密 封底盖

4、(4)的底部固定套接有二级液相管(5)， 所述二级冷凝罐(2)上方的右侧固定套接有 冷却液出口(7)， 且二级冷凝罐(2)下方的左侧固定套接有冷却液进口(8)， 所述连接盖(11) 的左侧放置有一级冷凝箱(13)， 且一级冷凝箱(13)的正面固定安装有固定盘(14)， 所述固 定盘(14)的内部固定安装有电机架(15)， 且电机架(15)的中部固定安装有驱动电机(16)， 所述驱动电机(16)的输出轴上固定套接有位于电机架(15)背面的涡轮(17)， 所述一级冷凝 箱(13)的内部固定安装有冷凝铜管(18)， 所述冷凝铜管(18)的一端固定套接有贯穿至一级 冷凝箱(13)右侧的一级液相管(21

5、)， 且一级液相管(21)的上方固定安装有连接管(12)， 所 述连接管(12)的另一端贯穿至连接盖(11)的内部。 2.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其特征在于： 所述冷凝铜管 (18)的另一端固定套接有贯穿至一级冷凝箱(13)左侧的进气口(19)， 所述一级冷凝箱(13) 的背面固定安装有散热窗(20)， 且散热窗(20)的表面均匀开设有散热口， 所述冷凝铜管 (18)单排为己字形， 且冷凝铜管(18)数量为五列。 3.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其特征在于： 所述冷凝管(9) 的数量为三十至四十之间， 且冷凝管(9)均布于两侧密封挡板(10)内部

6、， 所述密封挡板(10) 的外径与二级冷凝罐(2)的内径相同。 4.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其特征在于： 所述气相管(6) 的另一端贯穿至连接盖(11)的内部， 且气相管(6)外部的左侧固定安装有单向气阀。 5.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其特征在于： 所述连接法兰 (3)的表面开设有贯通的安装孔， 且二级冷凝罐(2)右侧的连接法兰(3)与密封底盖(4)左侧 的连接法兰(3)通过螺杆固定连接， 所述二级冷凝罐(2)左侧的连接法兰(3)与连接盖(11) 右侧的连接法兰(3)通过螺杆固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其

7、特征在于： 所述二级液相管 (5)、 冷却液出口(7)、 冷却液进口(8)、 进气口(19)、 一级液相管(21)的端面均固定安装有法 兰盘， 且法兰盘的表面均开设有贯通的安装孔。 7.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其特征在于： 所述两个底座 (1)均匀分布于二级冷凝罐(2)的下方， 且底座(1)的底部与一级冷凝箱(13)底部处于同一 水平面。 8.根据权利要求1所述的一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 其特征在于： 所述密封底盖 (4)与连接盖(11)内外表面均为圆弧面， 且外圆弧面的直径与二级冷凝罐(2)的直径相同， 所述密封底盖(4)与连接盖(11)内圆弧面直径与二级冷凝罐

8、(2)内径相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210993073 U 2 一种用于尿嘧啶生产的冷凝器 技术领域 0001 本实用新型涉及化工生产技术领域， 具体为一种用于尿嘧啶生产的冷凝器。 背景技术 0002 尿嘧啶是RNA特有的碱基， 相当于DNA中的胸腺嘧啶(T)， 尿嘧啶的化学名称为2， 4- (1H， 3H)-嘧啶二酮或2， 4-二羟基嘧啶， 分子式为C4H4N2O2， 尿嘧啶用作药品使用可以用于 治疗消化系癌、 乳腺癌及甲状腺癌等， 且与丝裂霉素合用于晚期胃癌疗效好； 而尿嘧啶作为 医药中间体时可以用于合成5-氟尿嘧啶、 替加氟、 双呋氟尿嘧啶、 去氧氟脲苷、 卡莫氟、 5-

9、 碘-2 -脱氧尿苷。 0003 目前尿嘧啶的工业化生产主要是在含有质量百分数为15三氧化硫的发烟硫酸 中， 以苹果酸和尿素为原料进行生产， 为使尿嘧啶纯度更高， 通常对尿嘧啶进行冷凝处理， 现有的部分装置仅通过冷凝管对内部的气体进行冷凝， 由于冷凝管长度有限， 通常不能使 气体进行完全冷凝， 现有部分装置对未冷凝的气体通常采取直接排出的方法处理， 降低了 产量， 增加了成本， 此外， 一些气体冷凝完全的装置， 通常体积较大， 耗时长， 生产效率低。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 具有操 作简单、 冷

10、凝完全、 效率高等优点， 解决了上述背景技术中提出的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上操作简单、 冷凝完全、 效率高的目的， 本实用新型通过以下技术方案予 以实现： 一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 包括底座， 所述底座的顶部固定安装有二级冷凝 罐， 且二级冷凝罐两端的外部固定安装有连接法兰， 所述二级冷凝罐两端的内部固定安装 有密封挡板， 且两端密封挡板的外部固定套接有冷凝管， 所述二级冷凝罐的右侧固定安装 有密封底盖， 且密封底盖左侧的外部固定安装有连接法兰， 所述二级冷凝罐的左侧固定安 装有连接盖， 且连接盖的右侧固定安装有连接法兰， 所述密封底盖的顶部固定套接有气相 管

11、， 且密封底盖的底部固定套接有二级液相管， 所述二级冷凝罐上方的右侧固定套接有冷 却液出口， 且二级冷凝罐下方的左侧固定套接有冷却液进口， 所述连接盖的左侧放置有一 级冷凝箱， 且一级冷凝箱的正面固定安装有固定盘， 所述固定盘的内部固定安装有电机架， 且电机架的中部固定安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴上固定套接有位于电机架背 面的涡轮， 所述一级冷凝箱的内部固定安装有冷凝铜管， 所述冷凝铜管的一端固定套接有 贯穿至一级冷凝箱右侧的一级液相管， 且一级液相管的上方固定安装有连接管， 所述连接 管的另一端贯穿至连接盖的内部。 0008 优选的， 所述冷凝铜管的另一端固定套接有贯穿至一级冷凝箱

12、左侧的进气口， 所 述一级冷凝箱的背面固定安装有散热窗， 且散热窗的表面均匀开设有散热口， 所述冷凝铜 管单排为己字形， 且冷凝铜管数量为五列。 说明书 1/4 页 3 CN 210993073 U 3 0009 优选的， 所述冷凝管的数量为三十至四十之间， 且冷凝管均布于两侧密封挡板内 部， 所述密封挡板的外径与二级冷凝罐的内径相同。 0010 优选的， 所述气相管的另一端贯穿至连接盖的内部， 且气相管外部的左侧固定安 装有单向气阀。 0011 优选的， 所述连接法兰的表面开设有贯通的安装孔， 且二级冷凝罐右侧的连接法 兰与密封底盖左侧的连接法兰通过螺杆固定连接， 所述二级冷凝罐左侧的连接法

13、兰与连接 盖右侧的连接法兰通过螺杆固定连接。 0012 优选的， 所述二级液相管、 冷却液出口、 冷却液进口、 进气口、 一级液相管的端面均 固定安装有法兰盘， 且法兰盘的表面均开设有贯通的安装孔。 0013 优选的， 所述两个底座均匀分布于二级冷凝罐的下方， 且底座的底部与一级冷凝 箱底部处于同一水平面。 0014 优选的， 所述密封底盖与连接盖内外表面均为圆弧面， 且外圆弧面的直径与二级 冷凝罐的直径相同， 所述密封底盖与连接盖内圆弧面直径与二级冷凝罐内径相同。 0015 (三)有益效果 0016 本实用新型提供了一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 具备以下有益效果： 0017 1、 该用于尿嘧

14、啶生产的冷凝器， 将冷凝的气体通过进气口注入冷凝铜管中， 驱动 电机带动涡轮转动， 对冷凝铜管中的气体进行冷凝， 通过一级液相管对冷凝后的液体进行 回收， 解决了以往部分装置冷凝速度慢， 效率低的问题， 提高了冷凝的速率， 降低了生产成 本， 此外， 冷凝铜管为五列己字形， 可以使冷凝铜管内部气体进行充分冷凝， 一级冷凝箱背 面的散热窗使冷凝产生的高温气体可以顺利排出， 降低了一级冷凝箱内部的温度， 提高冷 凝效率。 0018 2、 该用于尿嘧啶生产的冷凝器， 当冷凝铜管内部的气体未冷凝完全时， 通过连接 管注入连接盖中， 进而通过冷凝管进行冷凝， 由于冷却液出口与冷凝管冷却液循环流动， 使

15、冷凝管内部的气体冷却速度更快， 提高了冷凝速率， 密封底盖下方的二级液相管可以对冷 凝的液体进行回收， 此外， 密封底盖中未冷凝的气体可以通过气相管重新注入连接盖中， 然 后经过冷凝管进行冷凝， 解决了以往冷凝不完全的问题， 降低了生产消耗， 减少了成本， 提 高了产量。 附图说明 0019 图1为本实用新型结构示意图； 0020 图2为本实用新型液体冷凝的结构示意图； 0021 图3为本实用新型风冷凝的结构示意图。 0022 图中： 1、 底座； 2、 二级冷凝罐； 3、 连接法兰； 4、 密封底盖； 5、 二级液相管； 6、 气相管； 7、 冷却液出口； 8、 冷却液进口； 9、 冷凝管；

16、 10、 密封挡板； 11、 连接盖； 12、 连接管； 13、 一级冷 凝箱； 14、 固定盘； 15、 电机架； 16、 驱动电机； 17、 涡轮； 18、 冷凝铜管； 19、 进气口； 20、 散热窗； 21、 一级液相管。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 说明书 2/4 页 4 CN 210993073 U 4 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0024 请参阅图1至图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于尿嘧啶生产的冷凝器， 包括底座1， 底座1的

17、顶部固定安装有二级冷凝罐2， 且二级冷凝罐2两端的外部固定安装有 连接法兰3， 二级冷凝罐2两端的内部固定安装有密封挡板10， 且两端密封挡板10的外部固 定套接有冷凝管9， 二级冷凝罐2的右侧固定安装有密封底盖4， 且密封底盖4左侧的外部固 定安装有连接法兰3， 二级冷凝罐2的左侧固定安装有连接盖11， 且连接盖11的右侧固定安 装有连接法兰3， 密封底盖4的顶部固定套接有气相管6， 且密封底盖4的底部固定套接有二 级液相管5， 二级冷凝罐2上方的右侧固定套接有冷却液出口7， 且二级冷凝罐2下方的左侧 固定套接有冷却液进口8， 连接盖11的左侧放置有一级冷凝箱13， 且一级冷凝箱13的正面固

18、 定安装有固定盘14， 固定盘14的内部固定安装有电机架15， 且电机架15的中部固定安装有 驱动电机16， 驱动电机16的输出轴上固定套接有位于电机架15背面的涡轮17， 一级冷凝箱 13的内部固定安装有冷凝铜管18， 冷凝铜管18的一端固定套接有贯穿至一级冷凝箱13右侧 的一级液相管21， 且一级液相管21的上方固定安装有连接管12， 连接管12的另一端贯穿至 连接盖11的内部。 0025 其中， 冷凝铜管18的另一端固定套接有贯穿至一级冷凝箱13左侧的进气口19， 一 级冷凝箱13的背面固定安装有散热窗20， 且散热窗20的表面均匀开设有散热口， 冷凝铜管 18单排为己字形， 且冷凝铜管

19、18数量为五列， 将冷凝的气体通过进气口19注入冷凝铜管18 中， 驱动电机16带动涡轮17转动， 对冷凝铜管18中的气体进行冷凝， 通过一级液相管21对冷 凝后的液体进行回收， 解决了以往部分装置冷凝速度慢， 效率低的问题， 提高了冷凝的速 率， 降低了生产成本， 此外， 冷凝铜管18为五列己字形， 可以使冷凝铜管18内部气体进行充 分冷凝， 一级冷凝箱13背面的散热窗20使冷凝产生的高温气体可以顺利排出， 降低了一级 冷凝箱13内部的温度， 提高冷凝效率。 0026 其中， 冷凝管9的数量为三十至四十之间， 且冷凝管9均布于两侧密封挡板10内部， 密封挡板10的外径与二级冷凝罐2的内径相同

20、， 当冷凝铜管18内部的气体未冷凝完全时， 通 过连接管12注入连接盖11中， 进而通过冷凝管9进行冷凝， 由于冷却液出口7与冷凝管9冷却 液循环流动， 使冷凝管9内部的气体冷却速度更快， 提高了冷凝速率， 密封底盖4下方的二级 液相管5可以对冷凝的液体进行回收， 该二级冷凝装置与以及冷凝装置结合， 使气体冷凝更 加完全， 减低了消耗， 增加了产量。 0027 其中， 气相管6的另一端贯穿至连接盖11的内部， 且气相管6外部的左侧固定安装 有单向气阀， 密封底盖4中未冷凝的气体可以通过气相管6重新注入连接盖11中， 然后经过 冷凝管9进行冷凝， 使气体进行循环冷凝， 以达到使气体充分冷凝的目的

21、， 解决了以往冷凝 不完全的问题， 降低了生产消耗， 减少了成本， 提高了产量。 0028 其中， 连接法兰3的表面开设有贯通的安装孔， 且二级冷凝罐2右侧的连接法兰3与 密封底盖4左侧的连接法兰3通过螺杆固定连接， 二级冷凝罐2左侧的连接法兰3与连接盖11 右侧的连接法兰3通过螺杆固定连接， 通过螺杆锁紧连接法兰3进行连接， 保证了该装置的 强度， 同时， 可以顶起拆下螺杆对二级冷凝罐2内部进行清洗， 降低了二级冷凝罐2内部杂质 对冷凝液体的影响， 提高了产品质量。 0029 其中， 二级液相管5、 冷却液出口7、 冷却液进口8、 进气口19、 一级液相管21的端面 说明书 3/4 页 5

22、CN 210993073 U 5 均固定安装有法兰盘， 且法兰盘的表面均开设有贯通的安装孔， 使用法兰盘进行连接， 使各 连接管结构更加稳定， 降低了因密封形发生问题的概率， 减少了维修时间， 提高了生产效 率。 0030 其中， 两个底座1均匀分布于二级冷凝罐2的下方， 且底座1的底部与一级冷凝箱13 底部处于同一水平面， 两个底座1均布于二级冷凝罐2的下方， 保证了二级冷凝装置的稳定， 降低了因抖动发生安全事故的概率， 同时， 一级冷凝装置与二级冷凝装置处于同一水平面， 使气体流动速度更快， 降低了因高度差对生产效率的影响。 0031 其中， 密封底盖4与连接盖11内外表面均为圆弧面， 且

23、外圆弧面的直径与二级冷凝 罐2的直径相同， 密封底盖4与连接盖11内圆弧面直径与二级冷凝罐2内径相同， 密封底盖4 内表面为圆弧面可以使冷凝的液体聚集在密封底盖4底部， 通过二级液相管5进行排出， 降 低了操作难度， 提高了生产效率。 0032 综上， 该用于尿嘧啶生产的冷凝器， 使用时， 检查各结构的完整性， 无误后， 接通冷 却液出口7、 冷凝管9冷却液， 将待冷凝气体通过进气口19注入冷凝铜管18中， 启动驱动电机 16， 驱动电机16带动涡轮17进行转动， 对冷凝铜管18中的气体进行冷凝， 通过一级液相管21 对冷凝后的液体进行回收， 冷凝铜管18为五列己字形， 可以使冷凝铜管18内部

24、气体进行充 分冷凝， 一级冷凝箱13背面的散热窗20使冷凝产生的高温气体可以顺利排出， 降低了一级 冷凝箱13内部的温度， 提高冷凝效率， 当冷凝铜管18内部的气体未冷凝完全时， 通过连接管 12注入连接盖11中， 进而通过冷凝管9进行冷凝， 由于冷却液出口7与冷凝管9冷却液循环流 动， 使冷凝管9内部的气体冷却速度更快， 提高了冷凝速率， 密封底盖4下方的二级液相管5 可以对冷凝的液体进行回收， 此外， 密封底盖4中未冷凝的气体可以通过气相管6重新注入 连接盖11中， 然后经过冷凝管9进行冷凝， 使气体进行循环冷凝， 以达到使气体充分冷凝的 目的， 当气体冷凝完全后， 关闭驱动电机16， 即可。 0033 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210993073 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210993073 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210993073 U 8