塑胶制品成型加工设备的升降机构.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921737156.2 (22)申请日 2019.10.16 (73)专利权人 广东禧天龙科技发展有限公司 地址 517000 广东省河源市源城区龙岭工 业园三路企业服务中心大楼830房 (72)发明人 张华业 (74)专利代理机构 广州凯东知识产权代理有限 公司 44259 代理人 李勤辉 (51)Int.Cl. B29C 31/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑胶制品成型加工设备的升降机构 (57)摘要 本实用新型涉及塑胶加工技术领域， 且公开 了一种

2、塑胶制品成型加工设备的升降机构， 包括 底座、 车体和工作台， 底座内部开设有空腔， 空腔 内部设置有若干组第一弹簧， 第一弹簧的底端与 底座内壁底部固定连接， 第一弹簧的顶端固定连 接有移动块； 该塑胶制品成型加工设备的升降机 构的工作台能够自动升降， 使得工作台上方的塑 胶制品直接落入到转运车体中， 取代了传统的人 工拾取， 使得塑胶制品拾取和转运效率提高， 利 于工厂的生产； 通过第一弹簧、 移动块和移动杆 的相互配合在使用过程中提高了转运的稳定性， 当需要移动该机构时， 通过旋转块将螺纹杆向上 旋转， 使支撑块远离地面， 再通过移动轮移动该 机构， 结构新颖， 使用方便。 权利要求书1

3、页 说明书3页 附图2页 CN 211074356 U 2020.07.24 CN 211074356 U 1.一种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 包括底座(1)、 车体(2)和工作台(3)， 其特 征在于： 所述底座(1)内部开设有空腔(4)， 所述空腔(4)内部设置有若干组第一弹簧(5)， 所 述第一弹簧(5)的底端与所述底座(1)内壁底部固定连接， 所述第一弹簧(5)的顶端固定连 接有移动块(6)， 所述移动块(6)的顶部固定设置有移动杆(7)， 所述移动杆(7)的顶端贯穿 所述底座(1)的顶部并延伸至外部， 所述移动杆(7)的顶端固定连接有所述车体(2)， 所述车 体(2)内底部固定

4、设置有若干第二弹簧(8)， 所述第二弹簧(8)的顶端固定连接有支撑板 (9)， 所述支撑板(9)的上表面固定设置有若干第一液压缸(10)， 所述第一液压缸(10)的顶 端固定设置有连接板(11)， 所述连接板(11)的上表面固定设置有一组第二液压缸(12)， 所 述第二液压缸(12)的顶端连接有所述工作台(3)， 所述连接板(11)上表面位于所述第二液 压缸(12)的外侧固定设置有支撑杆(13)， 所述支撑杆(13)位于所述第二液压缸(12)的背 部， 所述支撑杆(13)的内侧固定设置有转轴(14)， 所述转轴(14)的另一端转动设置于所述 工作台(3)的外侧。 2.根据权利要求1所述的一种塑

5、胶制品成型加工设备的升降机构， 其特征在于： 所述底 座(1)底部固定设置有移动轮(15)。 3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 其特征在于： 所述底 座(1)左右两侧分别固定设置有延伸板(16)， 所述延伸板(16)上贯穿设置有螺纹杆(17)， 所 述螺纹杆(17)与所述延伸板(16)螺纹连接， 所述螺纹杆(17)的顶端固定设置有旋转块 (18)， 所述螺纹杆(17)的底端固定设置有支撑块(19)。 4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 其特征在于： 所述第 二弹簧(8)的内部套设有伸缩杆(20)， 所述伸缩杆(20)的底端和顶端分别与所述车

6、体(2)底 部和支撑板(9)底部固定连接， 所述支撑板(9)通过螺栓(21)固定设置于所述车体(2)内部。 5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 其特征在于： 所述车 体(2)左右两侧内壁均开设有第一滑槽(22)， 所述连接板(11)的左右两侧分别固定设置有 第一滑块(23)， 所述第一滑块(23)滑动设置于所述第一滑槽(22)内部。 6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 其特征在于： 所述工 作台(3)底部开设有第二滑槽(24)， 所述第二滑槽(24)内部滑动设置有第二滑块(25)， 所述 第二滑块(25)与所述第二液压缸(12)的顶部铰接连接

7、。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211074356 U 2 一种塑胶制品成型加工设备的升降机构 技术领域 0001 本实用新型涉及塑胶加工技术领域， 具体为一种塑胶制品成型加工设备的升降机 构。 背景技术 0002 塑胶制品是用塑料做成的， 通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑 料或树脂。 可以自由改变成分及形体样式。 由合成树脂及填料、 增塑剂、 稳定剂、 润滑剂、 色 料等添加剂组成。 0003 塑胶制品在成型加工后需要工作人员把成品拾放至转运小车中， 这一过程会耗费 不少时间， 而且人工拾放效率较低， 所以提供一种塑胶制品成型加工设备的升降机构来解 决上述出现的问题十分有

8、必要。 实用新型内容 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种塑胶制品成型加工设备的升降机 构， 解决了上述背景技术提出的问题。 0005 本实用新型提供如下技术方案： 一种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 包括底 座、 车体和工作台， 所述底座内部开设有空腔， 所述空腔内部设置有若干组第一弹簧， 所述 第一弹簧的底端与所述底座内壁底部固定连接， 所述第一弹簧的顶端固定连接有移动块， 所述移动块的顶部固定设置有移动杆， 所述移动杆的顶端贯穿所述底座的顶部并延伸至外 部， 所述移动杆的顶端固定连接有所述车体， 所述车体内底部固定设置有若干第二弹簧， 所 述第二弹簧的顶端固定连接有支撑

9、板， 所述支撑板的上表面固定设置有若干第一液压缸， 所述第一液压缸的顶端固定设置有连接板， 所述连接板的上表面固定设置有一组第二液压 缸， 所述第二液压缸的顶端连接有所述工作台， 所述连接板上表面位于所述第二液压缸的 外侧固定设置有支撑杆， 所述支撑杆位于所述第二液压缸的背部， 所述支撑杆的内侧固定 设置有转轴， 所述转轴的另一端转动设置于所述工作台的外侧。 0006 优选的， 所述底座底部固定设置有移动轮。 0007 优选的， 所述底座左右两侧分别固定设置有延伸板， 所述延伸板上贯穿设置有螺 纹杆， 所述螺纹杆与所述延伸板螺纹连接， 所述螺纹杆的顶端固定设置有旋转块， 所述螺纹 杆的底端固定

10、设置有支撑块。 0008 优选的， 所述第二弹簧的内部套设有伸缩杆， 所述伸缩杆的底端和顶端分别与所 述车体底部和支撑板底部固定连接， 所述支撑板通过螺栓固定设置于所述车体内部。 0009 优选的， 所述车体左右两侧内壁均开设有第一滑槽， 所述连接板的左右两侧分别 固定设置有第一滑块， 所述第一滑块滑动设置于所述第一滑槽内部。 0010 优选的， 所述工作台底部开设有第二滑槽， 所述第二滑槽内部滑动设置有第二滑 块， 所述第二滑块与所述第二液压缸的顶部铰接连接。 0011 本实用新型具备以下有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 211074356 U 3 0012 1、 该塑胶制品成型加工

11、设备的升降机构， 塑胶制品成型工作台能够自动升降， 使 得工作台上方的塑胶制品直接落入到转运车体中， 取代了传统的人工拾取， 使得塑胶制品 拾取和转运效率提高， 利于工厂的生产， 第一液压缸带动连接板上下移动的时候， 通过第一 滑块在第一滑槽内部滑动， 对连接板起到导向作用， 能够调节工作台的工作高度， 通过第二 液压缸的设置， 使得第二滑块在第二滑槽内部滑动， 工作台的一侧在转轴的设置下进行转 动， 另一侧则可以调节升降， 使得工作台上的橡胶制品顺着工作台滑落至转运车体内部， 免 除了工作人员的拾取过程， 提高了塑胶制品的拾取转运效率。 0013 2、 该塑胶制品成型加工设备的升降机构， 通

12、过第一弹簧、 移动块和移动杆的相互 配合使得该机构在使用过程中减轻震动， 提高了在转运过程中的稳定性， 当需要移动该机 构时， 通过旋转块将螺纹杆向上旋转， 使支撑块远离地面， 再通过移动轮移动该机构， 结构 新颖， 使用方便。 附图说明 0014 图1为本实用新型结构示意图； 0015 图2为本实用新型工作台与连接板的侧视图； 0016 图3为本实用新型图1中A部放大图。 0017 图中： 1、 底座； 2、 车体； 3、 工作台； 4、 空腔； 5、 第一弹簧； 6、 移动块； 7、 移动杆； 8、 第 二弹簧； 9、 支撑板； 10、 第一液压缸； 11、 连接板； 12、 第二液压缸；

13、 13、 支撑杆； 14、 转轴； 15、 移 动轮； 16、 延伸板； 17、 螺纹杆； 18、 旋转块； 19、 支撑块； 20、 伸缩杆； 21、 螺栓； 22、 第一滑槽； 23、 第一滑块； 24、 第二滑槽； 25、 第二滑块。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 一

14、种塑胶制品成型加工设备的升降机构， 包括底座1、 车体2和工作 台3， 底座1内部开设有空腔4， 空腔4内部设置有若干组第一弹簧5， 第一弹簧5的底端与底座 1内壁底部固定连接， 第一弹簧5的顶端固定连接有移动块6， 移动块6的顶部固定设置有移 动杆7， 移动杆7的顶端贯穿底座1的顶部并延伸至外部， 移动杆7的顶端固定连接有车体2， 车体2内底部固定设置有若干第二弹簧8， 第二弹簧8的顶端固定连接有支撑板9， 支撑板9的 上表面固定设置有若干第一液压缸10， 第一液压缸10的顶端固定设置有连接板11， 连接板 11的上表面固定设置有一组第二液压缸12， 第二液压缸12的顶端连接有工作台3， 连

15、接板11 上表面位于第二液压缸12的外侧固定设置有支撑杆13， 支撑杆13位于第二液压缸12的背 部， 支撑杆13的内侧固定设置有转轴14， 转轴14的另一端转动设置于工作台3的外侧。 0020 其中， 底座1底部固定设置有移动轮15， 便于移动该机构， 使用方便。 0021 其中， 底座1左右两侧分别固定设置有延伸板16， 延伸板16上贯穿设置有螺纹杆 17， 螺纹杆17与延伸板16螺纹连接， 螺纹杆17的顶端固定设置有旋转块18， 螺纹杆17的底端 固定设置有支撑块19， 当需要移动机构时， 通过旋转块18将螺纹杆17向上旋转， 使支撑块19 说明书 2/3 页 4 CN 21107435

16、6 U 4 远离地面， 再通过移动轮15移动该机构。 0022 其中， 第二弹簧8的内部套设有伸缩杆20， 伸缩杆20的底端和顶端分别与车体2底 部和支撑板9底部固定连接， 支撑板9通过螺栓21固定设置于车体2内部， 伸缩杆20便于连接 车体1和支撑板9， 起到支撑作用。 0023 其中， 车体2左右两侧内壁均开设有第一滑槽22， 连接板11的左右两侧分别固定设 置有第一滑块23， 第一滑块23滑动设置于第一滑槽22内部， 当第一液压缸10带动连接板11 上下移动的时候， 通过第一滑块23在第一滑槽22内部滑动， 对连接板11起到导向作用。 0024 其中， 工作台3底部开设有第二滑槽24，

17、第二滑槽24内部滑动设置有第二滑块25， 第二滑块25与第二液压缸12的顶部铰接连接， 当第二液压缸12带动工作台3上下移动的时 候， 使得第二滑块25沿着第二滑槽24移动， 因为工作台3的另一端通过支撑杆13和转轴14转 动连接， 所以当第二液压缸12带动工作台3上下移动的时候可以调节升降， 使得工作台3上 的橡胶制品顺着工作台3滑落至车体2内部， 免除了工作人员的拾取过程， 提高了塑胶制品 的拾取转运效率。 0025 使用时， 塑胶制品成型工作台3能够自动升降， 使得工作台3上方的塑胶制品直接 落入到转运车体2中， 取代了传统的人工拾取， 使得塑胶制品拾取和转运效率提高， 利于工 厂的生产

18、， 第一液压缸10带动连接板11上下移动的时候， 通过第一滑块23在第一滑槽22内 部滑动， 对连接板11起到导向作用， 能够调节工作台3的工作高度， 通过第二液压缸12的设 置， 使得第二滑块25在第二滑槽24内部滑动， 工作台3的一侧在转轴14的设置下进行转动， 另一侧则可以调节升降， 使得工作台3上的橡胶制品顺着工作台3滑落至转运车体2内部， 免 除了工作人员的拾取过程， 提高了塑胶制品的拾取转运效率； 通过第一弹簧5、 移动块6和移 动杆7的相互配合使得该机构在使用过程中减轻震动， 提高了在转运过程中的稳定性， 当需 要移动该机构时， 通过旋转块18将螺纹杆17向上旋转， 使支撑块19

19、远离地面， 再通过移动轮 15移动该机构， 结构新颖， 使用方便。 0026 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211074356 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211074356 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211074356 U 7