1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922172511.2 (22)申请日 2019.12.06 (73)专利权人 大连清华创科新能源科技有限公 司 地址 116113 辽宁省大连市甘井子区北海 工业区 (72)发明人 崔彦华 (51)Int.Cl. H02S 30/10(2014.01) (54)实用新型名称 一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框 (57)摘要 本实用新型公开了一种带有扣合拼接结构 的太阳能铝边框, 包括第一边框和第二边框, 第 一边框和第二边框的相对侧壁均开设有连接架 卡槽, 连接架卡槽内卡
2、接有连接架, 第一边框和 第二边框的外侧壁装配有扣合连接件。 通过连接 架对第一边框和第二边框进行连接固定, 然后通 过扣合连接架对第一边框和第二边框进行加固, 保证第一边框和第二边框的固定效果, 同时与传 统的螺栓相对比, 本实用新型对第一边框和第二 边框的组装过程更加简单、 方便, 节约安装的时 间, 提高安装效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211127700 U 2020.07.28 CN 211127700 U 1.一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 包括第一边框 (1) 和第二边框 (2) , 其特征 在于: 所述第一边框 (1) 和第二边框 (2) 的相对侧壁
3、均开设有连接架卡槽 (3) , 所述连接架卡 槽 (3) 内卡接有连接架 (4) , 所述第一边框 (1) 和第二边框 (2) 的外侧壁装配有扣合连接件 (5) 。 2.根据权利要求1所述的一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 其特征在于: 所述连 接架 (4) 的外侧壁均匀一体成型有弧形卡块 (12) , 所述弧形卡块 (12) 卡接至弧形卡槽 (13) 内, 所述弧形卡槽 (13) 开设在连接架卡槽 (3) 的侧壁。 3.根据权利要求1所述的一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 其特征在于: 所述扣 合连接件 (5) 包括第一连接板 (51) 和第二连接板 (52) , 所述第一连接板 (
4、51) 和第二连接板 (52) 通过转动轴 (53) 相铰接, 所述第一连接板 (51) 和第二连接板 (52) 的内侧壁均固定安装 有连接块 (54) , 所述连接块 (54) 插接至连接块插槽 (55) 内, 所述连接块插槽 (55) 开设在第 一边框 (1) 和第二边框 (2) 的侧壁。 4.根据权利要求3所述的一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 其特征在于: 所述连 接块 (54) 的中心处开设有安装槽 (6) , 所述安装槽 (6) 的中心处固定安装有安装板 (7) , 所述 安装板 (7) 的两侧壁均固定安装有弹簧 (8) 的一端, 所述弹簧 (8) 的另一端固定安装有移动 板
5、(9) , 所述移动板 (9) 的侧壁一体成型有定位插块 (10) , 所述定位插块 (10) 插接至定位插 槽 (11) 内, 所述定位插槽 (11) 开设在连接块插槽 (55) 的侧壁。 5.根据权利要求4所述的一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 其特征在于: 所述移 动板 (9) 的外侧壁固定安装有把手板 (14) , 所述把手板 (14) 套接在导向杆 (15) 的外侧壁, 所 述导向杆 (15) 固定咱在安装槽 (6) 的内腔。 6.根据权利要求4所述的一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 其特征在于: 所述第 一边框 (1) 和第二边框 (2) 的侧壁开设有安装腔 (16) ,
6、所述安装腔 (16) 内滑动连接有滑动板 (17) , 所述滑动板 (17) 的侧壁开设有螺孔 (18) , 所述螺孔 (18) 内螺接有螺杆 (19) , 所述螺杆 (19) 转动连接于第一连接板 (51) 和第二连接板 (52) 的侧壁内, 所述第一边框 (1) 和第二边 框 (2) 的侧壁开设有螺杆插槽 (20) , 所述螺杆插槽 (20) 与螺孔 (18) 的位置相对应, 所述滑动 板 (17) 的侧壁固定安装有插接至辅助定位孔 (21) 内的辅助定位杆 (22) , 所述辅助定位孔 (21) 开设在定位插块 (10) 内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211127700 U 2
7、 一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框 技术领域 0001 本实用新型涉及太阳能铝边框技术领域, 具体为一种带有扣合拼接结构的太阳能 铝边框。 背景技术 0002 太阳能铝边框是对太阳能电池板进行固定的边框结构, 但是现有的太阳能铝边框 在组装安装的过程中需要使用螺栓进行固定, 通过螺栓进行固定的太阳能铝边框的组织过 程比较繁琐, 而且只通过螺栓对铝边框进行固定也不能保证对铝边框的固定效果。 为此, 我 们提出一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种带有扣合拼接结构的太阳能铝边框, 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实
8、用新型提供如下技术方案: 一种带有扣合拼接结构的太阳 能铝边框, 包括第一边框和第二边框, 所述第一边框和第二边框的相对侧壁均开设有连接 架卡槽, 所述连接架卡槽内卡接有连接架, 所述第一边框和第二边框的外侧壁装配有扣合 连接件。 0005 优选的, 所述连接架的外侧壁均匀一体成型有弧形卡块, 所述弧形卡块卡接至弧 形卡槽内, 所述弧形卡槽开设在连接架卡槽的侧壁。 0006 优选的, 所述扣合连接件包括第一连接板和第二连接板, 所述第一连接板和第二 连接板通过转动轴相铰接, 所述第一连接板和第二连接板的内侧壁均固定安装有连接块, 所述连接块插接至连接块插槽内, 所述连接块插槽开设在第一边框和第
9、二边框的侧壁。 0007 优选的, 所述连接块的中心处开设有安装槽, 所述安装槽的中心处固定安装有安 装板, 所述安装板的两侧壁均固定安装有弹簧的一端, 所述弹簧的另一端固定安装有移动 板, 所述移动板的侧壁一体成型有定位插块, 所述定位插块插接至定位插槽内, 所述定位插 槽开设在连接块插槽的侧壁。 0008 优选的, 所述移动板的外侧壁固定安装有把手板, 所述把手板套接在导向杆的外 侧壁, 所述导向杆固定咱在安装槽的内腔。 0009 优选的, 所述第一边框和第二边框的侧壁开设有安装腔, 所述安装腔内滑动连接 有滑动板, 所述滑动板的侧壁开设有螺孔, 所述螺孔内螺接有螺杆, 所述螺杆转动连接于
10、第 一连接板和第二连接板的侧壁内, 所述第一边框和第二边框的侧壁开设有螺杆插槽, 所述 螺杆插槽与螺孔的位置相对应, 所述滑动板的侧壁固定安装有插接至辅助定位孔内的辅助 定位杆, 所述辅助定位孔开设在定位插块内。 0010 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 一种带有扣合拼接结构的太阳能铝 边框, 设置有连接架和扣合连接架, 通过连接架对第一边框和第二边框进行连接固定, 然后 通过扣合连接架对第一边框和第二边框进行加固, 保证第一边框和第二边框的固定效果, 说明书 1/3 页 3 CN 211127700 U 3 同时与传统的螺栓相对比, 本实用新型对第一边框和第二边框的组装过程更加简
11、单、 方便, 节约安装的时间, 提高安装效率。 附图说明 0011 图1为本实用新型的结构示意图。 0012 图2为图1中的a处细节图。 0013 图3为本实用新型定位插块的侧视图。 0014 图中: 1、 第一边框, 2、 第二边框, 3、 连接架卡槽, 4、 连接架, 5、 扣合连接架, 51、 第一 连接板, 52、 第二连接板, 53、 转动轴, 54、 连接块, 55、 连接块插槽, 6、 安装槽, 7、 安装板, 8、 弹 簧, 9、 移动板, 10、 定位插块, 11、 定位插槽, 12、 弧形卡块, 13、 弧形卡槽, 14、 把手板, 15、 导向 杆, 16、 安装腔, 1
12、7、 滑动板, 18、 螺孔, 19、 螺杆, 20、 螺杆插槽, 21、 辅助定位孔, 22、 辅助定位 杆。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0016 请参阅图1、 图2和图3, 本实用新型提供一种技术方案: 一种带有扣合拼接结构的 太阳能铝边框, 包括第一边框1和第二边框2, 第一边框1和第二边框
13、2的相对侧壁均开设有 连接架卡槽3, 连接架卡槽3内卡接有连接架4, 如图1中所示第一边框1和第二边框2为铝边 框拐角处的连接结构为铝边框四角处的其中一处, 通过将第一边框1和第二边框2进行组装 组成铝边框, 第一边框1和第二边框2首先通过连接架4进行连接, 连接架4的外侧壁均匀一 体成型有弧形卡块12, 弧形卡块12卡接至弧形卡槽13内, 弧形卡槽13开设在连接架卡槽3的 侧壁, 通过弧形卡块12与弧形卡槽13的配合, 对第一边框1和第二边框2的位置进行固定。 0017 第一边框1和第二边框2的外侧壁装配有扣合连接件5, 扣合连接件5包括第一连接 板51和第二连接板52, 第一连接板51和第
14、二连接板52通过转动轴53相铰接, 第一连接板51 和第二连接板52的内侧壁均固定安装有连接块54, 连接块54插接至连接块插槽55内, 连接 块插槽55开设在第一边框1和第二边框2的侧壁, 连接块54的中心处开设有安装槽6, 安装槽 6的中心处固定安装有安装板7, 安装板7的两侧壁均固定安装有弹簧8的一端, 弹簧8的另一 端固定安装有移动板9, 移动板9的侧壁一体成型有定位插块10, 定位插块10插接至定位插 槽11内, 定位插槽11开设在连接块插槽55的侧壁, 第一连接板51的连接块54插入到第一边 框1的连接块插槽55内后, 使第一连接板51与第一边框1进行固定, 第二连接板52的连接块
15、 54插入到第二边框2的连接块插槽55内后使第二连接板52对第二边框2的位置进行固定。 0018 移动板9的外侧壁固定安装有把手板14, 把手板14套接在导向杆15的外侧壁, 导向 杆15固定咱在安装槽6的内腔, 通过把手板14方便对移动板9进行移动, 设置导向杆15保证 把手板14的移动方向。 0019 第一边框1和第二边框2的侧壁开设有安装腔16, 安装腔16内滑动连接有滑动板 17, 滑动板17的侧壁开设有螺孔18, 螺孔18内螺接有螺杆19, 螺杆19转动连接于第一连接板 说明书 2/3 页 4 CN 211127700 U 4 51和第二连接板52的侧壁内, 第一边框1和第二边框2的
16、侧壁开设有螺杆插槽20, 螺杆插槽 20与螺孔18的位置相对应, 滑动板17的侧壁固定安装有插接至辅助定位孔21内的辅助定位 杆22, 辅助定位孔21开设在定位插块10内, 当定位插块10插接至定位插槽11内后, 通过转动 螺杆19使滑动板17在安装腔16内移动, 使辅助定位杆22插入到辅助定位孔21内, 对定位插 块10的位置进行限定。 0020 工作原理: 在对铝边框进行拼接时, 以第一边框1和第二边框2为例, 先使用连接架 4对第一边框1和第二边框2进行连接, 然后将第一连接板51和第二连接板52的连接块54分 别插入到第一边框1和第二边框2的连接块插槽55内, 通过定位插块10与定位插
17、槽11的配 合, 对连接块54的位置进行固定, 然后再通过辅助定位杆22对连接块54的位置进行固定, 通 过本实用新型可以使第一边框1和第二边框2的拼接更加迅速, 同时保证对第一边框1和第 二边框2的固定效果, 使第一边框1和第二边框2不易发生变形。 0021 对于本领域技术人员而言, 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节, 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0022 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 211127700 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211127700 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211127700 U 7