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制砖用原料搅拌设备.pdf

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制砖用原料搅拌设备.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921013265.X (22)申请日 2019.07.02 (73)专利权人 绍兴市上虞云利墙体材料有限公 司 地址 312300 浙江省绍兴市上虞区道墟镇 东工业区 (72)发明人 章一杰 (74)专利代理机构 杭州云睿专利代理事务所 (普通合伙) 33254 代理人 杨淑芳 (51)Int.Cl. B01F 7/02(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种制砖用原料搅拌设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种制砖用原料搅拌

2、设 备, 包括箱体盖板和搅拌箱, 所述箱体盖板安装 在搅拌箱的上端, 所述箱体盖板的上端外壁上设 置有固定平台, 所述固定平台的上端外壁上设置 有进料斗, 可以将放空板的一端插入到搅拌箱的 前后两端其中一个放空槽中, 穿过搅拌箱, 再从 另一个放空槽穿出, 再将两个阻挡板分别穿过搅 拌箱前后两端的放空板, 将四个阻挡螺钉依次插 入放空板上的内置孔中把两个阻挡板固定在搅 拌箱前后两端外壁上, 从而将放空板固定在搅拌 箱的内部, 当搅拌物粘度较大或者体积较大, 可 能会造成进料斗的堵塞而使得搅拌装置不能正 常运行, 这时便可以通过抽出放空板对进料斗进 行疏通和清理。 权利要求书1页 说明书4页 附

3、图2页 CN 210786945 U 2020.06.19 CN 210786945 U 1.一种制砖用原料搅拌设备, 包括箱体盖板(3)和搅拌箱(5), 其特征在于: 所述箱体盖 板(3)安装在搅拌箱(5)的上端, 所述箱体盖板(3)的上端外壁上设置有固定平台(1), 所述 固定平台(1)的上端外壁上设置有进料斗(2), 所述箱体盖板(3)的右端内部设置有可视窗 (4), 所述箱体盖板(3)的下端设置有搅拌箱(5), 所述搅拌箱(5)的下侧设置有固定底架 (11), 所述搅拌箱(5)与固定底架(11)通过梯形支架(7)固定连接, 所述搅拌箱(5)右侧下端 外壁上设置有出料口(6), 所述搅拌

4、箱(5)左侧下端内部设置有放空板(9), 所述放空板(9) 外部均设置有阻挡板(10), 所述放空板(9)与阻挡板(10)通过阻挡螺钉(8)固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备, 其特征在于: 所述搅拌箱(5)前后 两端外壁的内部设置有放空槽(12), 所述放空板(9)横向穿过放空槽(12)并设置在搅拌箱 (5)的内部, 所述固定底架(11)的左侧上端外壁上设置有固定底座(14), 所述固定底座(14) 的上端外壁上设置有电机箱(18), 所述电机箱(18)的左侧设置有转动箱(17), 所述电机箱 (18)与转动箱(17)通过连接板(16)固定连接, 所述连接板(16)的

5、右端设置有固定螺母 (15), 所述电机箱(18)的右侧设置有左对接头(19), 所述左对接头(19)的右侧设置有右对 接头(20), 所述右对接头(20)的右侧设置有转换箱(13), 所述右对接头(20)与转换箱(13) 通过动力转轴(21)固定连接, 所述电机箱(18)通过外部电源电性连接。 3.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备, 其特征在于: 所述放空板(9)设置 在进料斗(2)的下侧, 所述出料口(6)设置在可视窗(4)的下侧。 4.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备, 其特征在于: 所述阻挡螺钉(8)共 设置有四个, 四个所述阻挡螺钉(8)的形状大小相同, 所述阻挡

6、板(10)共设置有两个, 两个 所述阻挡板(10)的厚度加上搅拌箱(5)的宽度等于搅拌箱(5)前后两侧的两个阻挡螺钉(8) 之间的距离。 5.根据权利要求1所述的一种制砖用原料搅拌设备, 其特征在于: 所述放空板(9)的宽 度和厚度分别略小于阻挡板(10)内壁的长度和宽度。 6.根据权利要求2所述的一种制砖用原料搅拌设备, 其特征在于: 所述放空板(9)的长 度大于搅拌箱(5)的宽度, 所述放空板(9)的宽度和厚度略小于放空槽(12)的长度和宽度。 7.根据权利要求2所述的一种制砖用原料搅拌设备, 其特征在于: 所述左对接头(19)与 右对接头(20)的圆周直径相同, 所述左对接头(19)、

7、右对接头(20)与动力转轴(21)的圆心 横向在一条直线上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210786945 U 2 一种制砖用原料搅拌设备 技术领域 0001 本实用新型属于搅拌设备相关技术领域, 具体涉及一种制砖用原料搅拌设备。 背景技术 0002 制砖用原料搅拌设备主要用于各种粉状物料的拌和。 即可生产各种粉状拌和物 料, 其骨料可以是湿粉煤灰、 电石泥、 磷石膏、 砂石、 炉渣等, 它主要用作各种标砖, 灰砂砖等 生产线的配套主机。 是蒸压粉煤灰砖、 灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。 0003 现有的制砖用原料搅拌设备技术存在以下问题: 在搅拌设备运作时, 时常会出现 这样的

8、问题, 当搅拌物粘度较大或者体积较大, 可能会造成进料斗的堵塞而使得搅拌装置 不能正常运行, 这时需要对进料斗进行疏通, 而疏通操作十分繁杂不方便。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种制砖用原料搅拌设备, 以解决上述背景技术中提 出的进料斗堵塞, 疏通不方便问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种制砖用原料搅拌设备, 包括 箱体盖板和搅拌箱, 所述箱体盖板安装在搅拌箱的上端, 所述箱体盖板的上端外壁上设置 有固定平台, 所述固定平台的上端外壁上设置有进料斗, 所述箱体盖板的右端内部设置有 可视窗, 所述箱体盖板的下端设置有搅拌箱, 所述搅拌箱的下

9、侧设置有固定底架, 所述搅拌 箱与固定底架通过梯形支架固定连接, 所述搅拌箱右侧下端外壁上设置有出料口, 所述搅 拌箱左侧下端内部设置有放空板, 所述放空板外部均设置有阻挡板, 所述放空板与阻挡板 通过阻挡螺钉固定连接。 0006 优选的, 所述搅拌箱前后两端外壁的内部设置有放空槽, 所述放空板横向穿过放 空槽并设置在搅拌箱的内部, 所述固定底架的左侧上端外壁上设置有固定底座, 所述固定 底座的上端外壁上设置有电机箱, 所述电机箱的左侧设置有转动箱, 所述电机箱与转动箱 通过连接板固定连接, 所述连接板的右端设置有固定螺母, 所述电机箱的右侧设置有左对 接头, 所述左对接头的右侧设置有右对接头

10、, 所述右对接头的右侧设置有转换箱, 所述右对 接头与转换箱通过动力转轴固定连接, 所述电机箱通过外部电源电性连接。 0007 优选的, 所述放空板设置在进料斗的下侧, 所述出料口设置在可视窗的下侧。 0008 优选的, 所述阻挡螺钉共设置有四个, 四个所述阻挡螺钉的形状大小相同, 所述阻 挡板共设置有两个, 两个所述阻挡板的厚度加上搅拌箱的宽度等于搅拌箱前后两侧的两个 阻挡螺钉之间的距离。 0009 优选的, 所述放空板的宽度和厚度分别略小于阻挡板内壁的长度和宽度。 0010 优选的, 所述放空板的长度大于搅拌箱的宽度, 所述放空板的宽度和厚度略小于 放空槽的长度和宽度。 0011 优选的,

11、 所述左对接头与右对接头的圆周直径相同, 所述左对接头、 右对接头与动 力转轴的圆心横向在一条直线上。 说明书 1/4 页 3 CN 210786945 U 3 0012 与现有制砖用原料搅拌设备技术相比, 本实用新型提供了一种制砖用原料搅拌设 备, 具备以下有益效果: 0013 1、 本实用新型通过在搅拌箱左端下部设置了放空槽, 而在放空槽的内部插入放空 板, 放空板的外部套接了两个阻挡版, 两个与阻挡版与搅拌箱前后两端外壁贴合时, 插入了 四个阻挡螺钉, 使得两个阻挡板保护搅拌箱因晃动而让搅拌箱在运行过程中导致搅拌物从 放空槽中洒落, 从而影响搅拌箱的正常运行, 放空板、 放空槽、 阻挡板

12、之间紧密贴合从而保 证了搅拌箱的密封效果; 0014 2、 本实用新型可以将放空板的一端插入到搅拌箱的前后两端其中一个放空槽中, 穿过搅拌箱, 再从另一个放空槽穿出, 再将两个阻挡板分别穿过搅拌箱前后两端的放空板, 将四个阻挡螺钉依次插入放空板上的内置孔中把两个阻挡板固定在搅拌箱前后两端外壁 上, 从而将放空板固定在搅拌箱的内部, 当搅拌物粘度较大或者体积较大, 可能会造成进料 斗的堵塞而使得搅拌装置不能正常运行, 这时便可以通过抽出放空板对进料斗进行疏通和 清理。 附图说明 0015 附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新

13、型, 并不构成对本实用新型的限制, 在附图中: 0016 图1为本实用新型提出的一种制砖用原料搅拌设备结构示意图; 0017 图2为本实用新型提出的放空槽结构示意图; 0018 图3为本实用新型提出的放空板结构示意图; 0019 图中: 1、 固定平台; 2、 进料斗; 3、 箱体盖板; 4、 可视窗; 5、 搅拌箱; 6、 出料口; 7、 梯形 支架; 8、 阻挡螺钉; 9、 放空板; 10、 阻挡板; 11、 固定底架; 12、 放空槽; 13、 转换箱; 14、 固定底 座; 15、 固定螺母; 16、 连接板; 17、 转动箱; 18、 电机箱; 19、 左对接头; 20、 右对接头;

14、 21、 动力 转轴。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-3, 本实用新型提供一种技术方案: 一种制砖用原料搅拌设备, 包括箱 体盖板3和搅拌箱5, 箱体盖板3安装在搅拌箱5 的上端, 箱体盖板3的上端外壁上设置有固 定平台1, 固定平台1的上端外壁上设置有进料斗2, 箱体盖板3的右

15、端内部设置有可视窗4, 箱体盖板3的下端设置有搅拌箱5, 搅拌箱5的下侧设置有固定底架 11, 搅拌箱5与固定底架 11通过梯形支架7固定连接, 搅拌箱5右侧下端外壁上设置有出料口6, 搅拌箱5左侧下端内 部设置有放空板 9, 放空板9的长度大于搅拌箱5的宽度, 放空板9能够穿过两个阻挡板10和 搅拌箱5, 而在四个阻挡螺钉8的作用下将放空板9固定下来, 放空板9的宽度和厚度略小于 放空槽12的长度和宽度, 放空板9刚好能够穿过放空槽12, 放空板9与放空槽12紧密贴合, 使 得放空板9在搅拌箱5的内部更为紧致, 放空板9设置在进料斗2的下侧, 进料过程中有可能 说明书 2/4 页 4 CN

16、210786945 U 4 会出现大体积搅拌物堵塞进料斗2导致进料斗 2不能正常输送料物, 而此时便可以通过抽 出放空板9, 以便于对进料斗2的清理或检查, 出料口6设置在可视窗4的下侧, 可以通过可视 窗4来观察装置的运行情况, 对搅拌物搅拌后的大小, 以及颗粒的混合程度作出判断。 0022 一种制砖用原料搅拌设备, 包括搅拌箱5前后两端外壁上的放空板9外部均设置有 阻挡板10, 放空板9的宽度和厚度分别略小于阻挡板10内壁的长度和宽度, 放空板9刚好能 够穿过两个阻挡板10, 而因为放空板9与两个阻挡板10之间紧密贴合, 这样即使装置在搅拌 作业时产生晃动的情况, 搅拌物也不会从放空槽12

17、中挤出, 保证了装置的密封性, 放空板9 与阻挡板10通过阻挡螺钉8固定连接, 阻挡螺钉8共设置有四个, 四个阻挡螺钉8的形状大小 相同, 阻挡板 10共设置有两个, 两个阻挡板10的厚度加上搅拌箱5的宽度等于搅拌箱5前后 两侧的两个阻挡螺钉8之间的距离, 四个阻挡螺钉8将两个阻挡板10固定在搅拌箱5前后两 端外壁上, 使得两个阻挡板10保护因晃动而让搅拌箱5在运行过程中导致搅拌物从放空槽 12中洒落, 而影响搅拌箱5的正常运行。 0023 一种制砖用原料搅拌设备, 包括搅拌箱5前后两端外壁的内部设置有放空槽12, 放 空板9横向穿过放空槽12并设置在搅拌箱5的内部, 固定底架11的左侧上端外

18、壁上设置有固 定底座14, 固定底座14 的上端外壁上设置有电机箱18, 电机箱18的左侧设置有转动箱17, 电机箱18与转动箱17通过连接板16固定连接, 连接板16的右端设置有固定螺母15, 电机箱 18的右侧设置有左对接头19, 左对接头 19的右侧设置有右对接头20, 左对接头19与右对接 头20的圆周直径相同, 左对接头19、 右对接头20与动力转轴21的圆心横向在一条直线上, 电 机箱18内部的电机带动转动箱17内部的履带, 从而将动力由左对接头19和右对接头20传送 到动力转轴21中, 再由动力转轴21对搅拌箱5内部的物料进行搅拌, 右对接头20的右侧设置 有转换箱13, 右对接

19、头20与转换箱13通过动力转轴21固定连接, 电机箱18通过外部电源电 性连接。 0024 本实用新型的工作原理及使用流程: 本实用新型安装好过后, 电机箱18内部电机 的型号为YB2-132S-4H, 搅拌机是由多个参数决定的, 轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、 压头(H)、 桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数, 桨叶的排液量与桨叶本身 的流量准数, 桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比, 而搅拌消耗的轴功率则与流 体比重, 桨叶本身的功率准数, 转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比, 在一定功率及桨 叶形式情况下, 桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变

20、桨叶的直径(D)和转速 (N)的匹 配来调节, 即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变) 的搅拌机产生较高的流动作用和 较低的压头, 而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用, 在搅拌箱5 中, 要使微团相互碰撞, 唯一的办法是提供足够的剪切速率, 从搅拌机理看, 正是由于流体 速度差的存在, 才使流体各层之间相互混合, 因此, 凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率, 剪切应力是一种力, 是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因, 必须指出的是, 整个 搅拌箱5中流体各点剪切速率的大小并不是一致的, 搅拌机在使用时可以将放空板9 的一 端插入到搅拌箱5的前后两端其中一个放空槽12中

21、, 穿过搅拌箱5, 再从另一个放空槽12穿 出, 再将两个阻挡板10分别穿过搅拌箱5前后两端的放空板9, 将四个阻挡螺钉8依次插入放 空板9上的内置孔中把两个阻挡板10固定在搅拌箱5前后两端外壁上, 从而将放空板9固定 在搅拌箱5的内部, 当搅拌物粘度较大或者体积较大, 可能会造成进料斗2的堵塞而使得搅 拌装置不能正常运行, 这时便可以通过抽出放空板9对进料斗2进行疏通和清理。 说明书 3/4 页 5 CN 210786945 U 5 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 210786945 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210786945 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210786945 U 8


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