钢筋保护层隔离装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921546994.1 (22)申请日 2019.09.17 (73)专利权人 吉林省送变电工程有限公司 地址 130033 吉林省长春市二道区自由大 路6039号 (72)发明人 纪宇鹏徐铭喆刘克迪王胜利 侯建明关蕾 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 万双艳 (51)Int.Cl. E02D 5/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢筋保护层隔离装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢筋保护层隔离装 置， 包括相互平

2、行且间隔设置的第一夹板和第二 夹板， 所述第一夹板和所述第二夹板通过紧固件 固定连接， 所述第一夹板的外侧设有顶板， 所述 第一夹板和所述顶板通过花篮螺母可拆卸固定 连接以实现所述第一夹板和所述顶板之间间距 可调。 上述钢筋保护层隔离装置结构简单、 制作 方便， 可以批量生产， 能够保证钢筋保护层厚度 均匀一致， 确保了成品质量、 减少了返工率的同 时， 还达到了节约资金的目的。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 211171936 U 2020.08.04 CN 211171936 U 1.一种钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 包括相互平行且间隔设置的第一夹板(2)和 第二夹板(

3、3)， 所述第一夹板(2)和所述第二夹板(3)通过紧固件固定连接， 所述第一夹板 (2)的外侧设有顶板(1)， 所述第一夹板(2)和所述顶板(1)通过花篮螺母(4)可拆卸固定连 接以实现所述第一夹板(2)和所述顶板(1)之间间距可调。 2.根据权利要求1所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述第一夹板(2)和所述 第二夹板(3)具有多段拼接的弧形段， 所述弧形段的圆心位于所述第一夹板(2)和所述第二 夹板(3)的内侧。 3.根据权利要求1所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述顶板(1)内侧的中心 设有第一螺杆(7)， 所述第一夹板(2)外侧的中心设有第二螺杆(8)， 所述第一螺杆

4、(7)和所 述第二螺杆(8)相向延伸设置。 4.根据权利要求1所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述紧固件的数量为两 个， 两个所述紧固件对称设置且分别与所述第一夹板(2)和所述第二夹板(3)可拆卸连接。 5.根据权利要求2所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述第一夹板(2)和所述 第二夹板(3)的形状尺寸相同。 6.根据权利要求2所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述顶板(1)和所述第一 夹板(2)相互平行， 所述顶板(1)和所述第一夹板(2)的宽度相同。 7.根据权利要求3所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述第一螺杆(7)和所述 第二螺杆(8)为M6螺栓。

5、 8.根据权利要求3所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述花篮螺母(4)包括分 别与所述第一螺杆(7)和所述第二螺杆(8)螺纹连接的两个调节螺母(42)以及用以固定两 个所述调节螺母(42)的圆钢(41)。 9.根据权利要求8所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述圆钢(41)的数量为两 个， 两个所述圆钢(41)对称设置且与所述调节螺母(42)焊接固定。 10.根据权利要求8所述的钢筋保护层隔离装置， 其特征在于， 所述调节螺母(42)为M6 螺母。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211171936 U 2 一种钢筋保护层隔离装置 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑施工

6、技术领域， 特别涉及一种钢筋保护层隔离装置。 背景技术 0002 送电施工现场在基础采用人工挖孔基础时， 按照设计要求， 钢筋笼与孔壁需要有 一定距离间隙， 称之为钢筋保护层。 0003 钢筋保护层作用主要为保证钢筋笼主筋与基础外壁有一定距离， 确保钢筋不露 筋， 从而保证混凝土基础整体结构性和凝聚性。 在现有的建筑施工中， 钢筋保护层隔离均采 用凹型水泥块衬垫， 虽然可以加大钢筋与混凝土基础外壁的距离， 但由于基础坑底不平整 及凹型水泥块形状， 大小不一， 钢筋笼会产生左右倾斜情况， 导致圆周内保护层距离不均 匀， 非常影响整体质量。 0004 因此， 如何能够提供一种保证钢筋保护层均匀美观

7、的钢筋保护层隔离装置是本领 域技术人员亟需解决的技术问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种钢筋保护层隔离装置， 结构简单、 制作方便， 可以批 量生产， 能够保证钢筋保护层厚度均匀一致， 确保了成品质量、 减少了返工率的同时， 还达 到了节约资金的目的。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供一种钢筋保护层隔离装置， 包括相互平行且间 隔设置的第一夹板和第二夹板， 所述第一夹板和所述第二夹板通过紧固件固定连接， 所述 第一夹板的外侧设有顶板， 所述第一夹板和所述顶板通过花篮螺母可拆卸固定连接以实现 所述第一夹板和所述顶板之间间距可调。 0007 优选地， 所述第一夹板和

8、所述第二夹板具有多段拼接的弧形段， 所述弧形段的圆 心位于所述第一夹板和所述第二夹板的内侧。 0008 优选地， 所述顶板内侧的中心设有第一螺杆， 所述第一夹板外侧的中心设有第二 螺杆， 所述第一螺杆和所述第二螺杆相向延伸设置。 0009 优选地， 所述紧固件的数量为两个， 两个所述紧固件对称设置且分别与所述第一 夹板和所述第二夹板可拆卸连接。 0010 优选地， 所述第一夹板和所述第二夹板的形状尺寸相同。 0011 优选地， 所述顶板和所述第一夹板相互平行， 所述顶板和所述第一夹板的宽度相 同。 0012 优选地， 所述第一螺杆和所述第二螺杆为M6螺栓。 0013 优选地， 所述花篮螺母包括

9、分别与所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹连接的两个 调节螺母以及用以固定两个所述调节螺母的圆钢。 0014 优选地， 所述圆钢的数量为两个， 两个所述圆钢对称设置且与所述调节螺母焊接 固定。 说明书 1/5 页 3 CN 211171936 U 3 0015 优选地， 所述调节螺母为M6螺母。 0016 相对于上述背景技术， 本实用新型所提供的钢筋保护层隔离装置包括顶板、 第一 夹板和第二夹板， 第一夹板和第二夹板相互平行且间隔设置， 第一夹板和第二夹板通过紧 固件固定连接， 第一夹板的外侧设有顶板， 第一夹板和顶板通过花篮螺母可拆卸固定连接， 第一夹板和顶板之间的间距可调， 该钢筋保护层隔离装置

10、通过第一夹板和第二夹板夹紧钢 筋笼的钢筋以实现对钢筋笼的固定作用， 通过顶板对模板的内壁的顶撑作用以实现在第一 夹板和顶板之间构成钢筋保护层， 通过花篮螺母调节第一夹板和顶板之间的间距以实现钢 筋保护层的厚度可调， 通过第一夹板、 顶板和花篮螺母以实现钢筋保护层的均匀美观， 该钢 筋保护层隔离装置结构简单、 制作方便， 可以批量生产， 不仅确保了成品质量、 减少了返工 率的同时， 还达到了节约资金的目的。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型

11、的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还 可以根据提供的附图获得其他的附图。 0018 图1为本实用新型实施例提供的钢筋保护层隔离装置的结构示意图； 0019 图2为图1中钢筋保护层隔离装置的正视图； 0020 图3为图1中钢筋保护层隔离装置在第一夹板处的俯视图； 0021 图4为本实用新型实施例提供的顶板的结构示意图； 0022 图5为图4中顶板的俯视图； 0023 图6为本实用新型实施例提供的花篮螺母的结构示意图； 0024 图7为图6中花篮螺母的侧视图； 0025 图8为图6中花篮螺母的俯视图； 0026 图9为本实用新型实施例提供的第一夹板的正视图；

12、0027 图10为图9中第一夹板的俯视图； 0028 图11为本实用新型实施例提供的第二夹板的正视图； 0029 图12为图11中第二夹板的俯视图。 0030 其中： 0031 1-顶板、 2-第一夹板、 3-第二夹板、 4-花篮螺母、 41-圆钢、 42-调节螺母、 5-紧固螺 栓、 6-紧固螺母、 7-第一螺杆、 8-第二螺杆。 具体实施方式 0032 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动

13、前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0033 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案， 下面结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 说明书 2/5 页 4 CN 211171936 U 4 0034 请参考图1至图12， 其中， 图1为本实用新型实施例提供的钢筋保护层隔离装置的 结构示意图， 图2为图1中钢筋保护层隔离装置的正视图， 图3为图1中钢筋保护层隔离装置 在第一夹板处的俯视图， 图4为本实用新型实施例提供的顶板的结构示意图， 图5为图4中顶 板的俯视图， 图6为本实用新型实施例提供的花篮螺母的结构示意图， 图7为图6中花篮螺母

14、 的侧视图， 图8为图6中花篮螺母的俯视图， 图9为本实用新型实施例提供的第一夹板的正视 图， 图10为图9中第一夹板的俯视图， 图11为本实用新型实施例提供的第二夹板的正视图， 图12为图11中第二夹板的俯视图。 0035 在第一种具体的实施方式中， 本实用新型提供的钢筋保护层隔离装置包括第一夹 板2以及位于第一夹板2的内侧的第二夹板3， 第一夹板2通过紧固件与第二夹板3固定连接， 第一夹板2与第二夹板3相互平行且间隔设置； 顶板1位于在第一夹板2的外侧， 第一夹板2和 顶板1通过花篮螺母4可拆卸固定连接， 第一夹板2和顶板1之间间距可调。 0036 在将该钢筋保护层隔离装置安装于施工现场时

15、， 第一夹板2和第二夹板3分别位于 钢筋笼的外圈侧和内圈侧， 第一夹板2和第二夹板3通过紧固件固定连接并夹紧钢筋笼的钢 筋， 模板位于钢筋笼的外侧， 模板与钢筋笼之间构成钢筋保护层， 顶板1的外侧顶撑于模板、 内侧通过花篮螺母4与第一夹板2可拆卸固定连接， 通过调节花篮螺母4以改变顶板1与第一 夹板2之间的间距、 也即钢筋保护层的厚度。 0037 在本实施例中， 通过调节花篮螺母4以实现顶板1与第一夹板2之间的间距可调。 相 较于现有技术中不可调的凹形水泥块支垫， 采用顶板1、 第一夹板2和花篮螺母4的可调方 式， 不仅适用于多种不同规格的施工条件， 而且能够保证钢筋保护层的厚度均匀一致， 保

16、证 成本质量， 减少返工率， 达到节约资金的目的。 0038 该钢筋保护层隔离装置结构简单、 制作方便， 可以批量生产。 其中， 第一夹板2与第 二夹板3通过紧固件固定连接并夹紧在钢筋笼的内外两侧， 紧固件可采用如螺丝螺母等形 式， 紧固件的两端均可采用螺纹连接的形式分别与两个夹板可拆卸连接， 紧固件的一端也 可与其中一个夹板焊接、 另一端与另一个夹板可拆卸连接， 均应属于本实施例的说明范围。 0039 示例性的， 紧固件的数量为两个， 两个紧固件对称设置， 具体而言， 紧固件为紧固 螺栓5和紧固螺母6， 紧固螺栓5由第一夹板2穿入后贯穿延伸并从第二夹板3穿出， 紧固螺母 6在第二夹板3处拧紧

17、于紧固螺栓5， 在紧固螺栓5和紧固螺母6的连接作用下第一夹板2和第 二夹板3可拆卸固定连接。 0040 在本实施例中， 第一夹板2和第二夹板3具有多段拼接的弧形段， 弧形段的圆心位 于第一夹板2和第二夹板3的内侧。 通过采用弧形段的结构， 以满足不同形状如圆形等的钢 筋笼和模板， 当然， 对于平面状的钢筋笼和模板， 应采用平面状的夹板， 同应属于本实施例 的说明范围。 0041 也就是说， 第一夹板2可根据模板的内壁弧度相应制作， 第二夹板3可根据钢筋笼 的内圈侧弧度相应制作。 0042 具体而言， 第一夹板2和第二夹板3的形状、 尺寸均相同， 第一夹板2和第二夹板3均 为对称结构， 第一夹板

18、2和第二夹板3的两端均设有同轴的螺栓连接孔。 0043 类似的， 顶板1和第一夹板2相互平行， 顶板1和第一夹板2的宽度相同。 0044 示例性的， 第一夹板2和第二夹板3的外段为半径为600mm的弧形段， 第一夹板2和 第二夹板3的内段为半径为597mm的弧形段， 第一夹板2和第二夹板3的厚度为3mm， 第一夹板 说明书 3/5 页 5 CN 211171936 U 5 2和第二夹板3的长度为300mm， 第一夹板2和第二夹板3两端的螺栓连接孔的中心距为 274mm。 0045 示例性的， 顶板1的外段为半径为600mm的弧形段， 顶板1的内段为半径为597mm的 弧形段， 顶板1的厚度为3

19、mm， 顶板1的长度为150mm。 0046 在本实施例中， 顶板1内侧的中心设有第一螺杆7， 第一夹板2外侧的中心设有第二 螺杆8， 第一螺杆7和第二螺杆8相向延伸设置。 0047 具体而言， 第一螺杆7焊接在顶板1内侧的中心位置， 第二螺杆8焊接在第一夹板2 外侧的中心位置， 花篮螺母4可采用两头分别与两个螺杆螺纹连接的方式双向可调连接， 也 可采用与其中一个螺杆螺纹连接、 另一个螺杆焊接固定的方式单向可调连接， 同应属于本 实施例的说明范围。 0048 具体而言， 花篮螺母4包括分别与第一螺杆7和第二螺杆8螺纹连接的两个调节螺 母42以及用以固定调节螺母42的圆钢41。 其中， 圆钢41

20、的数量为两个， 两个圆钢41对称设 置， 两个圆钢41的上下两端分别与两个调节螺母42焊接固定。 示例性的， 第一螺杆7和第二 螺杆8为M6螺杆， 调节螺母42为M6螺母。 0049 示例性的， 第一螺杆7的总长为23mm， 第一螺杆7由顶板1凸出的长度为20mm； 第二 螺杆8的总长为23mm， 第二螺杆8由第一夹板2凸出的长度为20mm。 0050 在本实施例中， 花篮螺母4的总长为40mm， 花篮螺母4的可调节间距范围为40- 70mm。 0051 需要说明的是， 顶板1、 第一夹板2、 第二夹板3和花篮螺母4的表面均做表面防锈处 理， 如镀锌或发黑等均可； 紧固螺栓5和紧固螺母6齿形完

21、好， 旋合顺畅； 顶板1和第一螺杆7 焊后的顶部用角磨机砂平且锐边倒钝； 圆钢41和调节螺母42焊后整形， 打磨焊接处， 平滑美 观； 第一夹板2和第二螺杆8焊后的底部用角磨机砂平且锐边倒钝。 0052 为了进一步清晰理解， 对该钢筋保护层隔离装置的工作过程进行说明。 0053 基坑开挖完成， 下完钢筋笼后， 在坑口支护圆形模板， 在钢筋与模板之间安装钢筋 保护层隔离装置。 0054 调节花篮螺母4， 保持间距在60mm(可根据设计要求自行调节)， 调节完成后将顶板 1顶撑于模板的内壁， 第一夹板2顶撑于钢筋笼外圈侧， 安装第二夹板3， 通过在第一夹板2和 第二夹板3之间连接紧固螺栓5和紧固螺

22、母6， 夹紧钢筋笼， 每个钢筋笼采用四个钢筋保护层 隔离装置， 布置方式采用90 布置。 0055 浇筑混凝土， 当混凝土高度快达到钢筋保护层隔离装置时， 拆除钢筋保护层隔离 装置， 混凝土浇筑完成即可。 0056 在上述安装过程中， 安装方式采用人工安装。 例如钢筋笼长度为10m， 共有三十二 根主筋， 则四个钢筋保护层隔离装置以90 直角分布布置方式环绕钢筋笼安装， 安装位置在 露出地面钢筋笼高度一半位置处安装。 0057 相较于现有技术中， 由于凹型水泥块是由水泥制作， 制作工艺复杂且形状、 大小不 易控制， 而该钢筋保护层隔离装置的结构简单且可以批量生产， 生产规格可以严加控制， 在

23、现场实际应用中安装方便且能保证钢筋保护层厚度均匀一致， 保证成品质量， 减少返工率， 从而能够达到节约资金目的。 0058 需要说明的是， 在本说明书中， 诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个 说明书 4/5 页 6 CN 211171936 U 6 实体与另外几个实体区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的 关系或者顺序。 0059 以上对本实用新型所提供的钢筋保护层隔离装置进行了详细介绍。 本文中应用了 具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理 解本实用新型的方法及其核心思想。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不 脱离本实用新型原理的前提下， 还可以对本实用新型进行若干改进和修饰， 这些改进和修 饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 211171936 U 7 图1 图2 图3 说明书附图 1/5 页 8 CN 211171936 U 8 图4 图5 说明书附图 2/5 页 9 CN 211171936 U 9 图6 说明书附图 3/5 页 10 CN 211171936 U 10 图7 图8 图9 说明书附图 4/5 页 11 CN 211171936 U 11 图10 图11 图12 说明书附图 5/5 页 12 CN 211171936 U 12