耐油输送带.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920309152.8 (22)申请日 2019.03.12 (73)专利权人 浙江环能传动科技有限公司 地址 317200 浙江省台州市天台县三合镇 洪三工业园区 (72)发明人 许小虎王启超王如兴 (74)专利代理机构 蓝天知识产权代理(浙江)有 限公司 33229 代理人 刘颖 (51)Int.Cl. B65G 15/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐油输送带 (57)摘要 本实用新型公开了一种耐油输送带， 包括输 送带骨架， 所述输送带骨架包括基层

2、底布， 所述 基层底布的顶部硫化粘接有覆盖层， 所述基层底 布是由聚酯织物构成的平面结构层， 所述覆盖层 是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶构成的平面结构 层， 所述覆盖层内掺杂有抗静电母粒， 所述输送 带骨架是由多组层单元竖直排列构成的多层结 构， 所述输送带骨架的底部设置有抗拉层， 所述 抗拉层的底部设置有涂覆层。 该耐油输送带， 解 决了现有的处理措施是在运输带的表面撒上吸 油粉料， 这种方式会导致吸油粉料粘黏在运输轮 的表面， 需要使用者经常清理， 导致运输轮的工 作效率降低的问题， 该耐油输送带， 具备耐油效 果好等优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211168508 U

3、2020.08.04 CN 211168508 U 1.一种耐油输送带， 包括输送带骨架(1)， 其特征在于： 所述输送带骨架(1)包括基层底 布(101)， 所述基层底布(101)的顶部硫化粘接有覆盖层(102)， 所述基层底布(101)是由聚 酯织物构成的平面结构层， 所述覆盖层(102)是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶构成的平面结 构层， 所述覆盖层(102)内掺杂有抗静电母粒(2)， 所述输送带骨架(1)是由多组层单元竖直 排列构成的多层结构， 所述输送带骨架(1)的底部设置有抗拉层(4)， 所述抗拉层(4)的底部 设置有涂覆层(5)。 2.根据权利要求1所述的一种耐油输送带， 其特征在于：

4、 所述基层底布(101)与覆盖层 (102)之间夹设有挠性层(3)， 所述挠性层(3)包括纵向钢丝绳(301)和横向钢丝绳(302)， 所 述挠性层(3)为纵向钢丝绳(301)和横向钢丝绳(302)一体成型于覆盖层(102)与基层底布 (101)之间。 3.根据权利要求1所述的一种耐油输送带， 其特征在于： 所述基层底布(101)的底面设 置有抗拉层(4)， 所述抗拉层(4)包括帆布层(401)， 所述帆布层(401)的顶部与基层底布 (101)的底部固定连接， 所述帆布层(401)的底部设置有芳纶层(402)， 所述帆布层(401)与 芳纶层(402)硫化粘接固定。 4.根据权利要求3所述的

5、一种耐油输送带， 其特征在于： 所述帆布层(401)包括聚酯帆 布层(4011)， 所述聚酯帆布层(4011)的顶部与基层底布(101)的底部固定连接， 所述聚酯帆 布层(4011)的底部固定连接有全棉帆布层(4012)。 5.根据权利要求1所述的一种耐油输送带， 其特征在于： 所述抗拉层(4)的底部设置有 涂覆层(5)， 所述涂覆层(5)包括PVC面层(501)， 所述PVC面层(501)是由复合PVC涂覆料涂覆 在抗拉层(4)底部并在塑化后形成， 所述PVC面层(501)的底部涂覆有CPU混合料， 所述CPU混 合料塑化后形成CPU混合面层(502)。 6.根据权利要求1所述的一种耐油输送

6、带， 其特征在于： 所述覆盖层(102)的顶部硫化 粘接固定有丁腈橡胶(6)， 所述丁腈橡胶(6)的外层表面设置有聚四氟乙烯涂层(7)， 所述丁 腈橡胶(6)的内部添加有炭黑增塑剂(8)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211168508 U 2 一种耐油输送带 技术领域 0001 本实用新型涉及输送带技术领域， 具体为一种耐油输送带。 背景技术 0002 输送带， 又称为运输带， 是用于输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、 金 属复合制品， 或者是塑料和织物的复合制品， 输送带广泛应用于水泥、 焦化、 冶金、 化工和钢 铁等行业中输送距离较短且输送量较小的场合中。 0003 在冶金

7、、 化工和钢铁等行业中输送带会接触到生产配件上所携带的油污， 由于输 送带的主要成分为多种有机物组成， 但是现有的处理措施是在运输带的表面撒上吸油粉 料， 这种方式会导致吸油粉料粘黏在运输轮的表面， 需要使用者经常清理， 导致运输轮的工 作效率降低。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种耐油输送带， 具备耐油效果好等优 点， 解决了现有的处理措施是在运输带的表面撒上吸油粉料， 这种方式会导致吸油粉料粘 黏在运输轮的表面， 需要使用者经常清理， 导致运输轮的工作效率降低的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述的目的，

8、本实用新型提供如下技术方案： 一种耐油输送带， 包括输送带 骨架， 所述输送带骨架包括基层底布， 所述基层底布的顶部硫化粘接有覆盖层， 所述基层底 布是由聚酯织物构成的平面结构层， 所述覆盖层是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶构成的平面 结构层， 所述覆盖层内掺杂有抗静电母粒， 所述输送带骨架是由多组层单元竖直排列构成 的多层结构， 所述输送带骨架的底部设置有抗拉层， 所述抗拉层的底部设置有涂覆层。 0008 优选的， 所述基层底布与覆盖层之间夹设有挠性层， 所述挠性层包括纵向钢丝绳 和横向钢丝绳， 所述挠性层为纵向钢丝绳和横向钢丝绳一体成型于覆盖层与基层底布之 间。 0009 优选的， 所述基层底布

9、的底面设置有抗拉层， 所述抗拉层包括帆布层， 所述帆布层 的顶部与基层底布的底部固定连接， 所述帆布层的底部设置有芳纶层， 所述帆布层与芳纶 层硫化粘接固定。 0010 优选的， 所述帆布层包括聚酯帆布层， 所述聚酯帆布层的顶部与基层底布的底部 固定连接， 所述聚酯帆布层的底部固定连接有全棉帆布层。 0011 优选的， 所述抗拉层的底部设置有涂覆层， 所述涂覆层包括PVC面层， 所述PVC面层 是由复合PVC涂覆料涂覆在抗拉层底部并在塑化后形成， 所述 PVC面层的底部涂覆有CPU混 合料， 所述CPU混合料塑化后形成CPU混合面层。 0012 优选的， 所述覆盖层的顶部硫化粘接固定有丁腈橡胶

10、， 所述丁腈橡胶的外层表面 设置有聚四氟乙烯涂层， 所述丁腈橡胶的内部添加有炭黑增塑剂。 说明书 1/4 页 3 CN 211168508 U 3 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种耐油输送带， 具备以下有益效果： 0015 1、 该耐油输送带， 通过设置覆盖层与基层底布， 能够降低油液对输送带骨架的侵 蚀作用， 热塑性聚氨酯弹性体橡胶是一种介于橡胶和塑料之间的高分子材料， 其机械性能 和加工性能好， 并具有耐油和耐水的特性， 由热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成的覆盖层设置 于基层底布的顶部， 可以起到隔绝带油物料与基层底布接触的作用， 通过设置抗静电母粒，

11、能够起到降低静电产生的作用， 解决了现有的处理措施是在运输带的表面撒上吸油粉料， 这种方式会导致吸油粉料粘黏在运输轮的表面， 需要使用者经常清理， 导致运输轮的工作 效率降低的问题， 该耐油输送带， 具备耐油效果好等优点。 0016 2、 该耐油输送带， 通过设置挠性层， 能够通过纵向钢丝绳和横向钢丝绳相互配合 从而起到加强输送带结构强度的作用， 提高输送带的使用寿命， 通过设置抗拉层， 能够提高 输送带骨架的抗拉结构强度的作用， 同时帆布材质结构紧密、 耐弯折， 而芳纶材质具有超高 强度、 高模量和耐高温等特性， 可以提高输送带的实用型， 通过设置涂覆层， 能够保证输送 带的柔软轻质， 保证

12、输送带在具有较好耐温性能的前提下， 比重没有大的上升， 不需要提高 输送带传动电机功率及扩大滚轮半径， 同时可以有效的耐温， 防止输送带在使用过程中发 生老化开裂的情况， 通过设置丁腈橡胶和聚四氟乙烯涂层， 能够使运输带的耐长期热老化 性能提高， 聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱以及多种有机溶剂的特性， 且具有耐高温的特点， 因此覆盖层外侧的聚四氟乙烯层既起到隔热的作用， 同时又起到隔绝油液的作用， 同时通 过设置炭黑增塑剂， 能够提高耐油性， 使运输带的耐油效果提高。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构示意图； 0018 图2为本实用新型输送带骨架结构示意图； 0019 图3为本实用新型挠性

13、层结构示意图； 0020 图4为本实用新型抗拉层结构示意图； 0021 图5为本实用新型涂覆层结构示意图； 0022 图6为本实用新型局部结构示意图。 0023 图中： 1输送带骨架、 101基层底布、 102覆盖层、 2抗静电母粒、 3挠性层、 301纵向钢 丝绳、 302横向钢丝绳、 4抗拉层、 401帆布层、 402芳纶层、 4011聚酯帆布层、 4012全棉帆布 层、 5涂覆层、 501 PVC面层、 502 CPU混合面层、 6丁腈橡胶、 7聚四氟乙烯涂层、 8炭黑增塑剂。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整

14、地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 请参阅图1-6， 一种耐油输送带， 包括输送带骨架1， 输送带骨架1包括基层底布 101， 基层底布101的顶部硫化粘接有覆盖层102， 基层底布101与覆盖层102之间夹设有挠性 层3， 挠性层3包括纵向钢丝绳301和横向钢丝绳 302， 挠性层3为纵向钢丝绳301和横向钢丝 说明书 2/4 页 4 CN 211168508 U 4 绳302一体成型于覆盖层102与基

15、层底布101之间， 通过设置挠性层3， 能够通过纵向钢丝绳 301和横向钢丝绳302相互配合从而起到加强输送带结构强度的作用， 提高输送带的使用寿 命， 基层底布101是由聚酯织物构成的平面结构层， 覆盖层102是由热塑性聚氨酯弹性体橡 胶构成的平面结构层， 覆盖层102内掺杂有抗静电母粒2， 输送带骨架1是由多组层单元竖直 排列构成的多层结构， 覆盖层102的顶部硫化粘接固定有丁腈橡胶6， 丁腈橡胶6的外层表面 设置有聚四氟乙烯涂层7， 丁腈橡胶6的内部添加有炭黑增塑剂8， 通过设置丁腈橡胶6和聚 四氟乙烯涂层7， 能够使运输带的耐长期热老化性能提高， 聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱以 及多种有

16、机溶剂的特性， 且具有耐高温的特点， 因此覆盖层102外侧的聚四氟乙烯层既起到 隔热的作用， 同时又起到隔绝油液的作用， 同时通过设置炭黑增塑剂8， 能够提高耐油性， 使 运输带的耐油效果提高， 输送带骨架1的底部设置有抗拉层4， 抗拉层4的底部设置有涂覆层 5， 基层底布101的底面设置有抗拉层4， 抗拉层4包括帆布层401， 帆布层401的顶部与基层底 布101 的底部固定连接， 帆布层401包括聚酯帆布层4011， 聚酯帆布层4011的顶部与基层底 布101的底部固定连接， 聚酯帆布层4011的底部固定连接有全棉帆布层4012， 帆布层401的 底部设置有芳纶层402， 帆布层401与芳

17、纶层402 硫化粘接固定， 通过设置抗拉层4， 能够提 高输送带骨架1的抗拉结构强度的作用， 同时帆布材质结构紧密、 耐弯折， 而芳纶材质具有 超高强度、 高模量和耐高温等特性， 可以提高输送带的实用型， 抗拉层4的底部设置有涂覆 层5， 涂覆层5包括PVC面层501， PVC面层501是由复合PVC涂覆料涂覆在抗拉层 4底部并在塑 化后形成， PVC面层501的底部涂覆有CPU混合料， CPU混合料塑化后形成CPU混合面层502， 通 过设置涂覆层5， 能够保证输送带的柔软轻质， 保证输送带在具有较好耐温性能的前提下， 比重没有大的上升， 不需要提高输送带传动电机功率及扩大滚轮半径， 同时可

18、以有效的耐 温， 防止输送带在使用过程中发生老化开裂的情况。 0026 在使用时， 油液首先接触到聚四氟乙烯涂层7， 聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱以及 多种有机溶剂的特性， 且具有耐高温的特点， 从而起到减少油液侵蚀的作用， 同时通过聚四 氟乙烯涂层7内侧的丁腈橡胶6， 能够对油液起到二次阻挡的作用， 同时可以提高运输带的 耐长期热老化性能， 在运输带的使用过程中， 涂覆层5能够保证输送带的柔软轻质， 保证输 送带在具有较好耐温性能的前提下， 比重没有大的上升， 不需要提高输送带传动电机功率 及扩大滚轮半径， 同时可以有效的耐温， 防止输送带在使用过程中发生老化开裂的情况。 0027 综上所述，

19、 该耐油输送带， 通过设置覆盖层102与基层底布101， 能够降低油液对输 送带骨架1的侵蚀作用， 热塑性聚氨酯弹性体橡胶是一种介于橡胶和塑料之间的高分子材 料， 其机械性能和加工性能好， 并具有耐油和耐水的特性， 由热塑性聚氨酯弹性体橡胶制成 的覆盖层102设置于基层底布101 的顶部， 可以起到隔绝带油物料与基层底布101接触的作 用， 通过设置抗静电母粒2， 能够起到降低静电产生的作用， 解决了现有的处理措施是在运 输带的表面撒上吸油粉料， 这种方式会导致吸油粉料粘黏在运输轮的表面， 需要使用者经 常清理， 导致运输轮的工作效率降低的问题， 该耐油输送带， 具备耐油效果好等优点。 002

20、8 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 说明书 3/4 页 5 CN 211168508 U 5 所固有的要素。 0029 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 211168508 U 6 图1 图2 图3 图4 说明书附图 1/2 页 7 CN 211168508 U 7 图5 图6 说明书附图 2/2 页 8 CN 211168508 U 8