滤网安装结构、风机组件、油烟机.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910608591.3 (22)申请日 2019.07.05 (71)申请人 珠海格力电器股份有限公司 地址 519070 广东省珠海市前山金鸡西路 (72)发明人 张豆豆胡小帝许宁邓海 熊校孟得浩汪春节王宏 (74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 11250 代理人 刘林涛 (51)Int.Cl. F24C 15/20(2006.01) (54)发明名称 滤网安装结构、 风机组件、 油烟机 (57)摘要 本发明提供了一种滤网安装结构、 风机组 件、 油烟

2、机， 一种滤网安装结构包括电机以及可 拆卸地安装在电机的电机轴上的滤网组件， 还包 括： 第一磁性件， 设置在滤网组件上； 以及设置于 电机轴上的第二磁性件， 第一磁性件与第二磁性 件相对设置， 且于滤网组件到达预设安装位后， 第一磁性件位于第二磁性件下方且处于同极互 斥状态； 限位件， 设置在电机轴上， 滤网组件于互 斥力作用下抵接在限位件上。 本发明中的滤网安 装结构利用同名磁极间的互斥力， 方便了对滤网 组件的拆装。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 110160110 A 2019.08.23 CN 110160110 A 1.一种滤网安装结构， 包括电机(2)以及可拆卸地安

3、装在电机(2)的电机轴(21)上的滤 网组件， 其特征在于， 还包括： 第一磁性件(3)， 设置在所述滤网组件上； 以及设置于所述电机轴(21)上的第二磁性件(4)， 所述第一磁性件(3)与所述第二磁性 件(4)相对设置， 且于所述滤网组件到达预设安装位后， 所述第一磁性件(3)位于所述第二 磁性件(4)下方且处于同极互斥状态； 限位件(5)， 设置在所述电机轴(21)上， 所述滤网组件于互斥力作用下抵接在所述限位 件(5)上。 2.根据权利要求1所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述第一磁性件(3)和所述第二 磁性件(4)均为环形磁铁。 3.根据权利要求1或2任一所述的滤网安装结构， 其特

4、征在于， 所述第二磁性件(4)设置 在所述电机轴的轴端处。 4.根据权利要求3所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述第一磁性件(3)的中心孔径 大于所述第二磁性件(4)的最大外径。 5.根据权利要求1所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述滤网组件包括： 滤网支架(6) 以及安装在所述滤网支架(6)上、 与所述滤网支架(6)同轴设置的滤网(1)， 所述第一磁性件 (3)设置在所述滤网支架(6)上。 6.根据权利要求5所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述滤网支架(6)被构造为中空 轴部件， 具有安装所述滤网(1)的大轴径部(61)以及用以套接在所述电机轴上的小轴径部 (62)。 7.根据权

5、利要求6所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述大轴径部(61)的外周面上形 成有搭接边(63)， 所述滤网(1)设置在所述搭接边(63)上。 8.根据权利要求6或7任一所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述大轴径部(61)处沿 轴向设置有第一通槽(64)， 所述第一磁性件(3)设置在所述第一通槽(64)与所述电机轴之 间的区域。 9.根据权利要求8所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述小轴径部(62)处沿轴向设置 有第二通槽(65)， 所述第二通槽(65)的大小与所述电机轴相适配。 10.根据权利要求9所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述小轴径部(62)远离所述滤 网(1)的一端部设

6、置有若干限位槽(66)， 所述限位件(5)卡接在所述限位槽(66)内。 11.根据权利要求10所述的滤网安装结构， 其特征在于， 所述限位件(5)为设置在所述 电机轴周面上的限位凸起。 12.一种风机组件， 其特征在于， 包括： 权利要求111中任一所述的滤网安装结构。 13.一种油烟机， 其特征在于， 包括： 权利要求12中所述的风机组件。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110160110 A 2 滤网安装结构、 风机组件、 油烟机 技术领域 0001 本发明涉及家用电器技术领域， 具体涉及一种滤网安装结构、 风机组件、 油烟机。 背景技术 0002 目前吸油烟机作为厨房电器的主要品类，

7、 已得到广泛的安装和使用。 油烟机的主 要功能是收集用户烹饪过程产生的油烟， 油烟的特性导致油污容易粘附在滤网上， 导致用 户需要经常对滤网进行清洗。 0003 现有技术中的滤网的清洗过程如下拧开固定滤网的螺钉， 将取下的滤网放在中性 洗涤剂的温水中浸泡510分钟， 用软的塑料刷子把滤网孔隙中的污垢清洗干净， 再用干抹 布擦干， 按拆下前的样子装好滤网。 0004 但上述滤网采用螺钉固定的方式， 存在以下问题： 0005 一方面油烟机安装固定后， 受制于烟机的安装高度， 用户在固定螺钉时， 通常需要 弯腰操作， 操作姿势缺少舒适性， 且固定螺钉的过程需要用户一手握持螺丝刀， 一手握持滤 网，

8、还需想办法再操作螺钉对位到相应安装孔中， 若无他人辅助， 操作费力。 0006 另一方面， 烹饪散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下， 产生的大量热氧化 分解产物。 烹调时， 油脂受热， 当温度达到食用油的发烟点170时， 出现初期分解的蓝烟 雾， 随着温度继续升高， 分解速度加快， 当温度达250时， 出现大量油烟， 并伴有刺鼻的气 味， 油烟粒度在0.01微米0.3微米， 如上， 油烟的颗粒足够小， 会通过螺钉与螺孔的间隙进 入到螺孔中， 并逐渐在两者存在间隙处凝结， 进而影响到螺钉的正常锁付， 造成螺钉拆装困 难。 发明内容 0007 因此， 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中滤

9、网拆装不便的缺陷， 从而 提供一种滤网安装结构、 风机组件、 油烟机。 0008 为了解决上述问题， 本发明提供了一种滤网安装结构， 包括电机以及可拆卸地安 装在电机的电机轴上的滤网组件， 还包括： 第一磁性件， 设置在所述滤网组件上； 以及设置 于所述电机轴上的第二磁性件， 所述第一磁性件与所述第二磁性件相对设置， 且于所述滤 网组件到达预设安装位后， 所述第一磁性件位于所述第二磁性件下方且处于同极互斥状 态； 限位件， 设置在所述电机轴上， 所述滤网组件于互斥力作用下抵接在所述限位件上。 0009 进一步地， 所述第一磁性件和所述第二磁性件均为环形磁铁。 0010 进一步地， 所述第二磁性

10、件设置在所述电机轴的轴端处。 0011 进一步地， 所述第一磁性件的中心孔径大于所述第二磁性件的最大外径。 0012 进一步地， 所述滤网组件包括： 滤网支架以及安装在所述滤网支架上、 与所述滤网 支架同轴设置的滤网， 所述第一磁性件设置在所述滤网支架上。 0013 进一步地， 所述滤网支架被构造为中空轴部件， 具有安装所述滤网的大轴径部以 及用以套接在所述电机轴上的小轴径部。 说明书 1/5 页 3 CN 110160110 A 3 0014 进一步地， 所述大轴径部的外周面上形成有搭接边， 所述滤网设置在所述搭接边 上。 0015 进一步地， 所述大轴径部处沿轴向设置有第一通槽， 所述第一

11、磁性件设置在所述 第一通槽与所述电机轴之间的区域。 0016 进一步地， 所述小轴径部处沿轴向设置有第二通槽， 所述第二通槽的大小与所述 电机轴相适配。 0017 进一步地， 所述小轴径部远离所述滤网的一端部设置有若干限位槽， 所述限位件 卡接在所述限位槽内。 0018 进一步地， 所述限位件为设置在所述电机轴周面上的限位凸起。 0019 本发明还提供了一种风机组件， 包括上述任一所述的滤网安装结构。 0020 本发明还提供了一种油烟机， 包括上述任一所述的风机组件。 0021 本发明技术方案， 具有如下优点： 0022 1.本发明中的滤网安装结构包括电机以及可拆卸地安装在电机的电机轴上的滤

12、网组件， 还包括： 第一磁性件， 设置在滤网组件上； 以及设置于电机轴上的第二磁性件， 第一 磁性件与第二磁性件相对设置， 且于滤网组件到达预设安装位后， 第一磁性件位于第二磁 性件下方且处于同极互斥状态； 限位件， 设置在电机轴上， 滤网组件于互斥力作用下抵接在 限位件上。 0023 本发明中的滤网组件起到分离油污的功能， 其上设置有第一磁性件， 于用户安装 时， 第一磁性件在外力作用下运动到第二磁性件的下方， 实现两个磁性件的相对面磁极相 同， 以产生互斥力， 利用产生的互斥力将滤网组件抵接在限位件上， 实现对滤网组件的固定 安装。 上述的论述可发现， 本发明中的滤网安装方式， 免去了对螺

13、钉等紧固件的使用， 减少 了相应的安装步骤， 方便了对滤网组件的拆装过程。 0024 2.本发明中的滤网安装结构中第一磁性件和第二磁性件均为环形磁铁， 环形磁铁 为常用的结构件， 定制加工方便， 成本低廉。 0025 3.本发明中的滤网安装结构中第二磁性件设置在电机轴的轴端处， 第一磁性件的 初始位置位于第二磁性件的上方， 用户在安装滤网组件的过程中， 需要先克服第一磁性件 和第二磁性件间的互斥力， 将第一磁性件压到第二磁性件的下方， 将第二磁性件设置在轴 端处， 相对电机轴上的其他位置来说， 用户距离第二磁性件的距离更近， 可操作的空间更 多， 进而使安装更加方便。 0026 4.本发明中的

14、滤网安装结构中第一磁性件的中心孔径大于第二磁性件的最大外 径。 在滤网组件的安装过程中， 如上， 需要将第一磁性件压到第二磁性件的下方， 因第一磁 性件和第二磁性件均为环形件， 本发明中在压付过程中， 第二磁性件从第一磁性件的中心 孔中穿过， 而第一磁性件的中心孔径大于第二磁性件的最大外径可降低安装过程中两个磁 性件中心孔对准的难度， 方便安装。 0027 5.本发明中的滤网安装结构中大轴径部处沿轴向设置有第一通槽， 第一磁性件设 置在第一通槽与电机轴之间的区域。 磁性件的材质决定了其易碎的特性， 将第一磁性件设 置在第一通槽内， 可对第一磁性件起到良好的保护作用。 0028 6.本发明中的滤

15、网安装结构中小轴径部远离滤网的一端部设置有若干限位槽， 限 位件卡接在限位槽内。 上述限位槽的设置， 具有如下两方面的作用， 其一， 在互斥力的作用 说明书 2/5 页 4 CN 110160110 A 4 下， 滤网组件抵接在限位件上， 限位槽与限位件互相配合， 可对滤网组件起到稳定支撑的作 用； 其二， 因磁性件的互斥力作用在滤网组件旋转过程中存在不稳定性， 限位槽的作用可将 滤网组件更好的固定在电机轴上， 防止其在旋转过程中受离心力作用而产生脱落的问题。 附图说明 0029 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图

16、作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0030 图1为本发明提供的实施例1中的滤网安装结构的结构示意图； 0031 图2为图1中的A处放大图； 0032 图3为本发明提供的实施例1中的滤网支架的结构示意图； 0033 图4为本发明提供的实施例1中的第一磁性件的结构示意图； 0034 图5为本发明提供的实施例1中的磁极分布状态的示意图。 0035 附图标记说明： 0036 1滤网； 0037 2电机； 21电机轴； 0038 3第一磁性件； 0039 4第二磁性件

17、； 0040 5限位件； 0041 6滤网支架； 61大轴径部； 62小轴径部； 63搭接边； 64第一通槽； 65第 二通槽； 66限位槽； 0042 7风扇。 具体实施方式 0043 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0044 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或

18、位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、 “第三” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0045 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的

19、连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。 0046 此外， 下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构 说明书 3/5 页 5 CN 110160110 A 5 成冲突就可以相互结合。 0047 实施例1 0048 图1到图5所示， 为本实施例提供的一种滤网安装结构， 包括电机2以及可拆卸地安 装在电机2的电机轴21上的滤网组件， 还包括： 第一磁性件3， 设置在滤网组件上； 以及设置 于电机轴21上的第二磁性件4， 第一磁性件3与第二磁性件4相对设置， 且于滤网组件到达预 设安装位后， 第一磁性件3位于第二磁性件4下方且处

20、于同极互斥状态； 限位件5， 设置在电 机轴21上， 滤网组件于互斥力作用下抵接在限位件5上。 本实施例中的滤网组件起到分离油 污的功能， 其上设置有第一磁性件3， 于用户安装时， 第一磁性件3在外力作用下运动到第二 磁性件4的下方， 实现两个磁性件的相对面磁极相同， 以产生互斥力， 利用产生的互斥力将 滤网组件抵接在限位件5上， 实现对滤网组件的固定安装。 上述的论述可发现， 本实施例中 的滤网安装方式， 免去了对螺钉等紧固件的使用， 减少了相应的安装步骤， 方便了对滤网组 件的拆装过程。 0049 需要说明的是， 本实施例中的滤网安装结构为应用在油烟机中的风机组件上， 实 现将过滤油烟用的

21、滤网方快速的安装在上述的风机组件中， 如图1中所示， 示意出了滤网安 装结构的实施环境， 其包括风扇7， 用以产生吸附油烟的吸附力。 0050 当然， 本实施例中的滤网安装结构， 不仅仅适用于油烟机相关的产品中， 在一些风 轮安装结构中亦同样适用。 0051 如图4所示， 本实施例中的第一磁性件3和第二磁性件4均为环形磁铁。 环形磁铁为 常用的结构件， 定制加工方便， 成本低廉。 0052 在其他一些实施方式中， 上述的第一磁性件3和第二磁性件4也可采用其他形状 的， 如方形的磁铁等， 可根据具体地结构安装环境需要， 设计人员以方便设计开发为目的进 行选择。 0053 在另一些其他的实施方式中

22、， 关于第一磁性件3和第二磁性件4的实施数量也可为 多个， 此可提高磁性件分布的灵活性。 0054 如图1所示， 本实施例中的第二磁性件4设置在电机轴的轴端处， 电机轴的轴端处 切削加工有小直径的轴段， 第二磁性件4的环形中心孔直径与上述小直径的轴段的外径相 适应， 第一磁性件3的初始位置位于第二磁性件4的上方， 用户在安装滤网组件的过程中， 需 要先克服第一磁性件3和第二磁性件4间的互斥力， 将第一磁性3件压到第二磁性件4的下 方， 将第二磁性件4设置在轴端处， 相对电机轴上的其他位置来说， 用户距离第二磁性件4的 距离更近， 可操作的空间更多， 进而使安装更加方便。 0055 本实施例中在

23、上述小直径轴段的外周面上涂布有胶水， 以实现对第二磁性件4的 固定。 0056 在其他一些实施方式中， 第二磁性件4的环形中心孔直径与上述小直径的轴段的 外径采用过盈配合的方式实现固定连接。 0057 进一步地， 第一磁性件3的中心孔径大于第二磁性件4的最大外径。 因第一磁性件3 和第二磁性件4均为环形件， 在压付过程中， 第二磁性件4从第一磁性件3的中心孔中穿过， 而第一磁性件3的中心孔径大于第二磁性件4的最大外径可降低安装过程中两个磁性件中 心孔对准的难度， 方便安装。 0058 本实施例中的滤网组件包括： 滤网支架6以及安装在滤网支架6上、 与滤网支架同 说明书 4/5 页 6 CN 1

24、10160110 A 6 轴设置的滤网1， 第一磁性件3设置在滤网支架6上。 0059 如图3所示， 滤网支架6被构造为中空轴部件， 具有安装滤网1的大轴径部61以及用 以套接在电机轴上的小轴径部62， 在大轴径部61的外周面上形成有搭接边63， 搭接边61上 加工有螺纹孔， 滤网1通过螺钉锁付在搭接边63的螺纹孔上。 0060 在大轴径部61处沿轴向设置有第一通槽64， 第一磁性件3设置在第一通槽64与电 机轴之间的区域， 本实施例中第一磁性件3和第一通槽64以中心轴线对齐的方式装配， 在两 者的接触面上均涂布有胶水， 以实现对两者的固定。 进一步地， 磁性件的材质决定了其易碎 的特性， 将

25、第一磁性件3设置在第一通槽64内， 可对第一磁性件3起到良好的保护作用。 0061 本实施例在小轴径部62处沿轴向设置有第二通槽65， 第二通槽65的大小与电机轴 相适配， 此处先适配的是指两者间存在间隙， 一般为0.050.2， 本实施例中采用的间隙为 0.2。 0062 进一步地， 为了方便第二通槽65更好地套接在电机轴上， 在电机轴上或第二通槽 65的内部涂布有润滑油或润滑脂， 减少两者间接触时的摩擦力。 0063 进一步地， 小轴径部62远离滤网1的一端部设置有若干限位槽66， 本实施例中为6 个， 限位槽66的形状为半圆形的缺口， 限位件5卡接在限位槽66内， 具有如下两方面的作用，

26、 其一， 在互斥力的作用下， 滤网组件抵接在限位件5上， 限位槽66与限位件5互相配合， 可对 滤网组件起到稳定支撑的作用； 其二， 因磁性件的互斥力作用在滤网组件旋转过程中存在 不稳定性， 限位槽66的作用可将滤网组件更好的固定在电机轴上， 防止其在旋转过程中受 离心力作用而产生脱落的问题。 0064 本实施例中限位件5为设置在电机轴周面上的限位凸起， 具体为安装在电机轴上 的限位销钉结构。 0065 实施例2 0066 本实施例提供了一种风机组件， 包括实施例1中所述的滤网安装结构， 且具有其全 部的技术优点， 在此不再一一赘述。 0067 实施例3 0068 本实施例提供了一种油烟机， 包括实施例2中所述的风机组件， 且具有其全部的技 术优点， 在此不再一一赘述。 0069 显然， 上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例， 而并非对实施方式的限定。 对 于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 说明书 5/5 页 7 CN 110160110 A 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 110160110 A 8 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 9 CN 110160110 A 9