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线束加工用便于整理的料盒.pdf

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线束加工用便于整理的料盒.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921483952.8 (22)申请日 2019.09.08 (73)专利权人 安徽兄弟电子有限公司 地址 232200 安徽省淮南市寿县寿春镇九 龙工业园 (72)发明人 葛厚灿王春王晓光葛厚涛 邓文军 (51)Int.Cl. B65B 13/18(2006.01) B65B 13/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种线束加工用便于整理的料盒 (57)摘要 本实用新型公开了一种线束加工用便于整 理的料盒, 包括矩形架、 外板和移动架, 且矩形架 的一侧端内部

2、转动连接有丝杆, 步进电机的输出 轴与丝杆之间固定连接, 丝杆的外侧在矩形架侧 端的贯通孔内螺纹连接有滑块, 移动架的一端固 定在滑块的侧端, 移动架的另一端固定设置有限 位块, 限位块滑动连接在矩形架的另一侧端, 移 动架的内部滑动连接有多个限位架, 矩形架远离 步进电机的外侧端固定设置有外板, 外板的上面 均匀的固定设置有多个线束固定座, 通过线束固 定座将线束端部进行固定, 然后利用限位架完成 线束的分束分离, 即可完成线束整理作业。 解决 了人工对线束按数量捆扎时在线束整理时效率 较低, 影响其正常分开捆扎整理的过程。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211494595 U

3、 2020.09.15 CN 211494595 U 1.一种线束加工用便于整理的料盒, 包括矩形架(1)、 外板(2)和移动架(4), 其特征在 于: 所述矩形架(1)的两侧端均开设有贯通孔, 且所述矩形架(1)的一侧端内部转动连接有 丝杆(11), 所述矩形架(1)与丝杆(11)同侧的外侧端固定设置有步进电机(12), 所述步进电 机(12)的输出轴与所述丝杆(11)之间固定连接, 所述丝杆(11)的外侧在所述矩形架(1)侧 端的贯通孔内螺纹连接有滑块(13), 所述移动架(4)的一端固定在滑块(13)的侧端, 所述移 动架(4)的另一端固定设置有限位块(41), 所述限位块(41)滑动连

4、接在所述矩形架(1)的另 一侧端, 所述移动架(4)的内部滑动连接有多个限位架(5), 所述矩形架(1)远离步进电机 (12)的外侧端固定设置有外板(2), 所述外板(2)的上面均匀的固定设置有多个线束固定座 (3), 通过所述线束固定座(3)将线束端部进行固定, 然后利用限位架(5)完成线束的分束分 离, 即可完成线束整理作业。 2.根据权利要求1所述的一种线束加工用便于整理的料盒, 其特征在于: 所述移动架 (4)的内部开设有十字型滑孔(42), 所述限位架(5)包括十字型滑座(51)、 支杆(52)和限位 板(53), 所述十字型滑座(51)滑动连接在所述十字型滑孔(42)的内部, 所述

5、十字型滑座 (51)的上面固定设置有支杆(52), 所述支杆(52)的顶端固定设置有限位板(53)。 3.根据权利要求2所述的一种线束加工用便于整理的料盒, 其特征在于: 所述限位板 (53)具体为下大上小带有开口的U型弹性板。 4.根据权利要求1所述的一种线束加工用便于整理的料盒, 其特征在于: 所述线束固定 座(3)包括座体(31)、 弹簧筒(32)、 连接弹簧(33)、 操作板(34)和压紧板(35), 所述座体(31) 的两端均开设有弹簧筒(32), 所述连接弹簧(33)设置有两个且其分别固定在所述弹簧筒 (32)的内部, 所述连接弹簧(33)的另一端分别固定在所述操作板(34)的底面

6、两端, 所述操 作板(34)的底面中间固定设置有压紧板(35), 所述压紧板(35)与所述座体(31)的中间镂空 大小相匹配。 5.根据权利要求4所述的一种线束加工用便于整理的料盒, 其特征在于: 所述压紧板 (35)具体为低弹性橡胶板。 6.根据权利要求1所述的一种线束加工用便于整理的料盒, 其特征在于: 所述线束固定 座(3)至少设置有六个, 且所述限位架(5)的数量不小于所述线束固定座(3)的数量。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211494595 U 2 一种线束加工用便于整理的料盒 技术领域 0001 本实用新型涉及线束加工设备技术领域, 具体为一种线束加工用便于整理的料 盒。

7、背景技术 0002 线束一组金属线和电缆绑在一起, 运载设备之间来往的信号和电源的连接。 是汽 车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、 接线端子、 导线及绝缘包扎材料等组 成。 0003 线束加工完成对需要对线束按照数量进行简单的捆扎分类, 现有的规模较小的加 工场所通常是人工进行分类, 人工对线束按数量捆扎时在线束整理时效率较低, 同时线束 由于相互之间的轻微缠绕, 人工分开时由于其力道大小掌控不及时, 影响其正常分开捆扎 整理的过程。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种线束加工用便于整理的料盒, 以解决上述背景技 术中提出的在对直径较大的环形件进行热喷涂时, 对环

8、形件的支撑工装和喷涂同时完成工 件的转动较为麻烦的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种线束加工用便于整理的料 盒, 包括矩形架、 外板和移动架, 所述矩形架的两侧端均开设有贯通孔, 且所述矩形架的一 侧端内部转动连接有丝杆, 所述矩形架与丝杆同侧的外侧端固定设置有步进电机, 所述步 进电机的输出轴与所述丝杆之间固定连接, 所述丝杆的外侧在所述矩形架侧端的贯通孔内 螺纹连接有滑块, 所述移动架的一端固定在滑块的侧端, 所述移动架的另一端固定设置有 限位块, 所述限位块滑动连接在所述矩形架的另一侧端, 所述移动架的内部滑动连接有多 个限位架, 所述矩形架远离步进电

9、机的外侧端固定设置有外板, 所述外板的上面均匀的固 定设置有多个线束固定座, 通过所述线束固定座将线束端部进行固定, 然后利用限位架完 成线束的分束分离, 即可完成线束整理作业。 0006 作为优选的, 所述移动架的内部开设有十字型滑孔, 所述限位架包括十字型滑座、 支杆和限位板, 所述十字型滑座滑动连接在所述十字型滑孔的内部, 所述十字型滑座的上 面固定设置有支杆, 所述支杆的顶端固定设置有限位板。 0007 作为优选的, 所述限位板具体为下大上小带有开口的U型弹性板。 0008 作为优选的, 所述线束固定座包括座体、 弹簧筒、 连接弹簧、 操作板和压紧板, 所述 座体的两端均开设有弹簧筒,

10、 所述连接弹簧设置有两个且其分别固定在所述弹簧筒的内 部, 所述连接弹簧的另一端分别固定在所述操作板的底面两端, 所述操作板的底面中间固 定设置有压紧板, 所述压紧板与所述座体的中间镂空大小相匹配。 0009 作为优选的, 所述压紧板具体为低弹性橡胶板。 0010 作为优选的, 所述线束固定座至少设置有六个, 且所述限位架的数量不小于所述 说明书 1/3 页 3 CN 211494595 U 3 线束固定座的数量。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 0012 1、 本实用新型通过在矩形架的一端固定设置有线束固定座, 在矩形架的内部通过 步进电机带动连接有移动架, 在移动架的

11、内部滑动连接有限位架, 从而使得较小的线束加 工企业在线束按量分离整理过程先将线束一端等量压在线束固定座内部, 然后将剩余部分 依次放置在限位架的内部, 然后开动步进电机使得步进电机带动移动架移动使得线束在限 位架的作用下分离, 同时在线束分离过程中人工进行捆扎, 既能提高线束分离整理的效率, 又能避免线束的损坏, 便捷实用。 0013 2、 通过线束固定座与移动架上面的限位架相互配套使用, 且限位架的数量大于线 束固定座的数量, 使得根据具体需要分离整理的数量进行线束的整理, 便于操作人员的使 用, 提高了线束整理的灵活性。 附图说明 0014 图1为本实用新型整体结构俯视图; 0015 图

12、2为本实用新型丝杆连接结构示意图; 0016 图3为本实用新型线束固定座结构剖视示意图; 0017 图4为本实用新型限位架结构示意图; 0018 图5为本实用新型矩形架结构剖视图。 0019 图中: 矩形架1、 丝杆11、 步进电机12、 滑块13、 外板2、 线束固定座3、 座体31、 弹簧筒 32、 连接弹簧33、 操作板34、 压紧板35、 移动架4、 限位块41、 十字型滑孔42、 限位架5、 十字型 滑座51、 支杆52、 限位板53。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是

13、本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-5, 本实用新型提供一种技术方案: 一种线束加工用便于整理的料盒, 包括矩形架1、 外板2和移动架4, 所述矩形架1的两侧端均开设有贯通孔, 且所述矩形架1的 一侧端内部转动连接有丝杆11, 所述矩形架1与丝杆11同侧的外侧端固定设置有步进电机 12, 所述步进电机12的输出轴与所述丝杆11之间固定连接, 所述丝杆11的外侧在所述矩形 架1侧端的贯通孔内螺纹连接有滑块13, 所述移动架4的一端固

14、定在滑块13的侧端, 所述移 动架4的另一端固定设置有限位块41, 所述限位块41滑动连接在所述矩形架1的另一侧端, 通过步进电机12转动带动丝杆11转动, 丝杆11带动滑块13在矩形架1内部移动, 从而带动移 动架4的移动, 0022 所述移动架4的内部滑动连接有多个限位架5, 所述移动架4的内部开设有十字型 滑孔42, 所述限位架5包括十字型滑座51、 支杆52和限位板53, 所述十字型滑座51滑动连接 在所述十字型滑孔42的内部, 所述十字型滑座51的上面固定设置有支杆52, 所述支杆52的 顶端固定设置有限位板53, 限位板53用于对线束进行简单的限位束缚作用。 说明书 2/3 页 4

15、 CN 211494595 U 4 0023 所述矩形架1远离步进电机12的外侧端固定设置有外板2, 所述外板2的上面均匀 的固定设置有多个线束固定座3, 所述线束固定座3包括座体31、 弹簧筒32、 连接弹簧33、 操 作板34和压紧板35, 所述座体31的两端均开设有弹簧筒32, 所述连接弹簧33设置有两个且 其分别固定在所述弹簧筒32的内部, 所述连接弹簧33的另一端分别固定在所述操作板34的 底面两端, 所述操作板34的底面中间固定设置有压紧板35, 所述压紧板35与所述座体31的 中间镂空大小相匹配。 0024 通过所述线束固定座3将线束端部进行固定, 然后利用限位架5完成线束的分束

16、分 离, 即可完成线束整理作业。 0025 为了便于完成对线束的束缚, 同时避免对线束造成拉伸损坏现象, 所述限位板53 具体为下大上小带有开口的U型弹性板。 0026 为了便于线束的压紧固定, 所述压紧板35具体为低弹性橡胶板。 0027 为了便于线束的整理, 所述线束固定座3至少设置有六个, 且所述限位架5的数量 不小于所述线束固定座3的数量。 0028 综上, 使用时, 先将线束一端等量分离, 然后收到抬起操作板34, 将线束一端卡在 线束固定座3的座体镂空后松开操作板34, 在连接弹簧33的作用下将线束压在线束固定座3 的内部, 然后将剩余部分依次放置在限位架5的限位板53内部, 然后

17、开动步进电机12使得步 进电机12带动移动架4移动使得线束在限位板53的作用下分离, 同时在线束分离过程中人 工进行捆扎, 既能提高线束分离整理的效率, 又能避免线束的损坏, 便捷实用。 0029 需要说明的是, 在本文中, 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来, 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且, 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含, 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素, 而且还包括没有明确列出的其他要素, 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211494595 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211494595 U 6 图3 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 211494595 U 7


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