食用油制备过程中油渣分离装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910954810.3 (22)申请日 2019.10.09 (71)申请人 杭州富阳松连食品有限公司 地址 311400 浙江省杭州市富阳区新登镇 农贸市场 (72)发明人 李荣清姚忠义 (74)专利代理机构 北京恒泰铭睿知识产权代理 有限公司 11642 代理人 苏天功 (51)Int.Cl. C11B 1/06(2006.01) (54)发明名称 一种食用油制备过程中油渣分离装置 (57)摘要 一种食用油制备过程中油渣分离装置， 包括 固定板， 所述固定板的下表面固定

2、安装有两个相 对称的支架， 固定板的上表面固定安装有两个相 对称的固定座， 固定座的上端铰接有固定架， 固 定架的上端活动安装有齿盘， 所述固定板的中部 插装有漏斗， 漏斗的内部设置有活动杆。 通过活 动杆、 固定柱与压板的配合使用， 可以有效的将 山茶中的油与残渣有效进行压榨， 将油与残渣充 分的进行分离， 保证了山茶油能够充分的压榨出 来， 残渣内也不会残留相应的油， 可以避免山茶 油的浪费， 同时， 由于压板为板制成， 保证了不会 因山茶油在过滤过程中， 发生堵塞的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 110564496 A 2019.12.13 CN 110564496

3、A 1.一种食用油制备过程中油渣分离装置， 包括固定板(1)， 其特征在于： 所述固定板(1) 的下表面固定安装有两个相对称的支架(2)， 固定板(1)的上表面固定安装有两个相对称的 固定座(3)， 固定座(3)的上端铰接有固定架(5)， 固定架(5)的上端活动安装有齿盘(6)， 所 述固定板(1)的中部插装有漏斗(4)， 漏斗(4)的内部设置有活动杆(7)； 活动杆(7)的背面滑动连接有圆盘(8)， 所述活动杆(7)的正面通过固定柱(9)滑动连接 有齿柱(10)， 所述活动杆(7)远离齿柱(10)的一端固定安装有挡球(12)， 所述活动杆(7)远 离挡球(12)的一端固定安装有压板(13)。

4、 2.根据权利要求1所述的一种食用油制备过程中油渣分离装置， 其特征在于： 所述固定 柱(9)滑动连接于齿柱(10)内部开设的滑槽(11)内， 滑槽(11)的宽度与固定柱(9)的直径相 适配。 3.根据权利要求1所述的一种食用油制备过程中油渣分离装置， 其特征在于： 所述圆盘 (8)与齿柱(10)的大小相等， 且圆盘(8)的正面与齿柱(10)的背面滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种食用油制备过程中油渣分离装置， 其特征在于： 所述齿柱 (10)的外表面开设有齿牙， 所述齿盘(6)的外表面开设有与齿柱(10)相适配的齿牙。 5.根据权利要求1所述的一种食用油制备过程中油渣分离装置， 其特征

5、在于： 所述挡球 (12)由橡胶制成， 漏斗(4)的左端与右端搭接。 6.根据权利要求1所述的一种食用油制备过程中油渣分离装置， 其特征在于： 所述压板 (13)的弧度与齿柱(10)的内弧相适配。 所述齿柱(10)的下端通过支杆与固定板(1)的上表 面固定安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110564496 A 2 一种食用油制备过程中油渣分离装置 技术领域 0001 本发明涉及食用油制备技术领域， 具体为一种食用油制备过程中油渣分离装置。 背景技术 0002 山茶油作为食用油的一种， 具有许多微量的营养元素， 经测试， 茶油中不饱和脂肪 酸高达百分之九十以上， 油酸达到百分之八十至百

6、分之八十三， 亚油酸达到百分之七至百 分之十三， 并富含蛋白质与维生素A、 B、 D、 E等， 尤其是它所含丰富的亚麻酸是人体必需而又 不能合成的。 0003 山茶在压榨过程中， 需要经过以下几个过程， 油茶籽清理除杂脱壳及壳仁分 离冷榨冷榨毛油粗滤清滤优质冷榨油优质茶籽饼， 其中， 在粗滤的过程中， 需 要将山茶中的油渣与所榨出的油进行分离， 但是， 现有的油渣分离仅仅是通过滤网将油渣 分离开来， 而在分离时， 因不能将油渣表面油压榨过来， 将山茶油与渣彻底分离开， 从而造 成山茶油的浪费， 以及， 滤网在长时间的使用中， 滤网可能也会造成堵塞， 从而影响油渣分 离时， 山茶油的整体过滤的情

7、况， 可能会造成部分山茶油无法通过的情况。 发明内容 0004 (一)技术方案 0005 为实现上述油渣分离的目的， 本发明提供如下技术方案： 一种食用油制备过程中 油渣分离装置， 包括固定板， 所述固定板的下表面固定安装有两个相对称的支架， 固定板的 上表面固定安装有两个相对称的固定座， 固定座的上端铰接有固定架， 固定架的上端活动 安装有齿盘， 所述固定板的中部插装有漏斗， 漏斗的内部设置有活动杆。 0006 活动杆的背面滑动连接有圆盘， 所述活动杆的正面通过固定柱滑动连接有齿柱， 所述活动杆远离齿柱的一端固定安装有挡球， 所述活动杆远离挡球的一端固定安装有压 板。 0007 进一步的，

8、所述固定柱滑动连接于齿柱内部开设的滑槽内， 滑槽的宽度与固定柱 的直径相适配， 主要是为了方便固定柱在齿柱内滑动。 0008 进一步的， 所述圆盘与齿柱的大小相等， 且圆盘的正面与齿柱的背面滑动连接， 主 要是为了方便齿柱转动时， 可以带动活动杆的转动。 0009 进一步的， 所述齿柱的外表面开设有齿牙， 所述齿盘的外表面开设有与齿柱相适 配的齿牙， 主要是为了配合齿柱的转动。 0010 进一步的， 所述挡球由橡胶制成， 漏斗的左端与右端搭接， 只要是为了避免在齿柱 转动时， 漏斗不会影响到挡球。 0011 进一步的， 所述压板的弧度与齿柱的内弧相适配， 主要是为了方便压板运动。 所述 齿柱的

9、下端通过支杆与固定板的上表面固定安装。 0012 (二)有益效果 0013 与现有技术相比， 本发明提供了一种食用油制备过程中油渣分离装置， 具备以下 说明书 1/3 页 3 CN 110564496 A 3 有益效果： 0014 1、 该食用油制备过程中油渣分离装置， 通过活动杆、 固定柱与压板的配合使用， 可 以有效的将山茶中的油与残渣有效进行压榨， 将油与残渣充分的进行分离， 保证了山茶油 能够充分的压榨出来， 残渣内也不会残留相应的油， 可以避免山茶油的浪费， 同时， 由于压 板为板制成， 保证了不会因山茶油在过滤过程中， 发生堵塞的情况。 0015 2、 该食用油制备过程中油渣分离装

10、置， 通过齿盘、 固定柱、 齿柱与滑槽的配合使 用， 可以有效的带动齿柱的转动， 从而实现对山茶油的成分压榨， 保证了山茶油能够被充分 的压榨出来， 不会有山茶油残留在残渣内的情况， 避免了浪费。 0016 3、 该食用油制备过程中油渣分离装置， 通过活动杆、 圆盘与齿柱的配合使用， 可以 有效的保证了在齿柱转动的过程中， 活动杆在圆盘内可以有效的滑动， 圆盘的使用， 避免了 活动杆在运动过程中， 没有支撑的装置， 从而影响活动杆对山茶油的压榨。 附图说明 0017 图1为本发明结构示意图； 0018 图2为本发明结构圆盘与齿盘侧视示意图； 0019 图3为本发明齿盘相关结构正视示意图。 00

11、20 图中： 1固定板、 2支架、 3固定座、 4漏斗、 5固定架、 6齿盘、 7活动杆、 8圆盘、 9固定柱、 10齿柱、 11滑槽、 12挡球、 13压板。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0022 请参阅图1-3， 一种食用油制备过程中油渣分离装置， 包括固定板1， 所述固定板1 的下表面固定安装有两个相对称的支架2

12、， 固定板1的上表面固定安装有两个相对称的固定 座3， 固定座3的上端铰接有固定架5， 固定架5的上端活动安装有齿盘6， 所述固定板1的中部 插装有漏斗4， 漏斗4的内部设置有活动杆7。 0023 通过齿盘6、 固定柱9、 齿柱10与滑槽11的配合使用， 可以有效的带动齿柱10的转 动， 从而实现对山茶油的成分压榨， 保证了山茶油能够被充分的压榨出来， 不会有山茶油残 留在残渣内的情况， 避免了浪费。 0024 通过活动杆7、 固定柱9与压板13的配合使用， 可以有效的将山茶中的油与残渣有 效进行压榨， 将油与残渣充分的进行分离， 保证了山茶油能够充分的压榨出来， 残渣内也不 会残留相应的油，

13、 可以避免山茶油的浪费， 同时， 由于压板13为板制成， 保证了不会因山茶 油在过滤过程中， 发生堵塞的情况。 0025 活动杆7的背面滑动连接有圆盘8， 所述圆盘8与齿柱10的大小相等， 且圆盘8的正 面与齿柱10的背面滑动连接， 主要是为了方便齿柱10转动时， 可以带动活动杆7的转动， 所 述活动杆7的正面通过固定柱9滑动连接有齿柱10， 所述齿柱10的外表面开设有齿牙， 所述 齿盘6的外表面开设有与齿柱10相适配的齿牙， 主要是为了配合齿柱10的转动， 所述齿柱10 说明书 2/3 页 4 CN 110564496 A 4 的下端通过支杆与固定板1的上表面固定安装， 所述固定柱9滑动连接

14、于齿柱10内部开设的 滑槽11内， 滑槽11的宽度与固定柱9的直径相适配， 主要是为了方便固定柱9在齿柱10内滑 动， 所述活动杆7远离齿柱10的一端固定安装有挡球12， 所述挡球12由橡胶制成， 漏斗4的左 端与右端搭接， 只要是为了避免在齿柱10转动时， 漏斗4不会影响到挡球12， 所述活动杆7远 离挡球12的一端固定安装有压板13， 所述压板13的弧度与齿柱10的内弧相适配， 主要是为 了方便压板13运动。 0026 通过活动杆7、 圆盘8与齿柱10的配合使用， 可以有效的保证了在齿柱10转动的过 程中， 活动杆7在圆盘8内可以有效的滑动， 圆盘8的使用， 避免了活动杆7在运动过程中，

15、没 有支撑的装置， 从而影响活动杆7对山茶油的压榨。 0027 在使用时， 将油渣放置在压板13的内部， 推动固定架5带动齿盘6， 使之卡在齿柱10 的外表面， 与齿柱10外表面的齿牙处相啮合， 之后， 启动左侧齿盘6背后连接的伺服电机， 使 齿盘6带动齿柱10逆时针转动， 此时， 固定柱9会在滑槽11上向着齿柱10的轴心处滑动， 活动 杆7会带着压板13向内挤压， 将油渣内的油给挤出来， 而渣还被压板13给挤压住， 不会掉落， 由于挤出的山茶油受重力影响， 会流在漏斗4内， 之后， 拿一个容易收集榨出的山茶油即可。 0028 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来

16、将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0029 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110564496 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 110564496 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 110564496 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 110564496 A 8