自动上料机械设备.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911216395.8 (22)申请日 2019.12.02 (71)申请人 罗峰 地址 343123 江西省吉安市青原区新圩镇 雅居新城1栋601室 (72)发明人 罗峰 (51)Int.Cl. B65G 65/32(2006.01) B65G 23/22(2006.01) B65G 47/18(2006.01) B65G 69/12(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/52(2006.01) (54)发明名称 一种自动上料机械设备 (5

2、7)摘要 本发明属于上料设备领域， 尤其是一种自动 上料机械设备， 针对现有的大米和小麦在生产时 大都需要经过人工上料， 且在加工时大米和小麦 内的杂质也很难去除， 导致生产出来的大米和小 麦质量比较底， 费时费力的问题， 现提出如下方 案， 其包括底座， 底座的顶部固定安装有两个对 称设置的支撑杆， 两个支撑杆的一侧均固定安装 有定位杆， 两个支撑杆相互靠近的一侧均固定安 装有固定杆， 固定杆的两端均转动连接转轴， 且 定位杆与对应的转轴转动连接， 两个固定杆中的 一个固定杆的一侧固定安装有第一电机， 两个转 轴中的一个转轴的一端与第一电机的输出轴固 定连接。 本发明结构简单， 使用方便，

3、能够使得物 料快速上料的同时还能进行过滤筛选， 方便人们 使用。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 110817473 A 2020.02.21 CN 110817473 A 1.一种自动上料机械设备， 包括底座 （1） ， 其特征在于， 所述底座 （1） 的顶部固定安装有 两个对称设置的支撑杆 （2） ， 两个支撑杆 （2） 的一侧均固定安装有定位杆 （4） ， 两个支撑杆 （2） 相互靠近的一侧均固定安装有固定杆 （3） ， 固定杆 （3） 的两端均转动连接转轴 （5） ， 且定 位杆 （4） 与对应的转轴 （5） 转动连接， 两个固定杆 （3） 中的一个固定杆 （3） 的一侧固

4、定安装有 第一电机 （7） ， 两个转轴 （5） 中的一个转轴 （5） 的一端与第一电机 （7） 的输出轴固定连接， 两 个转轴 （5） 的外侧均固定套设有传送轮 （6） ， 两个传送轮 （6） 上传动连接有同一个传送带 （8） ， 所述底座 （1） 的顶部固定安装有支撑座 （9） ， 支撑座 （9） 的一侧开设转动槽 （13） ， 两个转 轴 （5） 中的一个转轴 （5） 与转动槽 （13） 转动连接， 所述支撑座 （9） 的顶部固定安装有顶部为 开口的进料箱 （10） ， 进料箱 （10） 的底部开设有导料口 （12） ， 导料口 （12） 与传送带 （8） 配合， 所述进料箱 （10）

5、的一侧内壁上固定安装有导料板 （11） ， 所述底座 （1） 的顶部固定安装有四 个对称设置的支撑腿， 四个支撑腿的顶端固定安装有同一个箱体 （14） ， 箱体 （14） 的顶部固 定安装有进料斗 （15） ， 箱体 （14） 的顶部开会有进料口 （16） ， 进料口 （16） 与进料斗 （15） 相连 通， 所述箱体 （14） 的内壁上转动连接有第一转杆 （17） ， 第一转杆 （17） 与对应的转轴 （5） 传动 连接， 所述箱体 （14） 的两侧均开设有出料口 （24） ， 两个出料口 （24） 内滑动连接有同一个过 滤板 （25） ， 所述箱体 （14） 的内壁上固定安装有滑杆 （20

6、） ， 滑杆 （20） 上滑动连接有第一移动 杆 （21） 和第二移动杆 （22） ， 第一移动杆 （21） 和第二移动杆 （22） 的底端均固定安装有推板 （23） ， 推板 （23） 与过滤板 （25） 相配合， 所述箱体 （14） 的一侧固定安装有第二电机 （26） ， 第二 电机 （26） 的输出轴上固定安装有第二转杆 （27） ， 第二转杆 （27） 的一端贯穿箱体 （14） 并与箱 体 （14） 的内壁转动连接， 所述过滤板 （25） 上开设有滑动孔 （29） ， 滑动孔 （29） 内滑动连接有 连接杆 （28） ， 连接杆 （28） 与第二转杆 （27） 螺纹连接， 连接杆 （2

7、8） 的顶端滑动连接有刮板 （30） ， 刮板 （30） 与过滤板 （25） 相配合。 2.根据权利要求1所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 所述第一转杆 （17） 的外 侧固定套设有转辊 （18） ， 转辊 （18） 的外侧开设有双向滑槽 （19） ， 第一移动杆 （21） 与第二移 动杆 （22） 均与双向滑槽 （19） 滑动连接。 3.根据权利要求1所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 所述箱体 （14） 的一侧内 壁上转动连接有第三转杆 （32） ， 第三转杆 （32） 与第二转杆 （27） 传动连接。 4.根据权利要求1所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 所述第

8、二转杆 （27） 的外 侧固定套设有第一齿轮 （33） ， 第三转杆 （32） 的外侧固定套设有第二齿轮 （34） ， 第一齿轮 （33） 与第二齿轮 （34） 相互啮合。 5.根据权利要求3所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 所述第三转杆 （32） 的一 端固定安装有楔形转杆 （35） ， 过滤板 （25） 的底部固定安装有固定板 （36） ， 固定板 （36） 的一 侧固定安装有顶杆 （37） ， 顶杆 （37） 与楔形转杆 （35） 滑动连接。 6.根据权利要求1所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 两个转轴 （5） 中的一个 转轴 （5） 的外侧固定套设有第一皮带轮 （3

9、9） ， 第一转杆 （17） 的外侧固定套设有第二皮带轮 （40） ， 第一皮带轮 （39） 与第二皮带轮 （40） 上传动连接有同一个皮带 （41） 。 7.根据权利要求5所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 所述楔形转杆 （35） 的一 端开设有环形滑槽 （38） ， 环形滑槽 （38） 与顶杆 （37） 滑动连接， 且环形滑槽 （38） 的顶部内壁 与底部内壁上均开设有定位槽， 定位槽内滑动连接有定位块， 定位块与顶杆 （37） 固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种自动上料机械设备， 其特征在于， 所述刮板 （30） 的底部开 权利要求书 1/2 页 2 CN 11081747

10、3 A 2 设有滑动槽 （31） ， 滑动槽 （31） 与连接杆 （28） 滑动连接， 且滑动槽 （31） 的两侧内壁上均开设 有限位槽， 限位槽内滑动连接有限位块， 限位块的底部固定安装有支撑弹簧， 支撑弹簧的底 端与限位槽的底部内壁固定连接， 限位块与连接杆 （28） 固定连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110817473 A 3 一种自动上料机械设备 技术领域 0001 本发明涉及上料设备技术领域， 尤其涉及一种自动上料机械设备。 背景技术 0002 大米和小麦是人们赖以生存的主食， 我国是个人口大国， 特别在米和小麦上更为 依赖， 然而在我国部分地区， 大米和小麦的加工生产还

11、是比较落后的。 0003 现有的大米和小麦在生产时大都需要经过人工上料， 且在加工时大米和小麦内的 杂质也很难去除， 导致生产出来的大米和小麦质量比较底， 费时费力， 所以我们提出一种自 动上料机械设备。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决现有大米和小麦在生产时大都需要经过人工上料， 且在 加工时大米和小麦内的杂质也很难去除， 导致生产出来的大米和小麦质量比较底， 费时费 力的缺点， 而提出的一种自动上料机械设备。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 一种自动上料机械设备， 包括底座， 所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑 杆， 两个支撑杆的一侧均固定安装有

12、定位杆， 两个支撑杆相互靠近的一侧均固定安装有固 定杆， 固定杆的两端均转动连接转轴， 且定位杆与对应的转轴转动连接， 两个固定杆中的一 个固定杆的一侧固定安装有第一电机， 两个转轴中的一个转轴的一端与第一电机的输出轴 固定连接， 两个转轴的外侧均固定套设有传送轮， 两个传送轮上传动连接有同一个传送带， 所述底座的顶部固定安装有支撑座， 支撑座的一侧开设转动槽， 两个转轴中的一个转轴与 转动槽转动连接， 所述支撑座的顶部固定安装有顶部为开口的进料箱， 进料箱的底部开设 有导料口， 导料口与传送带配合， 所述进料箱的一侧内壁上固定安装有导料板， 所述底座的 顶部固定安装有四个对称设置的支撑腿，

13、四个支撑腿的顶端固定安装有同一个箱体， 箱体 的顶部固定安装有进料斗， 箱体的顶部开会有进料口， 进料口与进料斗相连通， 所述箱体的 内壁上转动连接有第一转杆， 第一转杆与对应的转轴传动连接， 所述箱体的两侧均开设有 出料口， 两个出料口内滑动连接有同一个过滤板， 所述箱体的内壁上固定安装有滑杆， 滑杆 上滑动连接有第一移动杆和第二移动杆， 第一移动杆和第二移动杆的底端均固定安装有推 板， 推板与过滤板相配合， 所述箱体的一侧固定安装有第二电机， 第二电机的输出轴上固定 安装有第二转杆， 第二转杆的一端贯穿箱体， 并与箱体的内壁转动连接， 所述过滤板上开设 有滑动孔， 滑动孔内滑动连接有连接杆

14、， 连接杆与第二转杆螺纹连接， 连接杆的顶端滑动连 接有刮板， 刮板与过滤板相配合。 0006 优选的， 所述第一转杆的外侧固定套设有转辊， 转辊的外侧开设有双向滑槽， 第一 移动杆与第二移动杆均与双向滑槽滑动连接， 转动的转辊能够通过双向滑槽与第一移动杆 和第二移动杆的滑动连接带动两个推板进行移动。 0007 优选的， 所述箱体的一侧内壁上转动连接有第三转杆， 第三转杆与第二转杆传动 说明书 1/5 页 4 CN 110817473 A 4 连接， 转动的第二转杆通过传动连接带动第三转杆进行转动。 0008 优选的， 所述第二转杆的外侧固定套设有第一齿轮， 第三转杆的外侧固定套设有 第二齿轮

15、， 第一齿轮与第二齿轮相互啮合， 转动的第二转杆通过第一齿轮与第二齿轮的相 互啮合带动第三转杆进行转动。 0009 优选的， 所述第三转杆的一端固定安装有楔形转杆， 过滤板的底部固定安装有固 定板， 固定板的一侧固定安装有顶杆， 顶杆与楔形转杆滑动连接， 转动的楔形转杆能够通过 顶杆与固定板带动过滤板来回移动。 0010 优选的， 两个转轴中的一个转轴的外侧固定套设有第一皮带轮， 第一转杆的外侧 固定套设有第二皮带轮， 第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带， 转动的转轴 能够通过第一皮带轮、 第二皮带轮和皮带的传动连接带动第一转杆进行转动。 0011 优选的， 所述楔形转杆的一端开设有

16、环形滑槽， 环形滑槽与顶杆滑动连接， 且环形 滑槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有定位槽， 定位槽内滑动连接有定位块， 定位块与顶 杆固定连接， 定位槽与定位块能够对顶杆进行定位。 0012 优选的， 所述刮板的底部开设有滑动槽， 滑动槽与连接杆滑动连接， 且滑动槽的两 侧内壁上均开设有限位槽， 限位槽内滑动连接有限位块， 限位块的底部固定安装有支撑弹 簧， 支撑弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接， 限位块与连接杆固定连接， 限位块与支 撑弹簧能够使得刮板始终与过滤板保持贴紧。 0013 本发明中， 所述一种自动上料机械设备， 由于进料箱与传送带的设置， 能够对物料 准确的传送到进料斗上， 同

17、时加快了物料上料的速度； 由于第一皮带轮、 第二皮带轮和皮带的传动连接， 使得转动的转轴能够带动第一转杆 转动， 同时由于双向滑槽与第一移动杆和第二移动杆的滑动连接， 使得转动的转辊能够带 动推板对杂质进行推送； 由于第一齿轮与第二齿轮的相互啮合， 使得转动的第二转杆能够带动第三转杆进行转 动， 同时由于环形滑槽与顶杆的滑动连接， 使得转动的楔形转杆能够带动过滤板来回振动， 进而加快物料过滤速度， 方便人们使用。 0014 本发明结构简单， 使用方便， 能够使得物料快速上料的同时还能进行过滤筛选， 方 便人们使用。 附图说明 0015 图1为本发明提出的一种自动上料机械设备的结构示意图； 图2

18、为本发明提出的一种自动上料机械设备的立体结构示意图； 图3为本发明提出的一种自动上料机械设备的侧视图； 图4为本发明提出的一种自动上料机械设备的俯视图； 图5为本发明提出的一种自动上料机械设备的A部分的结构示意图； 图6为本发明提出的一种自动上料机械设备的B部分的结构示意图； 图7为本发明提出的一种自动上料机械设备的C部分的结构示意图。 0016 图中： 1底座、 2支撑杆、 3固定杆、 4定位板、 5转轴、 6传送轮、 7第一电机、 8传送带、 9 支撑座、 10进料箱、 11导料板、 12导料口、 13转动槽、 14箱体、 15进料斗、 16进料口、 17第一转 杆、 18转辊、 19双向

19、滑槽、 20滑杆、 21第一移动杆、 22第二移动杆、 23推板、 24出料口、 25过滤 说明书 2/5 页 5 CN 110817473 A 5 板、 26第二电机、 27第二转杆、 28连接杆、 29滑动孔、 30刮板、 31滑动槽、 32第三转杆、 33第一 齿轮、 34第二齿轮、 35楔形转杆、 36固定板、 37顶杆、 38环形滑槽、 39第一皮带轮、 40第二皮带 轮、 41皮带。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0018 实施例

20、1 参照图1-7， 一种自动上料机械设备， 包括底座1， 底座1的顶部固定安装有两个对称设 置的支撑杆2， 两个支撑杆2的一侧均固定安装有定位杆4， 两个支撑杆2相互靠近的一侧均 固定安装有固定杆3， 固定杆3的两端均转动连接转轴5， 且定位杆4与对应的转轴5转动连 接， 两个固定杆3中的一个固定杆3的一侧固定安装有第一电机7， 两个转轴5中的一个转轴5 的一端与第一电机7的输出轴固定连接， 两个转轴5的外侧均固定套设有传送轮6， 两个传送 轮6上传动连接有同一个传送带8， 底座1的顶部固定安装有支撑座9， 支撑座9的一侧开设转 动槽13， 两个转轴5中的一个转轴5与转动槽13转动连接， 支撑

21、座9的顶部固定安装有顶部为 开口的进料箱10， 进料箱10的底部开设有导料口12， 导料口12与传送带8配合， 进料箱10的 一侧内壁上固定安装有导料板11， 底座1的顶部固定安装有四个对称设置的支撑腿， 四个支 撑腿的顶端固定安装有同一个箱体14， 箱体14的顶部固定安装有进料斗15， 箱体14的顶部 开会有进料口16， 进料口16与进料斗15相连通， 箱体14的内壁上转动连接有第一转杆17， 第 一转杆17与对应的转轴5传动连接， 箱体14的两侧均开设有出料口24， 两个出料口24内滑动 连接有同一个过滤板25， 箱体14的内壁上固定安装有滑杆20， 滑杆20上滑动连接有第一移 动杆21和

22、第二移动杆22， 第一移动杆21和第二移动杆22的底端均固定安装有推板23， 推板 23与过滤板25相配合， 箱体14的一侧固定安装有第二电机26， 第二电机26的输出轴上固定 安装有第二转杆27， 第二转杆27的一端贯穿箱体14， 并与箱体14的内壁转动连接， 过滤板25 上开设有滑动孔29， 滑动孔29内滑动连接有连接杆28， 连接杆28与第二转杆27螺纹连接， 连 接杆28的顶端滑动连接有刮板30， 刮板30与过滤板25相配合。 0019 本发明中， 第一转杆17的外侧固定套设有转辊18， 转辊18的外侧开设有双向滑槽 19， 第一移动杆21与第二移动杆22均与双向滑槽19滑动连接。 0

23、020 本发明中， 箱体14的一侧内壁上转动连接有第三转杆32， 第三转杆32与第二转杆 27传动连接。 0021 本发明中， 第二转杆27的外侧固定套设有第一齿轮33， 第三转杆32的外侧固定套 设有第二齿轮34， 第一齿轮33与第二齿轮34相互啮合。 0022 本发明中， 第三转杆32的一端固定安装有楔形转杆35， 过滤板25的底部固定安装 有固定板36， 固定板36的一侧固定安装有顶杆37， 顶杆37与楔形转杆35滑动连接。 0023 本发明中， 两个转轴5中的一个转轴5的外侧固定套设有第一皮带轮39， 第一转杆 17的外侧固定套设有第二皮带轮40， 第一皮带轮39与第二皮带轮40上传动

24、连接有同一个皮 带41。 0024 本发明中， 楔形转杆35的一端开设有环形滑槽38， 环形滑槽38与顶杆37滑动连接， 且环形滑槽38的顶部内壁与底部内壁上均开设有定位槽， 定位槽内滑动连接有定位块， 定 说明书 3/5 页 6 CN 110817473 A 6 位块与顶杆37固定连接。 0025 本发明中， 刮板30的底部开设有滑动槽31， 滑动槽31与连接杆28滑动连接， 且滑动 槽31的两侧内壁上均开设有限位槽， 限位槽内滑动连接有限位块， 限位块的底部固定安装 有支撑弹簧， 支撑弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接， 限位块与连接杆28固定连接。 0026 实施例2 参照图1-7，

25、一种自动上料机械设备， 包括底座1， 底座1的顶部焊接有两个对称设置的 支撑杆2， 两个支撑杆2的一侧均焊接有定位杆4， 两个支撑杆2相互靠近的一侧均焊接有固 定杆3， 固定杆3的两端均转动连接转轴5， 且定位杆4与对应的转轴5转动连接， 两个固定杆3 中的一个固定杆3的一侧焊接有第一电机7， 两个转轴5中的一个转轴5的一端与第一电机7 的输出轴固定连接， 两个转轴5的外侧均固定套设有传送轮6， 两个传送轮6上传动连接有同 一个传送带8， 底座1的顶部焊接有支撑座9， 支撑座9的一侧开设转动槽13， 两个转轴5中的 一个转轴5与转动槽13转动连接， 支撑座9的顶部焊接有顶部为开口的进料箱10，

26、 进料箱10 的底部开设有导料口12， 导料口12与传送带8配合， 进料箱10的一侧内壁上焊接有导料板 11， 底座1的顶部焊接有四个对称设置的支撑腿， 四个支撑腿的顶端焊接有同一个箱体14， 箱体14的顶部焊接有进料斗15， 箱体14的顶部开会有进料口16， 进料口16与进料斗15相连 通， 箱体14的内壁上转动连接有第一转杆17， 第一转杆17与对应的转轴5传动连接， 箱体14 的两侧均开设有出料口24， 两个出料口24内滑动连接有同一个过滤板25， 箱体14的内壁上 焊接有滑杆20， 滑杆20上滑动连接有第一移动杆21和第二移动杆22， 第一移动杆21和第二 移动杆22的底端均焊接有推板

27、23， 推板23与过滤板25相配合， 箱体14的一侧焊接有第二电 机26， 第二电机26的输出轴上焊接有第二转杆27， 第二转杆27的一端贯穿箱体14， 并与箱体 14的内壁转动连接， 过滤板25上开设有滑动孔29， 滑动孔29内滑动连接有连接杆28， 连接杆 28与第二转杆27螺纹连接， 连接杆28的顶端滑动连接有刮板30， 刮板30与过滤板25相配合。 0027 本发明中， 第一转杆17的外侧固定套设有转辊18， 转辊18的外侧开设有双向滑槽 19， 第一移动杆21与第二移动杆22均与双向滑槽19滑动连接， 转动的转辊18能够通过双向 滑槽19与第一移动杆21和第二移动杆22的滑动连接带动

28、两个推板23进行移动。 0028 本发明中， 箱体14的一侧内壁上转动连接有第三转杆32， 第三转杆32与第二转杆 27传动连接， 转动的第二转杆27通过传动连接带动第三转杆32进行转动。 0029 本发明中， 第二转杆27的外侧固定套设有第一齿轮33， 第三转杆32的外侧固定套 设有第二齿轮34， 第一齿轮33与第二齿轮34相互啮合， 转动的第二转杆27通过第一齿轮33 与第二齿轮34的相互啮合带动第三转杆32进行转动。 0030 本发明中， 第三转杆32的一端焊接有楔形转杆35， 过滤板25的底部焊接有固定板 36， 固定板36的一侧焊接有顶杆37， 顶杆37与楔形转杆35滑动连接， 转动

29、的楔形转杆35能够 通过顶杆37与固定板36带动过滤板25来回移动。 0031 本发明中， 两个转轴5中的一个转轴5的外侧固定套设有第一皮带轮39， 第一转杆 17的外侧固定套设有第二皮带轮40， 第一皮带轮39与第二皮带轮40上传动连接有同一个皮 带41， 转动的转轴5能够通过第一皮带轮39、 第二皮带轮40和皮带41的传动连接带动第一转 杆17进行转动。 0032 本发明中， 楔形转杆35的一端开设有环形滑槽38， 环形滑槽38与顶杆37滑动连接， 且环形滑槽38的顶部内壁与底部内壁上均开设有定位槽， 定位槽内滑动连接有定位块， 定 说明书 4/5 页 7 CN 110817473 A 7

30、 位块与顶杆37固定连接， 定位槽与定位块能够对顶杆37进行定位。 0033 本发明中， 刮板30的底部开设有滑动槽31， 滑动槽31与连接杆28滑动连接， 且滑动 槽31的两侧内壁上均开设有限位槽， 限位槽内滑动连接有限位块， 限位块的底部焊接有支 撑弹簧， 支撑弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接， 限位块与连接杆28固定连接， 限位 块与支撑弹簧能够使得刮板30始终与过滤板25保持贴紧。 0034 本发明中， 第一电机7与第二电机26上均设电源开关， 打开第一电机7的电源开关， 第一电机7的输出轴带动转轴5转动， 转轴5带动传送轮6转动， 传送轮6带动传送带8动转动， 当需要上料时， 将

31、物料放进进料箱10内， 物料通过导料板11与导料口12下落到传送带8上， 转动的传送带8动将物料传送到顶端并落在进料斗15内， 通过进料口16进入到箱体14内， 当 物料落到过滤板25上时， 通过过滤板25过滤出杂质， 转动的转轴5带动第一皮带轮39转动， 第一皮带轮39带动皮带41转动， 皮带41带动第二皮带轮40转动， 第二皮带轮41带动第一转 杆17转动， 第一转杆17带动转辊18转动， 由于双向滑槽19与第一移动杆21和第二移动杆22 的滑动连接， 使得转动的转辊18带动第一移动杆21和第二移动杆22的来回移动， 第一移动 杆21与第二移动杆22带动推板23移动， 移动的推板23对过滤

32、板25上的杂质进行推送， 并通 过出料口24推送出去， 同时打开第二电机26的电源开关， 第二电机26的输出轴带动第二转 杆27正反转动， 第二转杆27带动连接杆28来回移动， 移动的连接杆28带动刮板30移动， 刮板 30对过滤板25上中间部位的杂质进行推送， 方便推板23将杂质推送出去， 转动第二转杆27 带动第一齿轮33转动， 第一齿轮33带动第二齿轮34转动， 第二齿轮34带动第三转杆32转动， 第三转杆32带动楔形转杆35转动， 楔形转杆35通过环形滑槽38与顶杆37的滑动连接带动顶 杆37来回移动， 顶杆37通过固定板36带动过滤板25来回振动， 从而加快过滤板25上过滤的 效率，

33、 方便人们使用。 0035 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 110817473 A 8 图1 图2 说明书附图 1/4 页 9 CN 110817473 A 9 图3 图4 说明书附图 2/4 页 10 CN 110817473 A 10 图5 图6 说明书附图 3/4 页 11 CN 110817473 A 11 图7 说明书附图 4/4 页 12 CN 110817473 A 12