缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911353330.8 (22)申请日 2019.12.25 (71)申请人 武汉江成东顺新材料科技有限公司 地址 430040 湖北省武汉市东西湖区金银 湖街径东路东、 田园东路北O栋1层 (72)发明人 明阳方亮桂晶 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 裴金华 (51)Int.Cl. B65H 18/26(2006.01) (54)发明名称 一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置 (57)摘要 本发明公开了一种缠绕膜缠绕时的压膜紧 实装置，

2、 涉及缠绕膜压技术领域。 包括压紧装置、 固定连接机构， 所述压紧装置包括一套接轴以及 多个分段套接在套接轴上的压紧辊， 所述固定连 接机构包括牵引轴、 多个连接到牵引轴两端的牵 引电机、 设置在牵引轴的两端处并开设有条形限 位孔的限位板， 牵引轴的两端分别穿出一个限位 板并被牵引电机所牵引以在限位板的限位孔内 移动， 还包括用以连接套接轴和牵引轴的连接支 架， 所述连接支架用于在牵引轴被牵引移动时带 动压紧装置跟随移动以远离缠绕膜卷筒。 本发明 主要用于在缠绕膜被缠绕成卷时， 除去夹杂在其 中的气体， 以提高缠绕膜使用性能， 实用性较强。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 1111

3、53257 A 2020.05.15 CN 111153257 A 1.一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 其特征在于： 包括压紧装置 （1） 、 固定连接机构 （2） ， 所述压紧装置 （1） 包括一套接轴 （11） 以及多个分段套接在套接轴 （11） 上的压紧辊 （12） ， 所述固定连接机构 （2） 包括牵引轴 （21） 、 多个连接到牵引轴 （21） 两端的牵引电机 （22） 、 设置在牵引轴 （21） 的两端处并开设有条形限位孔 （231） 的限位板 （23） ， 牵引轴 （21） 的 两端分别穿出一个限位板 （23） 并被牵引电机 （22） 所牵引以在限位板 （23） 的限位孔 （2

4、31） 内 移动， 还包括用以连接套接轴 （11） 和牵引轴 （21） 的连接支架 （3） ， 所述连接支架 （3） 用于在 牵引轴 （21） 被牵引移动时带动压紧装置 （1） 跟随移动以远离缠绕膜卷筒。 2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 其特征在于： 所述连接支 架 （3） 包括一支架轴 （31） 和设置在支架轴 （31） 的两端处的与所述套接轴 （11） 套接或与所述 牵引轴 （21） 套接的第一套接件 （32） 。 3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 其特征在于： 还包括多个 设置在所述牵引轴 （21） 以及套接轴 （11） 的轴面上的轴向槽

5、 （4） 以及相适配地设置在第一套 接件 （32） 的内圈侧的轴向齿 （321） ， 并且轴向槽 （4） 和轴向齿 （321） 均以套接轴 （11） 或是牵 引轴 （21） 的轴心为中心呈圆周阵列分布， 以限制所述连接支架 （3） 的沿套接轴 （11） 或是牵 引轴 （21） 的径向转动自由度但不限制连接支架 （3） 的沿套接轴 （11） 或是牵引轴 （21） 的轴向 移动能力。 4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 其特征在于： 还包括多组 设置在所述牵引轴 （21） 上连接支架 （3） 安装处的可调限位件 （5） 。 5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装

6、置， 其特征在于： 还包括多个 设置分别设置在所述牵引轴 （21） 的两端处的用于与所述牵引电机 （22） 连接的套接牵引件 （24） 。 6.根据权利要求3所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 其特征在于： 还包括设置 在所述牵引轴 （21） 的套接牵引件 （24） 安装处的两侧的螺纹以及相应的固定螺栓 （211） 。 7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 其特征在于： 还包括多个 设置在所述压紧辊 （12） 的内圈处并以之与套接轴 （11） 相套接以方便压紧辊 （12） 转动的套 接轴承 （6） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111153257 A 2 一种缠

7、绕膜缠绕时的压膜紧实装置 技术领域 0001 本发明涉及缠绕膜压紧技术领域， 具体涉及一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置。 背景技术 0002 缠绕膜， 又叫拉伸膜、 热收缩膜， 国内最早以PVC为基材， DOA为增塑剂兼起自粘作 用生产PVC缠绕膜， 由于环保问题、 成本高、 拉伸性差等原因， PE拉伸膜先是以EVA为自粘材 料， 但其成本高， 又有味道， 后发展用PIB、 VLDPE为自粘材料， 基材现在以LLDPE为主， 压紧装 置是指在缝料表面上施加压力的装置。 0003 由于缠绕膜本身具有较高的柔性， 因此在缠绕收卷时要注意是否有空气夹杂在卷 起的缠绕膜之间， 而在长时间的运送储存过程中

8、， 没有清除的空气等杂质会留存在缠绕膜 卷筒内， 导致缠绕膜的 “空气包” 附近局部压强发生改变， 使缠绕膜的局部表面发生变形或 是压强压迫导致缠绕膜粘连过度， 再次撕开后发生破损， 从而影响到缠绕膜的使用性能。 发明内容 0004 本发明提供了一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 该装置主要用于在缠绕膜缠卷 时压紧缠绕膜卷的表面， 使得在缠绕膜缠绕成卷的同时还能排除内部气体， 而且压紧力也 不会太大， 以避免缠绕膜粘结过度， 用以解决上述技术问题。 0005 本发明解决上述问题的技术方案是： 提供一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 包 括压紧装置、 固定连接机构， 所述压紧装置包括一套接轴以及多个

9、分段套接在套接轴上的 压紧辊， 所述固定连接机构包括牵引轴、 多个连接到牵引轴两端的牵引电机、 设置在牵引轴 的两端处并开设有条形限位孔的限位板， 牵引轴的两端分别穿出一个限位板并被牵引电机 所牵引以在限位板的限位孔内移动， 还包括用以连接套接轴和牵引轴的连接支架， 所述连 接支架用于在牵引轴被牵引移动时带动压紧装置跟随移动以远离缠绕膜卷筒。 0006 优选的， 所述连接支架包括一支架轴和设置在支架轴的两端处的与所述套接轴套 接或与所述牵引轴套接的第一套接件。 0007 优选的， 还包括多个设置在所述牵引轴以及套接轴的轴面上的轴向槽以及相适配 地设置在第一套接件的内圈侧的轴向齿， 并且轴向槽和

10、轴向齿均以套接轴或是牵引轴的轴 心为中心呈圆周阵列分布， 以限制所述连接支架的沿套接轴或是牵引轴的径向转动自由度 但不限制连接支架的沿套接轴或是牵引轴的轴向移动能力。 0008 优选的， 还包括多组设置在所述牵引轴上连接支架安装处的可调限位件。 0009 优选的， 还包括多个设置分别设置在所述牵引轴的两端处的用于与所述牵引电机 连接的套接牵引件。 0010 优选的， 还包括设置在所述牵引轴的套接牵引件安装处的两侧的螺纹以及相应的 固定螺栓。 0011 优选的， 还包括多个设置在所述压紧辊的内圈处并以之与套接轴相套接以方便压 紧辊转动的套接轴承。 说明书 1/4 页 3 CN 111153257

11、 A 3 0012 本发明的有益效果： 本发明设计的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 该装置采 用压紧装置压靠在缠绕卷上， 以固定连接机构来牵引压紧装置， 其中固定连接机构以限位 板固定在缠绕机上， 而牵引轴也与缠绕卷设置成互相平行的位置， 牵引电机则设置在限位 板的上方并固定在缠绕机上， 通过牵引电机来牵引牵引轴在限位孔内上下移动， 从而使压 紧装置远离或靠近缠绕膜卷， 以方便在缠绕膜卷直径符合规格后及时更换新的卷筒， 以此 形成压紧周期， 符合实际使用。 而压紧装置与固定连接机构之间的连接则有连接支架来实 现， 连接支架的两端分别以第一套接件套接在牵引轴和套接轴上， 并通过设置轴向槽和轴

12、向齿来使牵引轴、 连接支架、 压紧装置只能在牵引电机于牵引轴的连接处发生转动， 形成单 一转动元素， 从而实现在缠绕膜卷筒的直径不断增大的同时， 压紧装置也能跟随发生摆动， 从而适应缠绕膜卷筒直径不断变大的实际情形， 而在更换新的卷筒后， 压紧装置还能回转 回来再次压靠在卷筒上。 通过轴向槽和轴向齿的互相配合， 以此可以使连接支架之间的间 距发生改变， 而具体的间距大小则根据缠绕膜的宽幅或是卷筒的长度来规定， 以适应不同 规格的缠绕膜卷的缠绕压紧需求， 在相邻的连接支架之间的距离符合使用需求之后， 在使 用一组两个的可调限位件来限位固定在连接支架的两侧， 从而在使用时固定住连接支架的 位置，

13、以保障该装置在使用时的稳定性能。 在牵引电机与牵引轴的套接处的两侧设置螺纹 或相应的固定螺栓的目的也是为了防止在运行该装置是牵引轴发生滑动， 在套接轴与压紧 辊之间设置套接轴承的目的则是为了使压紧辊在跟随卷筒一起转动时不会有较大阻力， 方 便压膜的同时又不会与缠绕膜之间刮擦。 附图说明 0013 图1为本发明具体实施例的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置的整体结构示意图 正视图； 图2为本发明具体实施例的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置的整体结构示意图侧视 图； 图3为本发明具体实施例的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置的局部结构示意图； 图4为本发明具体实施例的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置的套接轴承

14、安装结构剖 面示意图。 0014 1-压紧装置， 11-套接轴， 12-压紧辊， 2-固定连接机构， 21-牵引轴， 211-固定螺栓， 22-牵引电机， 23-限位板， 231-限位孔， 24-套接牵引件， 3-连接支架， 31-支架轴， 32-第一套 接件， 321-轴向齿， 4-轴向槽， 5-可调限位件， 6-套接轴承。 具体实施方式 0015 为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案， 下面将对照附图说明 本发明的具体实施方式。 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他

15、的附图， 并获得其他的实施方式， 本发明并不限制于该实施例。 0016 请参阅图1、 图2， 本发明具体实施例的一种缠绕膜缠绕时的压膜紧实装置， 包括压 紧装置1、 固定连接机构2， 所述压紧装置1包括一套接轴11以及多个分段套接在套接轴11上 的压紧辊12， 所述固定连接机构2包括牵引轴21、 多个连接到牵引轴21两端的牵引电机22、 说明书 2/4 页 4 CN 111153257 A 4 设置在牵引轴21的两端处并开设有条形限位孔231的限位板23， 牵引轴21的两端分别穿出 一个限位板23并被牵引电机22所牵引以在限位板23的限位孔231内移动， 还包括用以连接 套接轴11和牵引轴21

16、的连接支架3， 所述连接支架3用于在牵引轴21被牵引移动时带动压紧 装置1跟随移动以远离缠绕膜卷筒。 结合本装置的正视图以及侧视图， 可以得知， 本实施例 中， 所述牵引电机22采用伸缩杆牵引电机22， 在电机带动下， 电机的输出杆可以伸长或是缩 短， 在两个电机的同步运动下， 就可以牵引牵引轴21上下移动， 由于牵引轴21的两端均穿过 设置在其两端处的限位板23的限位孔231， 而限位孔231又设置成竖向的条形状结构， 因此 牵引轴21的上下移动距离也不是无限制的， 在实际的应用中， 本装置的牵引电机22运动时， 只需要使压紧装置1能够上移到能够使卷好的缠绕膜卷移出， 新的卷筒能够再次移动进

17、入 的距离即可， 以此来实现本装置在压紧装置1压紧缠绕膜的同时又不影响到缠绕膜卷的替 换以及更新的功能， 已然具备较高的实用性。 0017 请参阅图3， 本实施例中， 连接支架3包括一支架轴31和设置在支架轴31的两端处 的与所述套接轴11套接或与所述牵引轴21套接的第一套接件32， 第一套接件32与支架轴31 采用一体成型工艺， 并且在所述牵引轴21以及套接轴11的轴面上的设置有多个轴向槽4以 及多个相适配地设置在第一套接件32的内圈侧的轴向齿321， 并且轴向槽4和轴向齿321均 以套接轴11或是牵引轴21的轴心为中心呈圆周阵列分布， 以限制所述连接支架3的沿套接 轴11或是牵引轴21的径

18、向转动自由度但不限制连接支架3的沿套接轴11或是牵引轴21的轴 向移动能力。 从而可以在牵引轴21上轴向移动连接支架3， 以调整每两个相邻的连接支架3 之间的间距， 从而与实际的卷筒的长度相适配， 并以此更换相适配长度的压紧辊12， 以此做 到充分与缠绕膜相接触， 达到最大压紧功效比。 而且， 为了防止在使用时连接支架3在牵引 轴21或是套接轴11上发生移动， 从而使压紧辊12的位置发生改变， 以致于压紧辊12部分不 能与缠绕膜卷接触， 缠绕膜卷上也有部分区域无压紧力， 因此在每一个连接支架3的第一套 接件32处均安装有一组两个的可调限位件5， 两个可调限位件5分别安装在第一套接件32的 两侧

19、， 该可调限位件5采用市面上通用的 “C” 型环状结构并螺栓收紧固定方式的限位件， 从 而使连接支架3在牵引轴21不轻易发生轴向移动。 0018 结合图4， 在套接轴11上也同样使用了多组可调限位件5， 但是在本实施例中， 出于 减少材料成本的考虑， 只在套接轴11的两端处设置有一组两个的可调限位件5， 在牵引轴21 上安装有多组可调限位件5的前提下， 在套接轴11上仅安装一组可调限位件5也能达到限位 套接轴11不轻易移动的目的， 而套接轴11上所安装的连接支架3的第一套接件32则是与套 接轴承6的内圈相抵接， 因此也不会影响到压紧辊12的转动性能。 0019 为了满足整个装置在牵引电机22与

20、牵引轴21处能够转动的功能， 因此在牵引电机 22的输出伸缩轴末端设置有套接牵引件24， 并使用套接牵引件24来套接到牵引轴21的两端 处， 同时还在牵引轴21的套接牵引件24安装处的两侧设置螺纹以及相应的固定螺栓211， 从 而使压紧装置1能够依靠自身重量从而在缠绕膜卷的直径变化的同时， 也能跟随调整摆动 并始终压靠在缠绕膜卷上。 0020 以上未提及之处， 均适用于现有技术。 0021 以上详细描述了本发明的具体实施例。 应当理解， 本领域的普通技术人员无需创 造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。 因此， 凡本技术领域的技术人员 已本发明构思在现有技术上通过逻辑分析、 推理或者有限的实验可以得到的技术方案， 都 说明书 3/4 页 5 CN 111153257 A 5 应在本权利要求书所确定的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 111153257 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 111153257 A 7 图3 图4 说明书附图 2/2 页 8 CN 111153257 A 8