1、10申请公布号CN104057133A43申请公布日20140924CN104057133A21申请号201410290246722申请日20140624B23C7/0220060171申请人芜湖求精紧固件有限公司地址241000安徽省芜湖市芜湖县六郎镇72发明人陶清明查尚强陶善龙74专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人孙向民董彬54发明名称组合刀盘以及车床57摘要本发明公开了一种组合刀盘以及车床，所述组合刀盘包括由转轴9贯穿的第一刀盘7和第二刀盘8，所述第一刀盘7和所述第二刀盘8包括刀盘座1，所述刀盘座1的外周壁上间隔设置有至少一个用于安装铣刀的刀槽，所述刀槽具有两个刀槽
2、壁3；至少一个刀槽壁3上设有用于紧固所述铣刀的固定栓4。本发明通过设置两组刀盘，提高了车床的工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104057133ACN104057133A1/1页21一种组合刀盘，其特征在于，所述组合刀盘包括由转轴9贯穿的第一刀盘7和第二刀盘8，所述第一刀盘7和所述第二刀盘8包括刀盘座1，所述刀盘座1的外周壁上间隔设置有至少一个用于安装铣刀的刀槽，所述刀槽具有两个刀槽壁3；至少一个刀槽壁3上设有用于紧固所述铣刀的固定栓4。2根据权利要求1所述的组合刀盘，其特征
3、在于，所述铣刀的刀头位于所述槽口端5和槽尾端6；所述刀槽的内壁自所述槽口端5至所述槽尾端6方向与所述刀盘座1的中心轴的夹角为315。3根据权利要求1或2所述的组合刀盘，其特征在于，所述刀盘座1为具有安装孔2的圆柱体，所述转轴9分别贯穿第一刀盘7和第二刀盘8的安装孔2。4根据权利要求1或2所述的组合刀盘，其特征在于，所述刀槽的数量为210个。5根据权利要求1或2所述的组合刀盘，其特征在于，所述固定栓4的数量为24个。6根据权利要求1或2所述的组合刀盘，其特征在于，所述固定栓4为螺栓。7一种车床，其特征在于，所述车床包括上述权利要求16中任意一项所述组合刀盘。8根据权利要求7所述的车床，其特征在于
4、，所述车床还包括转速控制装置使得所述组合刀盘工作状态下的旋转速度为6002000R/MIN。权利要求书CN104057133A1/3页3组合刀盘以及车床技术领域0001本发明涉及金属件打磨领域，具体地，涉及一种组合刀盘以及车床。背景技术0002金属件的打磨需要使用到打磨工具，例如铣刀，现有技术中铣刀在打磨过程中先是打磨金属件的一面，然后通过调整金属件的位置打磨另一面，难以对金属件的两面进行同时打磨，打磨效率低下，故设计出一种能够对金属件的两面同时打磨的用于安装铣刀的组合刀盘是本领域亟需解决的问题。发明内容0003本发明的目的是为了克服现有技术中用于安装铣刀的刀盘不能满足铣刀同时打磨金属件两面的
5、缺陷，提供一种能够对金属件的两面同时打磨的用于安装铣刀的组合刀盘以及具有该组合刀盘的车床。0004为了实现上述目的，本发明提供一种组合刀盘，所述组合刀盘包括由转轴贯穿的第一刀盘和第二刀盘，所述第一刀盘和所述第二刀盘包括刀盘座，所述刀盘座的外周壁上间隔设置有至少一个用于安装铣刀的刀槽，所述刀槽具有两个刀槽壁；至少一个刀槽壁上配有用于紧固所述铣刀的固定栓。0005优选地，所述铣刀的刀头位于所述槽口端和槽尾端；所述刀槽的内壁自所述槽口端至所述槽尾端方向与所述刀盘座的中心轴的夹角为315。0006优选地，所述刀盘座为具有安装孔的圆柱体，所述转轴分别贯穿第一刀盘和第二刀盘的安装孔。0007优选地，所述刀
6、槽的数量为210个。0008优选地，所述固定栓的数量为24个。0009优选地，所述固定栓为螺栓。0010一种车床，所述车床包括上述组合刀盘。0011优选地，所述车床还包括转速控制装置使得所述组合刀盘工作状态下的旋转速度为6002000R/MIN。0012本发明通过设置两组刀盘，克服了现有技术中的单刀盘带动铣刀进行切削的效率不高的缺陷，使得被切削的物体的两面能够同时被第一刀盘和第二刀盘上的铣刀进行切削，提高了切削效率。同时第一刀盘和第二刀盘上具有多个刀槽，能够同时安装多个铣刀，这样只要第一刀盘和第二刀盘转动便能够带动多个铣刀进行切削，进一步提高了切削效率。0013本发明的其他特征和优点将在随后的
7、具体实施方式部分予以详细说明。附图说明0014附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具说明书CN104057133A2/3页4体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中0015图1是本发明的提供的组合刀盘的结构示意图；以及0016图2是图1中的组合刀盘垂直于转轴的轴向上的剖视图。0017附图标记说明00181刀盘座2安装孔00193刀槽壁4固定栓00205槽头端6槽尾端00217第一刀盘8第二刀盘00229转轴。具体实施方式0023以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并
8、不用于限制本发明。0024本发明提供了一种组合刀盘，如图1和图2所示，该组合刀盘包括由转轴9贯穿的第一刀盘7和第二刀盘8，所述第一刀盘7和所述第二刀盘8包括刀盘座1，所述刀盘座1的外周壁上间隔设置有至少一个用于安装铣刀的刀槽，所述刀槽具有两个刀槽壁3；至少一个刀槽壁3上配有用于紧固所述铣刀的固定栓4。组合刀盘具有第一刀盘7和第二刀盘8使得被切削的物体的两面能够同时被第一刀盘7和第二刀盘8上的铣刀进行切削，提高了切削效率。同时第一刀盘7和第二刀盘8上具有多个刀槽，能够同时安装多个铣刀，这样只要第一刀盘7和第二刀盘8转动便能够带动多个铣刀进行切削，进一步提高了切削效率。0025在本实施方式中，为了
9、提高铣刀工作过程中铣刀和刀槽的内壁之间的咬合力，优选地，所述铣刀的刀头位于所述槽口端5和槽尾端6；所述刀槽的内壁自所述槽口端5至所述槽尾端6方向与所述刀盘座1的中心轴的夹角为315。0026在本实施方式中，为了简化所述刀盘座1的结构，使得便于将第一刀盘7和第二刀盘8安装于转轴9上，优选地，所述刀盘座1为具有安装孔2的圆柱体，所述转轴9分别贯穿第一刀盘7和第二刀盘8的安装孔2。0027在本实施方式中，为了实现能够在刀盘座1上能够设置多个刀槽，从而提高打磨效率，综合刀盘座1的结构和刀槽的密度上考虑，优选地，所述刀槽的数量为210个。0028优选地，为了使得刀盘在工作过程中，铣刀在高速运转过程中，铣
10、刀能够更加稳定，所述固定栓4的数量为24个，这样多个固定栓4使得铣刀工作过程中更加稳定从而使铣出的平面更加平整。0029优选地，为了简化固定栓4的结构，优选地，所述固定栓4为螺栓，安装孔2的内壁上有和螺栓的外螺纹相配合的内螺纹，只要将螺栓旋紧便能够方便、快捷地固定铣刀。0030本发明还提供了一种车床，其中，所述车床包括上述组合刀盘，具有这样的刀盘的车床的工作效率高，同时铣出的平面工整。0031在本实施方式中，为了提高工作效率和铣磨质量，优选地，该车床还包括转速控制装置以使得所述刀盘在工作状态下的旋转速度为6002000R/MIN。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发说明书CN104057133A3/3页5明的保护范围。0032另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。0033此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。说明书CN104057133A1/1页6图1图2说明书附图CN104057133A
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