固定装置.pdf

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010527716.2 (22)申请日 2020.06.11 (71)申请人 邢台科曼汽车零部件有限公司 地址 054700 河北省邢台市威县常庄乡田 村 (72)发明人 刘树起郑后昌 (74)专利代理机构 河北鸿蒙知识产权代理有限 公司 13147 代理人 杨雪 (51)Int.Cl. F16B 2/10(2006.01) H02G 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种固定装置 (57)摘要 本发明涉及工业生产技术领域， 尤其涉及一 种固定装置。 包括采用固

2、定件、 转动件、 轴件与螺 栓配合， 实现了通过旋紧或旋松螺栓， 从而使得 转动件朝向或远离加固板方向转动， 使得弧形板 与加固板之间抵住钢板或分开， 从而实现了在钢 板上的固定或拆卸， 解决了传统固定电缆时需要 打孔， 或设置卡扣， 拆卸安装不方便的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111765153 A 2020.10.13 CN 111765153 A 1.一种固定装置， 其特征在于： 包括固定件(1)、 转动件(2)、 轴件(3)、 螺栓(4)； 所述所 述固定件(1)中部设置有加固板(101)； 所述加固板(101)一侧设置有绑扎板(102)； 所述加 固板(101

3、)另一侧设置有转动底座(103)； 所述加固板(101)与转动底座(103)之间设置有连 接板(104)； 所述转动件(2)一侧与转动底座(103)转轴连接； 所述转动件(2)与转动底座 (103)沿平行于加固板(101)方向转轴连接； 所述转动件(2)中部转轴连接有轴件(3)； 所述 轴件(3)与转动件(2)沿平行于加固板(101)方向转轴连接； 所述转动件(2)另一侧设置有弧 形板(201)； 所述轴件(3)上设置有螺纹孔(301)； 所述螺纹孔(301)内螺纹连接有螺栓(4)。 2.根据权利要求1所述的一种固定装置， 其特征在于： 所述加固板(101)垂直与固定件 (1)长度方向设置。

4、3.根据权利要求1所述的一种固定装置， 其特征在于： 所述转动件(2)可朝向加固板 (101)方向转动。 4.根据权利要求1所述的一种固定装置， 其特征在于： 所述连接板(104)上沿加固板 (101)与转动底座(103)平行方向设置有条形孔(105)； 所述螺栓(4)一侧在条形孔(105)内 并与条形孔(105)滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种固定装置， 其特征在于： 所述绑扎板(102)设置有一块， 所 述绑扎板(102)上设置有多个绑扎孔(106)。 6.根据权利要求1所述的一种固定装置， 其特征在于： 所述绑扎板(102)设置有2块； 两 块绑扎板(102)远离加固板(101)

5、一侧连接设置； 两块绑扎板(102)上设置有多个绑扎孔 (106)； 两块绑扎板(102)连接处也设置有绑扎孔(106)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111765153 A 2 一种固定装置 技术领域 0001 本发明涉及工业生产技术领域， 尤其涉及一种固定装置。 背景技术 0002 在工厂或其他生产施工环境中， 需要将线缆进行绑扎固定， 传统的方法是在钢板 上打孔， 或设置卡扣固定线缆， 较为繁琐， 而且拆卸不便， 不利于实际实施。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题， 是针对上述存在的技术不足， 提供了一种固定装置， 采用固定件、 转动件、 轴件与螺栓配合， 实现了通过旋

6、紧或旋松螺栓， 从而使得转动件朝向 或远离加固板方向转动， 使得弧形板与加固板之间抵住钢板或分开， 从而实现了在钢板上 的固定或拆卸， 解决了传统固定电缆时需要打孔， 或设置卡扣， 拆卸安装不方便的问题。 0004 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案是： 包括固定件、 转动件、 轴件、 螺 栓； 所述所述固定件中部设置有加固板； 所述加固板一侧设置有绑扎板； 所述加固板另一侧 设置有转动底座； 所述加固板与转动底座之间设置有连接板； 所述转动件一侧与转动底座 转轴连接； 所述转动件与转动底座沿平行于加固板方向转轴连接； 所述转动件中部转轴连 接有轴件； 所述轴件与转动件沿平行于加固板

7、方向转轴连接； 所述转动件另一侧设置有弧 形板； 所述轴件上设置有螺纹孔； 所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。 0005 进一步优化本技术方案， 所述加固板垂直与固定件长度方向设置。 0006 进一步优化本技术方案， 所述转动件可朝向加固板方向转动。 0007 进一步优化本技术方案， 所述连接板上沿加固板与转动底座平行方向设置有条形 孔； 所述螺栓一侧在条形孔内并与条形孔滑动连接。 0008 进一步优化本技术方案， 所述绑扎板设置有一块， 所述绑扎板上设置有多个绑扎 孔。 0009 进一步优化本技术方案， 所述绑扎板设置有2块； 两块绑扎板远离加固板一侧连接 设置； 两块绑扎板上设置有多个绑扎孔；

8、两块绑扎板连接处也设置有绑扎孔。 0010 与现有技术相比， 本发明具有以下优点： 1、 固定件、 转动件、 轴件与螺栓配合， 此结 构有利的保证了通过旋紧或旋松螺栓， 从而使得转动件朝向或远离加固板方向转动， 使得 弧形板与加固板之间抵住钢板或分开， 从而实现了在钢板上的固定或拆卸。 附图说明 0011 图1为一种固定装置的整体结构示意图。 0012 图2为一种固定装置的整体侧面结构示意图。 0013 图3为一种固定装置的设置有一块绑扎板的结构示意图。 0014 图4为一种固定装置的设置有两块绑扎板的结构示意图。 0015 图中： 1、 固定件； 2、 转动件； 3、 轴件； 4、 螺栓；

9、101、 加固板； 102、 绑扎板； 103、 转动底 说明书 1/3 页 3 CN 111765153 A 3 座； 104、 连接板； 105、 条形孔； 106、 绑扎孔； 201、 弧形板； 301、 螺纹孔。 具体实施方式 0016 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明了， 下面结合具体实施方式并参 照附图， 对本发明进一步详细说明。 应该理解， 这些描述只是示例性的， 而并非要限制本发 明的范围。 此外， 在以下说明中， 省略了对公知结构和技术的描述， 以避免不必要地混淆本 发明的概念。 0017 具体实施方式： 实施例一 结合图1-3所示， 包括固定件1、 转动件2、

10、轴件3、 螺栓4； 所述所述固定件1中部设置有加 固板101； 所述加固板101一侧设置有绑扎板102； 所述加固板101另一侧设置有转动底座 103； 所述加固板101与转动底座103之间设置有连接板104； 所述转动件2一侧与转动底座 103转轴连接； 所述转动件2与转动底座103沿平行于加固板101方向转轴连接； 所述转动件2 中部转轴连接有轴件3； 所述轴件3与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接； 所述转动 件2另一侧设置有弧形板201； 所述轴件3上设置有螺纹孔301； 所述螺纹孔301内螺纹连接有 螺栓4； 所述加固板101垂直与固定件1长度方向设置； 所述转动件2可朝向加固

11、板101方向转动； 所述连接板104上沿加固板101与转动底座103平行方向设置有条形孔105； 所述螺栓4 一侧在条形孔105内并与条形孔105滑动连接； 所述绑扎板102设置有一块， 所述绑扎板102上设置有多个绑扎孔106。 0018 实施例二 结合图1-4所示， 包括固定件1、 转动件2、 轴件3、 螺栓4； 所述所述固定件1中部设置有加 固板101； 所述加固板101一侧设置有绑扎板102； 所述加固板101另一侧设置有转动底座 103； 所述加固板101与转动底座103之间设置有连接板104； 所述转动件2一侧与转动底座 103转轴连接； 所述转动件2与转动底座103沿平行于加固板

12、101方向转轴连接； 所述转动件2 中部转轴连接有轴件3； 所述轴件3与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接； 所述转动 件2另一侧设置有弧形板201； 所述轴件3上设置有螺纹孔301； 所述螺纹孔301内螺纹连接有 螺栓4； 所述加固板101垂直与固定件1长度方向设置； 所述转动件2可朝向加固板101方向转动； 所述连接板104上沿加固板101与转动底座103平行方向设置有条形孔105； 所述螺栓4 一侧在条形孔105内并与条形孔105滑动连接； 所述绑扎板102设置有2块； 两块绑扎板102远离加固板101一侧连接设置； 两块绑扎板 102上设置有多个绑扎孔106； 两块绑扎板102连

13、接处也设置有绑扎孔106。 0019 使用时， 步骤一， 结合图1-4所示， 使用固定装置时， 将弧形板201和加固板101之间区域， 插入待 固定钢板处， 然后由于转动件2与转动底座103沿平行于加固板101方向转轴连接， 而轴件3 与转动件2沿平行于加固板101方向转轴连接， 从而使得当旋紧螺栓4后， 螺栓4在条形孔105 说明书 2/3 页 4 CN 111765153 A 4 内向加固板101滑动， 螺栓4与轴件3螺纹连接， 从而使得转动件2向连接板104方向转动， 从 而使得弧形板201与加固板101之间位置抵紧钢板， 由于弧形板201为弧形设置， 从而使得抵 住钢板位置的接触面积较

14、小， 从而使得固定更加紧实； 步骤二， 结合图1-4所示， 当固定装置一侧设置有1块绑扎板102时， 将待固定线缆通过 用绳索穿过绑扎板102上的绑扎孔106， 与固定装置绑扎紧实， 当固定装置一侧设置有两块 绑扎板102时， 可将线缆穿过两块绑扎板102之间区域， 然后再通过绳索将电缆绑扎紧实， 从 而实现电缆与固定装置的稳定固定； 步骤三， 结合图1-4所示， 当需要将固定装置拆卸时， 旋松螺栓4， 从而使得螺栓4在条形 孔105中向转动底座103方向滑动， 在滑动过程中， 轴件3旋松， 然后由于转动件2与转动底座 103沿平行于加固板101方向转轴连接， 而轴件3与转动件2沿平行于加固板

15、101方向转轴连 接， 从而使得转动件2向远离连接板104方向转动， 从而使得弧形板201和加固板101之间距 离增大， 松开固定。 0020 应当理解的是， 本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的 原理， 而不构成对本发明的限制。 因此， 在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何 修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 此外， 本发明所附权利要求旨 在涵盖落入所附权利要求范围和边界、 或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修 改例。 说明书 3/3 页 5 CN 111765153 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 111765153 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 111765153 A 7